Sintered Powder Metal Filters များ

Sintered Powder Metal Filters များ

 Porous Sintered Powder Metal Filters စက်ရုံ

 

Porous Sintered Powder Metal Filters စက်ရုံ

Sintered အမှုန့်သတ္တု filter များကျစ်လစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော porous filtration အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်

ထိန်းချုပ်ထားသော porosity ရှိသော မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ သတ္တုမှုန့်များကို sintering လုပ်ပါ။ ဤ filter များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း၊ စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကာကွယ်ခြင်းတစ်ဖက်တစ်ချက်

စက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ။

 

အမှုန့်အရွယ်အစား၊ sintering parameters များနှင့် ပစ္စည်းပါဝင်မှုများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်ကိရိယာများ

ပံ့ပိုးပေးအပေါက်များ ဖြန့်ဖြူးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော စိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ရက်လုပ်ထားသော mesh filter များ၊ sintered powder metal filter များ၊သံမဏိ ပျံ့နှံ့ကျောက်တုံးကို အပူပေးထားသော သံမဏိ, ကမ်းလှမ်းချက် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါပြီ

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုနှင့် တသမတ်တည်း စစ်ထုတ်ခြင်း

ဖိအားနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်။

 

HENGKO ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများစိတ်ကြိုက် sintered အမှုန့်သတ္တု filter element များပစ္စည်းများနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်။

ရရှိနိုင်သောပုံစံများတွင် ပါဝင်သည်များsintered discs၊ ပြွန်များ၊ cartridges၊ plates၊ cups နှင့် porous metal sheets များ,

တစ်လွှာ သို့မဟုတ် အလွှာများစွာပါသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ပံ့ပိုးမှုဖြင့်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် OEM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ရရှိနိုင်ပါသည်။

အပေါက်အရွယ်အစား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းတို့တွင်။

 

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ရွေးချယ်မှုအတွက် တစ်ထပ်နှင့် တစ်ထပ်များစွာပါသော အလွှာများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပေးဆောင်ပါသည်၊ အပါအဝင်sintered disc, အပူပေးထားသောပြွန်၊ ခွက်၊ ပန်းကန်၊

sintered sheet နှင့် အခြားအမျိုးအစားများ။

သင့်ပရောဂျက်များအတွက် မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပစ္စည်းများမဆို OEM Sintered Powder Metal Filters များ။

 

Sintered Powder Metal Filters များအတွက် OEM စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ- 

၁။) ပစ္စည်းများဖြင့်

အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အခြားသတ္တုများနှင့် အလွိုင်းများစွာထဲမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်၊ ဥပမာ

အပူချိန်နှင့်ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

1. အစွန်းခံသံမဏိ၃၁၆အယ်လ်၊ ၃၀၄အယ်လ်၊ ၃၁၀၊ ၃၄၇ နှင့် ၄၃၀

၂။ ကြေးဝါ

၃။ Inconel® ၆၀၀၊ ၆၂၅ နှင့် ၆၉၀

4. Nickel200 နှင့် Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

၅။ တိုက်တေနီယမ်

၆။ အခြား Sintered Powder Filter လိုအပ်သည်များ– ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

 

၂။) ပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းပုံစံအလိုက်

၁။ဒစ်ခ် 

၂။ပိုက်လိုင်း 

၃။သတ္တုစစ်ထုတ်ကိရိယာ

၄။ပန်းကန်ပြား 

၅။စိမ့်ဝင်နိုင်သော သတ္တုပြား

၆။ခွက်  

 

ထို့အပြင် OEM Sintered Powder Metal Filters များကို စိတ်ဝင်စားပါက၊ လိုအပ်ချက်အသေးစိတ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ မေးမြန်းစုံစမ်းနိုင်ပါသည်။

သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော Sintered Powder Metal Filters များနှင့် ဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုနိုင်ပါသည်။

၁။ အပေါက်အရွယ်အစား

၂။ မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

၃။ စီးဆင်းမှုနှုန်း

၄။ သင်အသုံးပြုမည့် filter media

 

