ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ

 ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງການກັ່ນຕອງ Mesh ເຫຼັກສະແຕນເລດ: 

1.ຄະແນນການກັ່ນຕອງທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອະນຸພາກທຸກຂະໜາດ

2.ຕາໜ່າງລວດສາມາດຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ໃດໆໂດຍການປະທັບຕາ ຫຼື ຕັດ

3.ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ລ້າງກັບຄືນ

4ໃຊ້ງານໄດ້ສະດວກ, ແບບພິເສດເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ

5.ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ ເໝາະສຳລັບອຸນຫະພູມ ແລະ

ຍັງເປັນບັນຫາການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ

6.ຕາໜ່າງສາມາດຖືກໝາຍ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດລົງໄດ້

7.ຕາໜ່າງລວດສາມາດມ້ວນ, ເຊື່ອມ, ເຜົາ, ແລະ ເຊື່ອມໄດ້

8.ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ລ້າງກັບຄືນ

4 - ໜ້າທີ່ຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

1. ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຕ້ອງການພ້ອມທັງສິ່ງເປິະເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວຕ່າງໆ

2. ເພື່ອໃຫ້ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງສຳເລັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

3. ການປ່ຽນແປງຕາໜ່າງການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

4. ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງຕາຂ່າຍເຫຼັກສະແຕນເລດ:

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຮູບແບບຕາໜ່າງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນ:

• ເຄື່ອງດື່ມ - ປ້ອງກັນຕະກອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໃສໃນເຄື່ອງດື່ມຂວດ, ນ້ຳໝາກໄມ້ ແລະ ນ້ຳດື່ມຂວດ. • ປຸງແຕ່ງນ້ຳ - ກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນອອກຈາກສານເຄມີ, ຢາ, ຜະລິດຕະພັນອາຫານ ແລະ ນ້ຳເສຍ. • ນ້ຳສະລອຍນ້ຳ - ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໃບໄມ້ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ ເພື່ອຮັກສານ້ຳສະລອຍນ້ຳໃຫ້ສະອາດ ແລະ ໄຫຼວຽນໄດ້ດີ.

ການແຍກຂອງແຂງ

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຍັງມີປະສິດທິພາບໃນການແຍກຂອງແຂງເຊັ່ນ: • ອະນຸພາກອາຫານ - ກັ່ນຕອງເປືອກ, ຂຸມ, ລຳຕົ້ນ ແລະ ອະນຸພາກອາຫານອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການກະກຽມ. • ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ - ແຍກເຈ້ຍ, ພລາສຕິກ, ໂລຫະ ແລະ ແກ້ວໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນການຄັດແຍກການນຳມາໃຊ້ໃໝ່. • ກ້ອນຫີນ - ຈັດປະເພດດິນຊາຍ, ຫີນກ້ອນນ້ອຍ, ຫີນບົດ ແລະ ກ້ອນຫີນອື່ນໆຕາມຂະໜາດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມປະເພດຕາໜ່າງ (ແບບທໍທຽບກັບແບບຂະຫຍາຍ), ຈຳນວນຕາໜ່າງ (ເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ນິ້ວ), ແລະ ພື້ນທີ່ຕົວກອງເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພື້ນທີ່ຕົວກອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ຈຳນວນຕາໜ່າງທີ່ຕ່ຳກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຫຍາບກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຈຳນວນຕາໜ່າງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ຕົວກອງທີ່ນ້ອຍກວ່າໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດກວ່າ.

ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ການກັ່ນຕອງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນຕົວແທນຂອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ເປັນມືອາຊີບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

1. ການບິນອະວະກາດ

2. ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ/ອາຍແກັສ

3. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນພືດ

4. ອຸດສາຫະກຳໂລຫະ ແລະ ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

5. ຕົວລະລາຍ, ສີ

6. ອຸດສາຫະກຳຢາ

7. ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ

8. ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ

9. ການກັ່ນນ້ຳທະເລ

10. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

11. ການກັ່ນຕອງ, ການກັ່ນກອງ, ການປັບຂະໜາດ

12. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ

13. ກະຕ່າ

14. ເຄື່ອງກອງ

15. ໜ້າຈໍກ໊ອກນ້ຳ

16. ຜ້າມ່ານກັນແມງໄມ້

17. ຕາໜ່າງລວດຕົກແຕ່ງ

18. ກອງຫຼັງ

19. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງ/ຫັດຖະກຳ

ວິທີການປັບແຕ່ງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສຳລັບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered ສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ ແລະ ບໍ່ສາມາດຊອກຫາອັນດຽວກັນ ຫຼື

ຜະລິດຕະພັນກອງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ HENGKO ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນ

ຂະບວນການຂອງ OEM Sintered Stainless Steel Mesh Filter,

HENGKO ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered. ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງຕົວກອງ sintered ທີ່ກຳນົດເອງໄດ້.

ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງທ່ານຖ້າຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໄດ້.

ຂະບວນການຂອງການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ OEM sintered ປະກອບມີ:

1. ການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການ:

ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກັບທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ,

ຂະໜາດຕາໜ່າງ, ຄວາມໜາ, ແລະອື່ນໆ ຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍ.

2. ການເຮັດຕົວຢ່າງ:

ພວກເຮົາຈະເຮັດຕົວຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ຜົນການປຶກສາຫາລື ແລະ ສົ່ງພວກມັນໄປໃຫ້ທ່ານເພື່ອການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ.

ເມື່ອຕົວຢ່າງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered.

4. ການກວດກາ:

ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຈະຜ່ານການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານກ່ອນການຈັດສົ່ງ.

5. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:

ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການກວດກາຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ສົ່ງໃຫ້ທ່ານຜ່ານວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ລະບຸໄວ້.

ພວກເຮົາມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຊ່າງເຕັກນິກມືອາຊີບເພື່ອຜະລິດການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ພວກເຮົາຍັງມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆ,

ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ. ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ທ່ານ.

ບັນຊີລາຍຊື່ຂະບວນການສັ່ງຊື້ OEM

1.ປຶກສາຫາລື ແລະ ຕິດຕໍ່ HENGKO ກ່ອນ

2.ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ

3.ເຮັດສັນຍາ

4.ການອອກແບບ ແລະ ການພັດທະນາ

5.ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ

6ການຜະລິດ / ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ

7ການປະກອບລະບົບ

8ທົດສອບ ແລະ ປັບແຕ່ງ

9ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

ສິ່ງທີ່ HENGKO ສາມາດສະໜອງໄດ້ສຳລັບຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

HENGKO ສະໜັບສະໜູນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທ່ານສຳລັບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered

ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ປັບແຕ່ງ ແລະ ມີນະວັດຕະກໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຂອງພວກເຮົາມີມາດົນນານ

ປະຫວັດຂອງການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳທີ່ດີເລີດ, ການດູດຊຶມ, ເຄື່ອງສີດ, ການປົກປ້ອງເຊັນເຊີ, ຄວາມດັນ

ລະບຽບການ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ.

✔ອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered ຜູ້ຜະລິດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ

✔ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ຂະໜາດ, ການລະລາຍ, ຊັ້ນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

✔ມາດຕະຖານ CE ຄຸນນະພາບສູງໃນການຜະລິດ, ຮູບຮ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ວຽກງານທີ່ລະອຽດອ່ອນ

✔ວິທີແກ້ໄຂໄວສຳລັບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

✔ມີປະສົບການຫຼາຍຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ຕົວກອງຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ ແລະອື່ນໆ

ໃນໄລຍະຜ່ານມາ 20 ປີ, HENGKO ເຮັດວຽກໃຫ້ມະຫາວິທະຍາໄລທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍແຫ່ງທົ່ວໂລກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຫ້ອງທົດລອງຂອງມະຫາວິທະຍາໄລ,

ຫ້ອງທົດລອງຟີຊິກສາດ ແລະ ເຄມີສາດ, ຫ້ອງທົດລອງ R&D ຂອງຜະລິດຕະພັນເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຫານຕ່າງໆ, R&D ແລະ

ພະແນກການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບປະສົບການໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍໃນການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ,

ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກ sintered, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບອຸປະກອນ ແລະ ໂຄງການຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

FAQ ສຳລັບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

1. ທ່ານສາມາດເຮັດຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 5 ໄມຄຣອນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດ OEM ທຸກຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາ 5 ໄມຄຣອນ ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ,

ຫຼື ຕາໜ່າງສະແຕນເລດເຜົາ 5 ໄມຄຣອນ 3 ຊັ້ນ, ຕາໜ່າງສະແຕນເລດເຜົາ 5 ໄມຄຣອນ 5 ຊັ້ນ

       ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນໃດກໍໄດ້, ເຊັ່ນ: ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຂະໜາດ 0.2 - 200 ໄມຄຣອນ ສຳລັບ

ໂຄງການຕ່າງໆຂອງທ່ານ.

2. ຕາໜ່າງເຫຼັກກ້າເຮັດຫຍັງ?

ຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຕາໜ່າງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍລວດສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ມັນແມ່ນ

ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງ, ການກອງ, ການກັ່ນກອງ, ແລະ ການກວດ.

