ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಬಹುದಾದ ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ

ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

೧.ಹೆಚ್igh ಸರಂಧ್ರತೆ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅವುಗಳೆಂದರೆಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳು

ಅವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ರಿಂದ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಬರುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ,

ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಬಾಳಿಕೆ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳಬಾಳಿಕೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು

ಬಲವಾದ, ಘನ ರಚನೆಯು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು

ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದ ಅಥವಾ ಮುರಿಯದ ತಾಪಮಾನ.ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ,

ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.

3. ಸುಲಭ ಕ್ಲೀನ್

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಂದರೆ ಅವುಗಳುಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ.

ರಂಧ್ರಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂಬುದು ಖಚಿತ.

ಈ ಮಿತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ

ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ

ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

ಹೆಂಗ್ಕೊ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಏಕೆ 

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿ

ನಮ್ಮ ರೀತಿಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ;

ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಸಿಂಟರ್ಲೋಹದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಫೈನ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು

ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ.

ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪುಡಿ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹರಿವು-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಿಂದ ಬರುವ ಘನವಸ್ತುಗಳುವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, 950°C ವರೆಗೆ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

4. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಿಂಟರ್ ಬಂಧಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್

5. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ರಚನೆ

6. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆನ್ನು ನಾಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

7. ಸರಂಧ್ರ ಮಾಧ್ಯಮದ ಬೆಸುಗೆ ಇಲ್ಲ

8. ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ

9. 10,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು/ಆಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

10. ಏಕರೂಪದ ಅನಿಲ/ದ್ರವ ವಿತರಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ

11. ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ 316L ಮತ್ತು 304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಂಚನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

12. ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು

ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ

ನವೀನ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹೆಂಗ್ಕೊ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಪುಡಿ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಶೋಧನೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಹೆಂಗ್ಕೊ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಪೌಡರ್ ಲೋಹದ ದ್ರಾವಣವು ಟೈಲರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆವೈಯಕ್ತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸುಲಭ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:

1. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ 316L),

2. ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲೋಯ್,

3. ಇಂಕೋನೆಲ್,

4. ಮೋನೆಲ್,

5. ಕಂಚು,

6. ಟೈಟಾನಿಯಂ

7. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು

1. ಅನಿಲ ಶೋಧನೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಅನಿಲಗಳ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ 750°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪೂರೈಸಬಹುದು; ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಸರಂಧ್ರ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಶೋಧಿಸುವುದು.

2. ಸ್ಪಾರ್ಜಿಂಗ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಸಂಪರ್ಕ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ,

ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ. ಇತರ ಹಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪಾರ್ಜರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರ, ಅಥವಾ ನೀವು ಹೇಳಬಹುದುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಕಲ್ಲು.

3. ದ್ರವ ಶೋಧನೆ

ನಾವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ 0.1µm ಫಿಲ್ಟರ್ ದಕ್ಷತೆಯವರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಿಂಟರ್-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್

ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸರಂಧ್ರ ಡಿಸ್ಕ್ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು a ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

"ಘನ-ಘನ" ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಜೀವಿತಾವಧಿ.

4. ದ್ರವೀಕರಣ

ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ದ್ರವೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀಡುತ್ತೇವೆ

ಪರಿಪೂರ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನಿಲ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು

ಕಂಚು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ದ್ರವೀಕರಿಸುವ ಕೋನ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ.

ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಹೆಂಗ್ಕೊದಲ್ಲಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ತೈಲ, ಆಹಾರ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿವೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಾಗಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಮಿಕರು. ನೀವು ಅವರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ,

ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಹೆಂಗ್ಕೊದಿಂದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ನೀವು ಕೆಲವು ಹೊಂದಿರುವಾಗವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಿಗುತ್ತಿಲ್ಲ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ವಾಗತಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಂಗ್ಕೊ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ

OEM ಪೋರಸ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ದಯವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡಿ.

ಜನರು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಂಗ್ಕೊ ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ! 20 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವನವನ್ನು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿಸುವುದು.

1.ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಹೆಂಗ್ಕೊ

2.ಸಹ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

3.ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

4.ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

5.ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಮೋದಿಸಿದ್ದಾರೆ

6. ತಯಾರಿಕೆ / ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

7. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

8. ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

9ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಹಾಗಾದರೆ ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮ ಯಾವುದು? ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ನಾವು ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ವಿಶೇಷ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹದ ಶೋಧಕಗಳುನಿಮ್ಮ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ? ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡವು ಮಾಡುತ್ತದೆ

ನಿಮಗೆ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೇನು?

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಘನ, ರಂಧ್ರವಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿ ಒಂದು ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು,

ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ಮುಗಿದ ಭಾಗ. ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕರಗುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

pಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಸಿಂಟರ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಾ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಇದು ರಂಧ್ರಯುಕ್ತವಾದ

ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ. ಇದು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಘನ, ರಂಧ್ರವಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದು

ತಂಪಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಮುಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಹುಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ,

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ,

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.

2. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ

ಘನ, ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಇದು ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ:

1. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯ.
ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮುಂತಾದ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ.

3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 80-90% ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು. ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹರಡಿ, ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು, ಅದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು. ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು,

ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಂತಾದವು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ಇದು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಸ್ವಾಗತ

ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿka@hengko.com ಮತ್ತು ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ವಿಚಾರಣಾ ಫಾರ್ಮ್ ಮೂಲಕ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ನಾವು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ

24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.