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါSintered Powder Metal Filters များသင့်ရဲ့ အကြံဉာဏ်နဲ့အတူ ဒီနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

 

ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ အိုင်ကွန် ဟန်ကို

 

 

 

 

123နောက်တစ်ခု >>> စာမျက်နှာ ၁ / ၃

 Sintered Stainless Steel Filter ပြုလုပ်ရန် Stainless Steel Powder

Sintered Powder Metal Filter ဆိုတာဘာလဲ၊ အဓိကအင်္ဂါရပ်တွေကဘာလဲ။

 

Sintered powder metal filter များသည် သတ္တုမှုန့်များ ရောနှောထားသော filter တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး sintering သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၎င်းတို့ ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အတူတကွ ချည်နှောင်သည်အထိ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိမ့်ဝင်နိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး

ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အခြားမသန့်စင်မှုများကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ထိရောက်သော filter တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။

၁။ အိပ်ချ်မြင့်မားသော အပေါက်များ

sintered powder metal filter တွေရဲ့ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုကတော့ သူတို့ရဲ့အပေါက်များခြင်း။ filter ထဲက အပေါက်လေးတွေ

အရွယ်အစား အလွန်သေးငယ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.2 မှ 10 မိုက်ခရွန်အထိ ရှိတတ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။

အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းစေသော အရာအမျိုးမျိုး။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဖြူစင်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ကြာရှည်ခံမှု

sintered powder metal filter တွေရဲ့ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကတော့ သူတို့ရဲ့ကြာရှည်ခံမှု။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည်

ခိုင်ခံ့ပြီး ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး filter သည် မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။

ဥပမာအားဖြင့် အင်ဂျင်များ သို့မဟုတ် အခြားမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများတွင်ကဲ့သို့။

 

၃။ လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း

sintered powder metal filter များအသုံးပြုခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့သည်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ခက်ခဲသည်.

အပေါက်လေးတွေက အရမ်းသေးငယ်တဲ့အတွက် filter ကနေ ပိတ်မိနေတဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ ခက်ခဲနိုင်ပါတယ်။

filter ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်မယ့်အစား အစားထိုးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် အသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်ပါတယ်။

filter ကို မကြာခဏအသုံးပြုပါတယ်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမယ့် နည်းလမ်းတွေလည်း ရှိပါတယ်။

 

ဤကန့်သတ်ချက်ရှိနေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် sintered powder metal filter များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

၎င်းတို့သည် စက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် အရည်အသွေး။ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖမ်းယူနိုင်စွမ်းရှိပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်

လိုအပ်ချက်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ sintered powder metal filter များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

နှင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု။

 

 

အဘယ်ကြောင့် HENGKO Sintered Powder Metal Filters များ လိုအပ်သနည်း။ 

 

ထူးချွန်သော စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ထောက်ပံ့ပေးပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered powder metal filter solution အမျိုးအစားများသည် လိုအပ်ချက်များပြားသော application အမျိုးမျိုးတွင် ထူးချွန်ပါသည်။

အပေါက်များသော sinterသတ္တု၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို မြင့်မားသောဖိအား sparging ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကောင်းမွန်သောနှင့်

ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်များအဖြစ် တသမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

 

အပေါက်များသော sintered အမှုန့်သတ္တု filter များမကြာခဏဆိုသလို flow-optimized ဧရိယာကြီး connector များဖြင့် ခွဲထုတ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်

ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ ထွက်လာသော အစိုင်အခဲများလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး။ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူတည်ငြိမ်မှု

၂။ မြင့်မားသော ကွဲပြားသောဖိအားအတွက် သင့်လျော်သည်

၃။ မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

၄။ ထူးခြားသော sinter bonded connector

၅။ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားဖြင့် ကိုယ်တိုင်ထောက်ပံ့နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံ

၆။ နောက်ကျောသွေးခုန်နှုန်းစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်

၇။ အပေါက်များသော မီဒီယာများကို ဂဟေဆော်ခြင်း မပြုရ။

၈။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ပုံစံအမျိုးမျိုးရရှိနိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်း

