സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ

 പോറസ് സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഫാക്ടറി

 

പോറസ് സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഫാക്ടറി

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾകോംപാക്റ്റിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങളാണ്

നിയന്ത്രിത പോറോസിറ്റി ഉള്ള ഒരു കർക്കശമായ ഘടനയിലേക്ക് ലോഹ പൊടികളെ സിന്റർ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

വാതക, ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം, പ്രവാഹ നിയന്ത്രണം, കണികാ വിഭജനം, ഉപകരണ സംരക്ഷണംകുറുകെ

വ്യാവസായിക, പ്രക്രിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

 

പൊടിയുടെ വലിപ്പം, സിന്ററിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഘടന എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ,പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ

നൽകുകഏകീകൃത സുഷിര വിതരണം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി. താരതമ്യം ചെയ്തത്

നെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടറുകൾ, സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ,സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡിഫ്യൂഷൻ കല്ല്, ഓഫർ മെച്ചപ്പെടുത്തി

ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടറേഷനും

സമ്മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഉണ്ടാകുന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കീഴിലുള്ള പ്രകടനം.

 

ഹെങ്കോ സപ്ലൈസ്ഇഷ്ടാനുസൃത സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകളിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും.

ലഭ്യമായ ഫോമുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:സിന്റർ ചെയ്ത ഡിസ്കുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കാട്രിഡ്ജുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, കപ്പുകൾ, പോറസ് ലോഹ ഷീറ്റുകൾ,

സിംഗിൾ-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ ഘടനകൾക്കുള്ള പിന്തുണയോടെ.നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി OEM കസ്റ്റമൈസേഷൻ ലഭ്യമാണ്.

സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം, പ്രവാഹ നിരക്ക്, ശക്തി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡിസൈൻ എന്നിവയിൽ.

 

നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനായി ഞങ്ങൾ സിംഗിൾ, മൾട്ടി-ലെയറുകളും ആകൃതികളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവസിന്റേർഡ് ഡിസ്ക്, സിന്റർ ചെയ്ത ട്യൂബ്, കപ്പ്, പ്ലേറ്റ്,

സിന്റേർഡ് ഷീറ്റ്, മറ്റ് തരങ്ങൾ.

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ഏതെങ്കിലും ആകൃതിയും വസ്തുക്കളും OEM സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ.

 

സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്കായുള്ള OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ: 

1.) മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രകാരം :

പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് നിരവധി ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്

ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും, നാശന പ്രതിരോധം

1. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ; 316L, 304L, 310, 347, 430 എന്നിവ

2. വെങ്കലം

3. ഇൻകോണൽ® 600, 625, 690 എന്നിവ

4. Nickel200, Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. ടൈറ്റാനിയം

6. സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ഫിൽട്ടറിന് ആവശ്യമായ മറ്റുള്ളവ - ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

 

2.) ഷേപ്പ് ഡിസൈൻ ശൈലി പ്രകാരം:

1.ഡിസ്ക് 

2.ട്യൂബ് 

3.മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ്

4.പ്ലേറ്റ് 

5.പോറസ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ്

6.കപ്പ്  

 

നിങ്ങൾക്ക് OEM സിന്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ആവശ്യകത വിശദാംശങ്ങൾക്കായി ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക, അതിനാൽ

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മികച്ച സിന്റേർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളും പരിഹാരങ്ങളും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

1. പോർ സൈസ്

2. മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്

3. ഒഴുക്ക് നിരക്ക്

4. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക

 

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകസിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾനിങ്ങളുടെ ആശയം ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

 

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക ഐക്കോൺ ഹെങ്കോ

 

 

 

 

 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൗഡർ സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ആക്കും

സിന്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ എന്താണ്, പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

 

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നത് ലോഹ പൊടികളുടെ മിശ്രിതം സിന്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കി നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു തരം ഫിൽട്ടറുകളാണ്.

അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ഉറച്ച ഘടന രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ. ഈ പ്രക്രിയയിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സുഷിരമുള്ള വസ്തു സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

മാലിന്യങ്ങളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ഒരു ഫിൽട്ടറായി ഇത് മാറുന്നു.

1.എച്ച്സുഷിരം

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം അവയുടെഉയർന്ന പോറോസിറ്റിഫിൽട്ടറിലെ സുഷിരങ്ങൾ

വളരെ ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 0.2 മുതൽ 10 മൈക്രോൺ വരെ വലുപ്പമുള്ളവയാണ്, ഇത് ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നും വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള വിവിധതരം മാലിന്യങ്ങൾ. ഇത് അവയെ വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു,

ബഹിരാകാശം, വൈദ്യശാസ്ത്ര വ്യവസായങ്ങൾ, അവിടെ ശുചിത്വവും പരിശുദ്ധിയും അത്യാവശ്യമാണ്.