ຕາໜ່າງມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ສານເຄມີ

ການປຸງແຕ່ງ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ແລະມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ, ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຕາໜ່າງ. ຕາໜ່າງ

ສາມາດເຮັດໃນຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະທີ່ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອ.

3. ເປັນຫຍັງລວດຕາໜ່າງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ?

ຕາໜ່າງລວດມີຄວາມສຳຄັນໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມີຄວາມແຂງແຮງ,

ແລະ ຄວາມທົນທານ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງ, ການກອງ, ການກັ່ນກອງ, ແລະ ການກັ່ນຕອງ,

ແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

ລວດຕາໜ່າງຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອຸປະໂພກບໍລິໂພກ ເຊັ່ນ: ມຸ້ງກັນຍຸງສຳລັບປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມ.

4. ຕາໜ່າງລວດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຕາໜ່າງລວດແມ່ນຕາຂ່າຍ ຫຼື ໜ້າຈໍທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນລວດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍຮູບແບບ

ການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງ, ການກອງ, ການກັ່ນກອງ, ແລະ ການກວດຄັດ. ສຳລັບຕາໜ່າງ, ຕົວຢ່າງວັດສະດຸ

ຖືກວາງໄວ້ເທິງຕາໜ່າງ, ແລະຕາໜ່າງຖືກສັ່ນ ຫຼື ສັ່ນສະເທືອນ. ວັດສະດຸຈະຜ່ານ

ຊ່ອງຫວ່າງໃນຕາໜ່າງ, ແຕ່ອະນຸພາກ ຫຼື ວັດຖຸໃດໆທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະຜ່ານໄດ້

ຕາໜ່າງຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຕາໜ່າງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດແຍກອອກເປັນອັນຕ່າງໆໄດ້

ຂອບເຂດຂະໜາດ ຫຼື ອົງປະກອບຕ່າງໆ.

5. ຕົວກອງຕາໜ່າງໂລຫະດີບໍ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງໂລຫະ ແມ່ນຕົວກອງປະເພດໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍລວດໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອື່ນໆເພື່ອ

ເອົາອະນຸພາກ ຫຼື ວັດສະດຸອື່ນໆອອກຈາກຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສ. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍປະເພດ

ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຢາ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່,

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ຕົວກອງຕາໜ່າງໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືວ່າມີປະສິດທິພາບ ແລະ

ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຢ່າງ. ພວກມັນທົນທານ, ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ,

ແລະຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກອງຕາໜ່າງໂລຫະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນ

ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

6. ຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດປອດໄພສຳລັບອາຫານບໍ?

ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດພິເສດ 316L ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນພິຈາລະນາ

ປອດໄພສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການຈັດການ. ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ເປັນພິດ ແລະ ບໍ່ຊຶມເຂົ້າ

ວັດສະດຸ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ປ່ອຍສານໃດໆອອກສູ່ອາຫານທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ

ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ,

ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການຈັດການອາຫານ.

ເຈົ້າຈະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດໄດ້ແນວໃດ?

ມີຫຼາຍວິທີໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ, ຂຶ້ນກັບ

ປະເພດຕົວກອງສະເພາະ ແລະ ປະລິມານການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປບາງຢ່າງ

ທີ່ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມໄດ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ:

1.ລ້າງຕົວກອງດ້ວຍນໍ້າເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ວ່າງອອກ.

2.ຖ້າຕົວກອງບໍ່ເປື້ອນເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ແປງຂົນອ່ອນ ຫຼື ຜ້າອ່ອນໆຂັດຄ່ອຍໆໄດ້.

ກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ ຫຼື ສິ່ງເປິະເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ.

3.ຖ້າຕົວກອງເປື້ອນຫຼາຍ, ທ່ານສາມາດແຊ່ມັນໄວ້ໃນນ້ຳອຸ່ນ ແລະ ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆສອງສາມນາທີ

ເພື່ອລະລາຍຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງສົກກະປົກທີ່ຝັງແໜ້ນ.

4.ລ້າງຕົວກອງຢ່າງລະອຽດດ້ວຍນ້ຳເພື່ອເອົາສະບູ ຫຼື ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດອອກ.

5.ເຊັດຕົວກອງໃຫ້ແຫ້ງສະນິດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ມັນອີກຄັ້ງ.

ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ແປງ ຫຼື ນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີສີຂັດ, ເພາະສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທຳລາຍໄດ້

ຕາໜ່າງ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ການເຮັດໃຫ້ຕົວກອງແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ອີກຄັ້ງກໍ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນເຊັ່ນກັນ,

ຍ້ອນວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງເກີດສະໜິມ ຫຼື ກັດກ່ອນໄດ້.

6. ປະໂຫຍດຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸຕົວກອງອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ກັບຂອງແຫຼວຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຍັງມີຄວາມລະອຽດຫຼາຍ, ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແມ່ນແຕ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຈຸລິນຊີ.

7. ມີລະດັບໄມຄຣອນໃດແດ່?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍຂະໜາດໄມຄຣອນ, ຕັ້ງແຕ່ 0.5 ໄມຄຣອນ ຈົນເຖິງ 100 ໄມຄຣອນ. ຂະໜາດໄມຄຣອນໝາຍເຖິງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະຜ່ານຕົວກອງ. ຂະໜາດໄມຄຣອນທີ່ລະອຽດກວ່າ ເຊັ່ນ 0.5-5 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີສຳລັບການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ ແລະ ຈຸລິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ຂະໜາດໄມຄຣອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 20-100 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການກັ່ນຕອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຕະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

8. ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປບາງຢ່າງລວມມີ: • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ. • ການຂ້າເຊື້ອອາກາດ, ອາຍແກັສ, ແລະ ຂອງແຫຼວໂດຍການກັ່ນຕອງຈຸລິນຊີ. • ການເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວແຈ່ມໃສໂດຍການກຳຈັດອະນຸພາກ, ຕະກອນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. • ການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າສຳລັບຕົວກອງເຍື່ອເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. • ການແຍກອະນຸພາກສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການວິເຄາະ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

9. ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກກ້າແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຕົວກອງທີ່ວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຕາໜ່າງສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອກັ່ນຕອງອະນຸພາກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ເສດເຫຼືອຈາກຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຕົວກາງຜ່ານໄດ້.

10. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸຕົວກອງອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ກັບຂອງແຫຼວຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຍັງມີຄວາມລະອຽດຫຼາຍ, ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແມ່ນແຕ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຈຸລິນຊີ.

11. ມີການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນໃດແດ່?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍຂະໜາດໄມຄຣອນ, ຕັ້ງແຕ່ 0.5 ໄມຄຣອນ ຈົນເຖິງ 100 ໄມຄຣອນ. ຂະໜາດໄມຄຣອນໝາຍເຖິງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະຜ່ານຕົວກອງ. ຂະໜາດໄມຄຣອນທີ່ລະອຽດກວ່າ ເຊັ່ນ 0.5-5 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີສຳລັບການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ ແລະ ຈຸລິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ຂະໜາດໄມຄຣອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 20-100 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການກັ່ນຕອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຕະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

12. ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປບາງຢ່າງລວມມີ: • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ. • ການຂ້າເຊື້ອອາກາດ, ອາຍແກັສ, ແລະ ຂອງແຫຼວໂດຍການກັ່ນຕອງຈຸລິນຊີ. • ການເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວແຈ່ມໃສໂດຍການກຳຈັດອະນຸພາກ, ຕະກອນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. • ການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າສຳລັບຕົວກອງເຍື່ອເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. • ການແຍກອະນຸພາກສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການວິເຄາະ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

13.What ແມ່ນຂໍ້ດີຂອງການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ກັບນ້ຳຫຼາກຫຼາຍຊະນິດລວມທັງກົດ, ເບສ, ແລະ ຕົວລະລາຍ. ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ, ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແມ້ແຕ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ, ຈຸລິນຊີ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. ພວກມັນຍັງສາມາດຖືກຂ້າເຊື້ອ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້.

14.What ແມ່ນຫຍັງຄືການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຕົວກອງທີ່ວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍຕາໜ່າງສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອກັ່ນຕອງອະນຸພາກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ເສດເຫຼືອຈາກຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຕົວກາງຜ່ານໄດ້.

15. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸຕົວກອງອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ກັບຂອງແຫຼວຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຍັງມີຄວາມລະອຽດຫຼາຍ, ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແມ່ນແຕ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຈຸລິນຊີ.

16. ມີການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນໃດແດ່?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍຂະໜາດໄມຄຣອນ, ຕັ້ງແຕ່ 0.5 ໄມຄຣອນ ຈົນເຖິງ 100 ໄມຄຣອນ. ຂະໜາດໄມຄຣອນໝາຍເຖິງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະຜ່ານຕົວກອງ. ຂະໜາດໄມຄຣອນທີ່ລະອຽດກວ່າ ເຊັ່ນ 0.5-5 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີສຳລັບການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ ແລະ ຈຸລິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ຂະໜາດໄມຄຣອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 20-100 ໄມຄຣອນ ແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການກັ່ນຕອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຕະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

17. ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປບາງຢ່າງລວມມີ: • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ. • ການຂ້າເຊື້ອອາກາດ, ອາຍແກັສ, ແລະ ຂອງແຫຼວໂດຍການກັ່ນຕອງຈຸລິນຊີ. • ການເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວແຈ່ມໃສໂດຍການກຳຈັດອະນຸພາກ, ຕະກອນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. • ການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າສຳລັບຕົວກອງເຍື່ອເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. • ການແຍກອະນຸພາກສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການວິເຄາະ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີສານກັດກ່ອນ. • ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

18. ຂໍ້ດີຂອງການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ກັບນ້ຳຫຼາກຫຼາຍຊະນິດລວມທັງກົດ, ເບສ, ແລະ ຕົວລະລາຍ. ຕົວກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ, ສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແມ້ແຕ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ, ຈຸລິນຊີ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. ພວກມັນຍັງສາມາດຖືກຂ້າເຊື້ອ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້.

19. ອຸດສາຫະກຳໃດທີ່ໃຊ້ຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາລວມທັງ:

• ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ຢາ - ສຳລັບການກັ່ນຕອງ ແລະ ການແຍກສານເຄມີ, ຕົວລະລາຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບຢາ.

• ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ - ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ກະຈ່າງໃສ, ການຂ້າເຊື້ອ, ແລະ ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ.

• ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ - ສຳລັບການຂ້າເຊື້ອ, ການເຮັດໃຫ້ກະຈ່າງແຈ້ງ ແລະ ການແຍກຕົວຢ່າງ ແລະ ວັດທະນະທໍາທາງຊີວະພາບ.

• ຈຸລິນຊີວິທະຍາ - ສຳລັບການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການກັ່ນຕອງອາກາດ, ອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການທົດລອງ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າຈຸລິນຊີວິທະຍາ.

• ການດູແລສຸຂະພາບ - ສຳລັບການຂ້າເຊື້ອອາຍແກັສທາງການແພດ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າຢາ IV, ແລະ ການຊີ້ແຈງຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງ.

• ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ - ສຳລັບການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ ແລະ ນ້ຳຢາຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິບ.

• ອຸດສາຫະກຳນິວເຄຼຍ - ສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວກຳມັນຕະພາບລັງສີ ແລະ ໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

• ການຜະລິດພະລັງງານ - ສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນ, ອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນໂຮງງານໄຟຟ້າເຊື້ອໄຟຟອດຊິວ.

• ການເຮັດວຽກໂລຫະ - ສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງນ້ຳຢາຕັດ, ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ ແລະ ອະນຸພາກໂລຫະ.

• ເນື້ອເຍື່ອ ແລະ ເຈ້ຍ - ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອໃສ ແລະ ການເອົາໝຶກອອກ ແລະ ການກັ່ນຕອງນ້ຳໃນຂະບວນການ.

20. ມີຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດໃດແດ່?

ປະເພດຫຼັກຂອງຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດປະກອບມີ:

• ຕົວກອງແບບຕາໜ່າງທໍ - ຜະລິດໂດຍການປັ້ນລວດສະແຕນເລດດ້ວຍໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນຕາໜ່າງ. ຕາໜ່າງແໜ້ນໜາເພື່ອການກັ່ນຕອງສູງ.

• ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ເຜົາໄໝ້ - ຜະລິດໂດຍການເຜົາເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບົດເປັນຜົງເຂົ້າໄປໃນຕາໜ່າງ. ມີຮູພຸນສູງເພື່ອຫຼຸດຄວາມດັນລົງຕໍ່າ.

• ແຜ່ນກອງແບບເຈາະຮູ - ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູເຈາະ ຫຼື ຕັດດ້ວຍເລເຊີໃນຮູບແບບສະເພາະ.

• ຖົງກອງ - ຖົງຕາໜ່າງສະແຕນເລດ ຫຼື ຖົງໃສ່ໄສ້ກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ ຫຼື ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້.

• ຕົວກອງຮູບຊົງກະບອກ - ຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ພັນອ້ອມຮອບດ້ານນອກຂອງທໍ່ຮອງຮັບ ຫຼື ກະຊັງ.

• ຕົວກອງແບບແຜງ - ແຜ່ນຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີກອບເພື່ອສ້າງຕົວກອງແບບແຜງຮາບພຽງ.

• ຕົວກອງແບບຖົງເຂົ້າ/ຖົງອອກ - ຕົວກອງແບບຖົງຕາໜ່າງສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຖອດອອກ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕົວກອງຍັງຄົງຢູ່ໃນລະບົບ.

ຍັງມີຄໍາຖາມ ແລະ ຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຕົວກອງຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາ, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້.ທ່ານຍັງສາມາດສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສຳລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!