၉။ စံနှင့် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစား/ပုံသဏ္ဍာန် ၁၀,၀၀၀ ကျော် အမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။

၁၀။ အဓိက တစ်သားတည်းဖြစ်သော ဓာတ်ငွေ့/အရည် ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်

၁၁။ အစားအသောက်အဆင့် 316L နှင့် 304L သံမဏိ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကို အသုံးပြုပါ။

၁၂။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ

 

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ

ဆန်းသစ်သော porous metal filter ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် HENGKO သည် ခေတ်မီနည်းပညာဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

အပူချိန်မြင့်မားပြီး ချေးတက်လွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်။

ပုံမှန်အားဖြင့် sintered powder metal filter element များကို stainless steel၊ bronze၊ nickel-based alloys နှင့် titanium တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး

ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လေနော်ဇယ်ဖြင့် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အထူးသတ္တုစပ်အချို့ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

တိကျသော အပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စစ်ထုတ်မှု။

 

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

HENGKO ကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အမှုန့်သတ္တုဖြေရှင်းချက်သည် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များကိုတစ်ဦးချင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ လွယ်ကူသည်။

ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများ-

၁။ သံမဏိ (စံ 316L)၊

၂။ ဟာစတယ်လွိုင်း၊

၃။ အင်ကိုနယ်၊

၄။ မိုနယ်လ်၊

၅။ ကြေးဝါ၊

၆။ တိုက်တေနီယမ်

၇။ တောင်းဆိုမှုအပေါ် အထူးသတ္တုစပ်များ။

 

Sintered Powder Metal Filters နှင့် Elements များအတွက် သတ္တုအမျိုးအစားများ

 

ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ အိုင်ကွန် ဟန်ကို

 

 

 

အပလီကေးရှင်းများ

၁။ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် ပူသောဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်များအတွက် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များစွာကို ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် ၇၅၀°C ထက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များတွင် အများဆုံးလုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။

စွမ်းရည်များရှိပြီး filter element များသည် ዑደብတစ်ခုစီတွင် အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရှင်သန်နိုင်စွမ်းရှိရမည်။ ထို့ကြောင့်sintered powder metal filter များ

အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အင်္ဂါရပ်အားလုံး ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါတယ်။ ထိုနည်းအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ porous melt filter များကို ဓာတ်ငွေ့အများအပြားတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ။

 

၂။ ပစ်ပေါက်ခြင်း

ဖိအားမြင့် စက်ပစ္စည်းအများစုတွင် ဓာတ်ပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည် ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော filter element များ လိုအပ်သည်- ခွာထုတ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊

သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့ခြင်း။ အခြားအသုံးချမှုများစွာတွင်၊ အကောင်းဆုံးကို အကြံပြုခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါသည်။

ရရှိနိုင်သော sparger ယူနစ်အမျိုးမျိုးအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်၊ သို့မဟုတ် သင်ပြောနိုင်သည်သံမဏိပျံ့နှံ့ကျောက်.

 

၃။ အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်တွင် 0.1µm စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အထိ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကိုယ်တိုင်ထောက်ပံ့နိုင်သော အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ကိရိယာများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

sintered powder metal filter များကို dual sandwich ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး sinter-connected powder grade နှစ်ခုက

သမားရိုးကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော filter များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တသမတ်တည်းနှင့် တစ်သားတည်း ထုတ်လွှတ်ပြီး စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ sintered လုပ်ထားသော filter များသည်

porous disc သည် catalyst ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော filter ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered powder metal filter element များတွင် a

"အစိုင်အခဲ-အစိုင်အခဲ" ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းမပါဝင်သော ဒီဇိုင်းကြောင့် ပြိုင်ဘက်ဖြေရှင်းချက်အများစုထက် တစ်သက်တာအသုံးခံပါသည်။

 

၄။ အရည်ပျော်စေခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော မတူညီသော ကွဲပြားမှုများကို ပျင်းရိစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အသစ်နှင့် ရှိပြီးသား စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များအတွက် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။

အကောင်းဆုံးဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန် filter ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော mass flow သို့မဟုတ် mixing ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကြေးဝါ၊ သံမဏိ နှင့် polyethylene အပါအဝင် မတူညီသော မီဒီယာများ။ ထို့အပြင်၊ အရည်ပျော်အောင်ပြုလုပ်သည့် ကွန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်

တည်ငြိမ်သော sintered သတ္တုပစ္စည်းများသည် များသောအားဖြင့် မိမိဘာသာ ထောက်ပံ့နိုင်သောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် filter များကို ချိတ်ဆက်ထားသော flange များဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

လိုအပ်သည့်အတိုင်း။

 

Sintered Powder Metal Filters အသုံးချမှု

Sintered Powder Metal Filters အသုံးချမှု 02

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ မိတ်ဖက်

ယခုအချိန်အထိ HENGKO တွင် ဓာတုဗေဒနှင့် ရေနံ၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးစသည်တို့ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာမှ ကုမ္ပဏီထောင်ပေါင်းများစွာကို လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။

ရေရှည်မိတ်ဖက်ပေးသွင်းသူအတွက် ကုမ္ပဏီများနှင့် တက္ကသိုလ်များစွာမှ အလုပ်သမားများစွာလည်းရှိပါသည်။ သင်လည်း ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ဦးဖြစ်လာလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

စိတ်ဝင်စားရင် ဒီနေ့ပဲ ကျွန်တော်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

Sintered Powder Metal Filters များသည် HENGKO Filter နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။

 

 

HENGKO မှ Sintered Powder Metal Filters များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နည်း

မင်းမှာ တစ်ခုခုရှိတဲ့အခါအထူးဒီဇိုင်း Sintered Melt Filterသင့်ပရောဂျက်များအတွက် တူညီသော သို့မဟုတ် အလားတူ Filter ကို ရှာမတွေ့ပါ

ထုတ်ကုန်များ၊ ကြိုဆိုပါတယ်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကိုရှာဖွေရန်အတူတကွလုပ်ဆောင်ရန် HENGKO ကိုဆက်သွယ်ပါ၊ ဤတွင်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်

OEM စိမ့်ဝင်နိုင်သော အရည်ပျော် စစ်ထုတ်ကိရိယာကျေးဇူးပြု၍ စစ်ဆေးပြီးကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအသေးစိတ်ကို ပိုမိုပြောဆိုပါ။

HENGKO သည် လူတို့အား ရုပ်ဝတ္ထုပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ သိမြင်နိုင်စေရန်၊ သန့်စင်နိုင်စေရန်နှင့် အသုံးပြုနိုင်ရန် ကူညီပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော် ဘဝကို ပိုမိုကျန်းမာစေပါသည်။

 

၁။တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် HENGKO သို့ ဆက်သွယ်ခြင်း

၂။ပူးတွဲဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

၃။စာချုပ်တစ်ခုပြုလုပ်ပါ

၄။ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

၅။ဖောက်သည် အတည်ပြုပြီးပါပြီ

6။ ထုတ်လုပ်မှု / အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု

7စနစ်တပ်ဆင်ခြင်း

8စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ

9။ သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း

 

OEM Sintered Powder Metal Filters လုပ်ငန်းစဉ်ဇယား

 

 

ဒါဆို ခင်ဗျားရဲ့ လုပ်ငန်းက ဘာလဲ။ သတ္တု filter တွေအကြောင်း မေးချင်တာတွေရှိလား၊ ကျွန်တော်တို့ဆီမှာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးဖို့ ဒါမှမဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးဖို့ လိုအပ်လား။

အထူး porous metal filter များသင့်စက်နှင့် စက်အတွက်လား။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့သည်

မြန်ဆန်ပြီး စိတ်ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော အဖြေများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

 

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

 

၁။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် sintering ဆိုတာဘာလဲ။

Sintering ကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် သတ္တုအမှုန့်များကို အစိုင်အခဲ၊ အပေါက်များသော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည်များ

သတ္တုမှုန့်များကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်းဖြင့် အမှုန်များကို ကပ်ငြိစေသည်။

အတူတကွ စုစည်းပြီး ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို bearings၊ gear များကဲ့သို့သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။

နှင့် filter များ။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်များနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်း။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုမှုန့်များကို မှို သို့မဟုတ် die ထဲတွင် ထည့်ထားပြီး ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်

ပြီးစီးသွားသော အစိတ်အပိုင်း။ ထို့နောက် မှိုကို မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ပြီး အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အောက် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးသည်။

pသတ္တုအမှုန့်များ။ သတ္တုမှုန့်များကို အပူပေးသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် အတူတကွ ကပ်ငြိပြီး ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ဖွဲ့စည်းလာသည်။

 

သတ္တုမှုန့်များ sinter လုပ်သည်နှင့်အမျှ အမှုန်များကြားရှိ အပေါက်များသည် ပိုမိုသေးငယ်လာသည်။ ၎င်းသည် porous ကို ဖန်တီးပေးသည်

ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော်လည်း မျက်နှာပြင်ဧရိယာမြင့်မားသော ပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် ယင်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း အထောက်အပံ့အဖြစ်။ ၎င်းသည် sintering ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် pores များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အပူချိန်နှင့် အချိန်နှင့် သတ္တုမှုန့်များ၏ ပါဝင်မှု။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့်၊ အစိုင်အခဲ၊ porous ပစ္စည်းကို mold မှဖယ်ရှားပြီး

အေးပါ။ ပြီးစီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဖန်တီးရန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

Sintering သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖန်တီးနိုင်သည့် စွယ်စုံသုံး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊

sintering ကို မော်တော်ကား၊ အာကာသနှင့် အာကာသယာဉ်များတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများ။

 

၂။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အဘယ်ကြောင့် sintering သည် အရေးကြီးသနည်း။

Sintering သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် သတ္တုအမှုန့်ရှိ အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အစိုင်အခဲ၊ စည်းလုံးသောပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းကို အမှုန့်ကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

၎င်းက အမှုန်များကို ပျံ့နှံ့ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပေါင်းစပ်စေသည်။

 

Sintering သည် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် အရေးကြီးပါသည်-

၁။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု.

၂။ ၎င်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသော အစွမ်းသတ္တိကဲ့သို့သော တိုးတက်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

နှင့် မာကျောမှု။

၃။ Sintering သည် ထိန်းချုပ်ထားသော porosity ရှိသော porous ပစ္စည်းများ ဖန်တီးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။

ဥပမာ filter များနှင့် catalyst များကဲ့သို့။

 

sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အမှုန့်ကို ၈၀-၉၀% အပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။

မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောလေထုအခြေအနေအောက်တွင် ၎င်း၏အရည်ပျော်မှတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည်

အမှုန်အမွှားများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပျံ့နှံ့သွားပြီး အစိုင်အခဲဒြပ်ထုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်

သီးခြားအသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ကျယ်ပြန့်သော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်လုပ်ရန်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

နှင့် တိကျသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သတ္တုမှုန့်ကို နည်းစနစ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်သို့မဆို ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် ဖိခြင်းနှင့် sintering ကဲ့သို့သော အရာများ။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ရှုပ်ထွေးသော geometry ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

နှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော တိကျသောအတိုင်းအတာများ။

 

အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ sintering ဟာ ​​powder metallurgy မှာ အရေးကြီးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်၊ အကြောင်းကတော့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ဖန်တီးနိုင်လို့ပါ။

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ တိုးတက်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသော porosity တို့ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်တွင် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်

သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

 

ဒါကြောင့် Sintered Powder Metal Filters အကြောင်း မေးခွန်းတွေရှိနေသေးပြီး စိတ်ဝင်စားတယ်ဆိုရင် ကျွန်တော်တို့ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။

အီးမေးလ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါka@hengko.com ပြီးတော့ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုပုံစံကို လိုက်နာပြီး မေးမြန်းစုံစမ်းနိုင်ပါတယ်၊ ကျွန်တော်တို့ ပို့ပေးပါမယ်

၂၄ နာရီအတွင်း ပြန်ပို့ပါ။

 

 

 

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-