2. ഈട്

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളുടെ മറ്റൊരു ഗുണം അവയുടെഈട്. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ശക്തമായ, ഉറച്ച ഘടന, തേയ്മാനം, കീറൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ഫിൽട്ടറിനെ ഉയർന്ന മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാത്ത താപനില. ഇത് അവയെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു,

എഞ്ചിനുകളിലോ മറ്റ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള യന്ത്രങ്ങളിലോ പോലുള്ളവ.

 

3. എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഒരു വെല്ലുവിളി അവയ്ക്ക്വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും പ്രയാസം.

സുഷിരങ്ങൾ വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് കുടുങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത്

ഫിൽറ്റർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനു പകരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് ചെലവേറിയതായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച്

ഫിൽറ്റർ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കാൻ എന്തെങ്കിലും രീതിയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

 

ഈ പരിമിതി ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഈടുതലും കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

അവ പല വ്യാവസായിക, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിലും അത്യാവശ്യ ഘടകമാണ്, ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു

ദ്രാവകങ്ങളുടെയും വാതകങ്ങളുടെയും ശുദ്ധതയും ഗുണനിലവാരവും. വൈവിധ്യമാർന്ന മാലിന്യങ്ങളെ കുടുക്കാനും അവയെ ചെറുക്കാനും ഉള്ള കഴിവ് കൊണ്ട്

ആവശ്യപ്പെടുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ, പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ.

യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിശ്വാസ്യതയും.

 

 

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹെങ്കോ സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ 

 

മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുക

ഞങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ സൊല്യൂഷനുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യക്കാരുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ചതാണ്;

പോറസ് സിന്റർലോഹത്തിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ വിവിധ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്പാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫൈനും

ദ്രാവകങ്ങളിലേക്ക് വാതകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം.

 

പോറസ് സിന്റേർഡ് പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, പലപ്പോഴും ഫ്ലോ-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വലിയ ഏരിയ കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വേർതിരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

വാതക പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഖരവസ്തുക്കൾവിവിധ പ്രക്രിയകൾ. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, 950°C വരെ താപ സ്ഥിരത

2. ഉയർന്ന ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിന് അനുയോജ്യം

3. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം

4. അദ്വിതീയ സിന്റർ ബോണ്ടഡ് കണക്റ്റർ

5. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുള്ള സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന

6. മികച്ച ബാക്ക് പൾസ് പ്രകടനം

7. പോറസ് മീഡിയയുടെ വെൽഡിംഗ് പാടില്ല.

8. ഡിസൈൻ വഴക്കം, വിവിധ ആകൃതികൾ ലഭ്യമാണ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക

9. 10,000-ത്തിലധികം വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ/ആകൃതികൾ ലഭ്യമാണ്.

10. ഏകതാനമായ വാതക/ദ്രാവക വിതരണത്തിനുള്ള പ്രധാനം

11. ഫുഡ്-ക്ലാസ് 316L ഉം 304L ഉം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം സ്വീകരിക്കുക.

12. എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ

 

 

ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക

നൂതനമായ പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹെങ്കോ അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയും ആക്രമണാത്മകവുമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്.

സാധാരണയായി സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വെങ്കലം, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ

ത്രെഡ് ചെയ്ത കണക്ടറോ എയർ നോസിലോ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലേക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിന് ചില പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് സുഗമമായി വെൽഡ് ചെയ്യുക.

കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പ വിതരണത്തിലൂടെ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ.

 

മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ

ഹെങ്കോ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ലഭ്യമാണ്.

പൗഡർ മെറ്റൽ ലായനി തയ്യൽ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യകതകളും നിർവ്വഹിക്കുന്നുവ്യക്തിഗത പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ എളുപ്പമാണ്.

ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾ:

1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 316L),

2. ഹാസ്റ്റെല്ലോയ്,

3. ഇൻകോണൽ,

4. മോണൽ,

5. വെങ്കലം,

6. ടൈറ്റാനിയം

7. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പ്രത്യേക അലോയ്‌കൾ.

 

സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്കും മൂലകങ്ങൾക്കുമുള്ള ലോഹ തരങ്ങൾ

 

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക ഐക്കോൺ ഹെങ്കോ

 

 

 

അപേക്ഷകൾ

1. ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചൂടുള്ള വാതകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും പ്രവർത്തന താപനിലയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ദീർഘനേരം 750°C കവിയുന്നു. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽഫ്-ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

കഴിവുകൾ, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഓരോ സൈക്കിളിലും പൂർണ്ണമായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമായിരിക്കണം. അതിനാൽസിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ

ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്‌സാണ്, എല്ലാ സവിശേഷതകളും പാലിക്കാൻ കഴിയും; അങ്ങനെ, ഞങ്ങളുടെ പോറസ് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ പല വാതകങ്ങളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഫിൽട്ടറിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ.

 

2. സ്പാർജിംഗ്

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് സമ്പർക്കം പോലുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: സ്ട്രിപ്പിംഗ്, മിക്സിംഗ്,

അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ. മറ്റ് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഏറ്റവും മികച്ചത് ശുപാർശ ചെയ്തും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തും പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

ലഭ്യമായ വിവിധതരം സ്പാർജർ യൂണിറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് പറയാംസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഡിഫ്യൂഷൻ കല്ല്.

 

3. ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ

0.1µm ദ്രാവക ഫിൽട്ടർ കാര്യക്ഷമത വരെ ഇഷ്ടാനുസരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്നതുമായ മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒരു ഡ്യുവൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ രണ്ട് സിന്റർ-കണക്റ്റഡ് പൊടി ഗ്രേഡുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പരമ്പരാഗതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ഥിരവും ഏകതാനവുമായ പ്രകാശനം, ഒഴുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. സിന്റർ ചെയ്തവ

ഒരു ഉൽപ്രേരകം ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് പോറസ് ഡിസ്ക് തികഞ്ഞ ഫിൽട്ടറാണ്. ഞങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉണ്ട്

"സോളിഡ്-സോളിഡ്" കണക്ഷനുള്ള വെൽഡിംഗ് ഇല്ലാത്ത ഡിസൈൻ കാരണം, മത്സരിക്കുന്ന മിക്ക പരിഹാരങ്ങളെയും മറികടക്കുന്ന ആയുസ്സ്.

 

4. ദ്രാവകമാക്കൽ

വ്യത്യസ്തമായവയെ മടുപ്പിക്കുന്ന രീതിയിൽ നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് പുതിയതും നിലവിലുള്ളതുമായ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾക്കായി ദ്രാവകവൽക്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പലർക്കും തികഞ്ഞ മാസ് ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സിംഗിൽ കലാശിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്യാസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനകൾ

വെങ്കലം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത മാധ്യമങ്ങൾ. കൂടാതെ, ദ്രാവകമാക്കുന്ന കോണുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതിനാൽ

സ്ഥിരതയുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്നവയാണ്, നമുക്ക് സാധാരണയായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചുകളുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.

ആവശ്യാനുസരണം.

 

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ

സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ 02

 

ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളി

ഇതുവരെ ഹെങ്കോയിൽ രസതന്ത്രം, എണ്ണ, ഭക്ഷണം, വൈദ്യശാസ്ത്രം തുടങ്ങി നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ആയിരക്കണക്കിന് കമ്പനികൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ദീർഘകാല പങ്കാളി വിതരണക്കാർക്കായി കമ്പനികളുടെയും സർവകലാശാലയുടെയും നിരവധി തൊഴിലുകളും. നിങ്ങൾ അവരിൽ ഒരാളാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു,

താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ HENGKO ഫിൽട്ടറുമായി പങ്കാളികളാകുന്നു

 

 

ഹെങ്കോയിൽ നിന്ന് സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം

നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ഉള്ളപ്പോൾപ്രത്യേക ഡിസൈൻ സിന്റർ ചെയ്ത മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർനിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് സമാനമായതോ സമാനമായതോ ആയ ഫിൽട്ടർ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ല.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സ്വാഗതംമികച്ച പരിഹാരം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് HENGKO-യുമായി ബന്ധപ്പെടുക, അതിനുള്ള പ്രക്രിയ ഇതാ

OEM പോറസ് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർദയവായി അത് പരിശോധിക്കുകയുംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ സംസാരിക്കുക.

ആളുകളെ ദ്രവ്യത്തെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി മനസ്സിലാക്കാനും ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഹെങ്കോ സമർപ്പിതമാണ്! 20 വർഷത്തിലേറെയായി ജീവിതം ആരോഗ്യകരമാക്കുന്നു.

 

1.ഹെങ്കോയുമായി കൂടിയാലോചനയും ബന്ധപ്പെടലും

2.സഹ-വികസനം

3.ഒരു കരാർ ഉണ്ടാക്കുക

4.രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും

5.ഉപഭോക്താവ് അംഗീകരിച്ചത്

6നിർമ്മാണം / വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം

7സിസ്റ്റം അസംബ്ലി

8. ടെസ്റ്റ് & കാലിബ്രേറ്റ്

9. ഷിപ്പിംഗ്

 

OEM സിന്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രോസസ് ചാർട്ട്

 

 

അപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ വ്യവസായം എന്താണ്? മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ, ഞങ്ങൾ അവ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

പ്രത്യേക പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾനിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിനും മെഷീനിനും വേണ്ടിയാണോ? ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണം അയയ്ക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസന ടീം ചെയ്യും

നിങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയതും തൃപ്തികരവുമായ ഉത്തരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

 

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

 

1. പൗഡർ മെറ്റലർജിയിൽ സിന്ററിംഗ് എന്താണ്?

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ ലോഹപ്പൊടികളെ ഖര, സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റാൻ സിന്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ

ലോഹപ്പൊടികളെ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് കണികകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

ഒരുമിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടറുകളും. കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു,

കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, കൂടുതൽ ഡിസൈൻ വഴക്കം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹപ്പൊടികൾ ഒരു അച്ചിലോ ഡൈയിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഭാഗം. പിന്നീട് അച്ചിൽ ഒരു ചൂളയിൽ വയ്ക്കുന്നു, അവിടെ അത് ഉരുകുന്നതിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

pലോഹത്തിന്റെ തൈലം. ലോഹപ്പൊടികൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ഒരു ഉറച്ച ഘടന രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ലോഹപ്പൊടികൾ സിന്റർ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണികകൾക്കിടയിലുള്ള സുഷിരങ്ങൾ ചെറുതായിത്തീരുന്നു. ഇത് ഒരു സുഷിര ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണെങ്കിലും ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള മെറ്റീരിയൽ, ഇത് പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഫിൽട്രേഷനും കാറ്റലിസ്റ്റ് പിന്തുണയും ആയി. സിന്ററിംഗ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇതിന് സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

താപനില, സമയം, ലോഹപ്പൊടികളുടെ ഘടന.

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഖര, സുഷിരങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത്

തണുപ്പ്. പൂർത്തിയായ ഭാഗം പിന്നീട് മെഷീൻ ചെയ്യാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ കഴിയും, അങ്ങനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കും.

നിരവധി ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയയാണ് സിന്ററിംഗ്. ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു,

കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, രൂപകൽപ്പനാ വഴക്കം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫലമായി,

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, എന്നിവയിലെ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സിന്ററിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ.

 

2. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ സിന്ററിംഗ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ സിന്ററിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു ലോഹപ്പൊടിയിലെ കണങ്ങളെ

ഒരു ഉറച്ചതും, ഒത്തുചേരുന്നതുമായ വസ്തു രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പൊടി അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്,

ഇത് ഡിഫ്യൂഷൻ വഴി കണികകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

 

സിന്ററിംഗ് പല കാരണങ്ങളാൽ പ്രധാനമാണ്:

1. നിർമ്മിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
മറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. കൂടുതൽ ശക്തി പോലുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം

കാഠിന്യവും.

3. സിന്ററിംഗ് വഴി നിയന്ത്രിത പോറോസിറ്റി ഉള്ള സുഷിര വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഫിൽട്ടറുകളും കാറ്റലിസ്റ്റുകളും പോലുള്ളവ.

 

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി പൊടി ഏകദേശം 80-90% താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിലും അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ അളവ്. ഇത് കാരണമാകുന്നു

കണികകൾ പരസ്പരം വ്യാപിക്കുകയും ഒരു ഖര പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, വിശാലമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന്.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകളും. വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹപ്പൊടി ഏത് ആകൃതിയിലും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നതിനാലാണിത്,

അമർത്തൽ, സിന്ററിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ളവ. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ വഴക്കം നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് അസാധ്യമായ, കൃത്യമായ അളവുകളും.

 

ഉപസംഹാരമായി, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ സിന്ററിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ഇത് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു

സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത സുഷിരം എന്നിവയോടെ. പൊടി നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണിത്.

ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയെ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

 

അതിനാൽ സിന്റർ ചെയ്ത പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോഴും എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ താൽപ്പര്യമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം

ഇമെയിൽ വഴി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.com കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുടരുന്ന അന്വേഷണ ഫോം വഴി അന്വേഷണം അയയ്ക്കാനും കഴിയും, ഞങ്ങൾ അയയ്ക്കും

24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ തിരികെ ലഭിക്കും.

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക: