Սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրեր

Սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրեր

 Ծակոտկեն սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերի գործարան

 

Ծակոտկեն սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերի գործարան

Սինտրացված փոշե մետաղական ֆիլտրերծակոտկեն ֆիլտրման բաղադրիչներ են, որոնք արտադրվում են սեղմման և

մետաղական փոշիների սինտերացումը՝ վերահսկվող ծակոտկենությամբ կոշտ կառուցվածքի մեջ։ Այս ֆիլտրերը լայնորեն օգտագործվում են

գազի և հեղուկի զտում, հոսքի կառավարում, մասնիկների բաժանում և սարքավորումների պաշտպանությունվրայով

արդյունաբերական և գործընթացային կիրառություններ։

 

Ճշգրիտ կառավարելով փոշու չափը, սինտերացման պարամետրերը և նյութի կազմը,փոշու մետաղական ֆիլտրեր

ապահովելմիատարր ծակոտիների բաշխում, կայուն թափանցելիություն և բարձր մեխանիկական ամրությունՀամեմատած

հյուսված ցանցային ֆիլտրեր, սինթետիկ փոշե մետաղական ֆիլտրեր,սինթեզված չժանգոտվող պողպատե դիֆուզիոն քար, առաջարկը բարելավվել է

կառուցվածքային ամբողջականություն և հետևողական ֆիլտրացիա

կատարողականը ճնշման և ջերմաստիճանի տատանումների տակ։

 

HENGKO մատակարարումներպատվերով սինթեզված փոշու մետաղական ֆիլտրի տարրերբազմաթիվ նյութերում և կոնֆիգուրացիաներում։

Հասանելի ձևերը ներառում ենսինթեզված սկավառակներ, խողովակներ, փամփուշտներ, թիթեղներ, բաժակներ և ծակոտկեն մետաղական թերթեր,

միաշերտ կամ բազմաշերտ կառուցվածքների աջակցությամբ: OEM-ի հարմարեցումը հասանելի է որոշակի պահանջներին համապատասխանելու համար:

ծակոտիների չափի, հոսքի արագության, ամրության և տեղադրման նախագծման մեջ։

 

Մենք առաջարկում ենք միաշերտ և բազմաշերտ և ձևեր՝ ձեր ընտրության համար, ներառյալսինտերացված սկավառակ, սինթետիկ խողովակ, բաժակ, ափսե,

սինտերացված թերթ և այլ տեսակներ:

Ցանկացած ձևի և նյութի OEM սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրեր ձեր նախագծերի համար։

 

OEM հարմարեցման տարբերակներ սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերի համար. 

1.) Ըստ նյութերի՝

Դուք կարող եք ընտրել բազմաթիվ այլ մետաղներից և համաձուլվածքներից՝ հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար, ինչպիսիք են՝

բարձր ջերմաստիճան և ճնշում, կոռոզիոն դիմադրություն

1. չժանգոտվող պողպատ; 316L, 304L, 310, 347 և 430

2. Բրոնզ

3. Inconel® 600, 625 և 690

4. Nickel200 և Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Տիտան

6. Այլ սինթեզված փոշու ֆիլտրի կարիքներ՝ խնդրում ենք խորհրդակցել մեր գործարանի հետ

 

2.) Ձևի դիզայնի ոճով.

1.Սկավառակ 

2.Խողովակ 

3.Մետաղական ֆիլտրի փամփուշտ

4.Թիթեղ 

5.Ծակոտկեն մետաղական թերթ

6.Գավաթ  

 

Եթե ​​հետաքրքրված եք նաև OEM սինթերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերով, խնդրում ենք մեզ ուղարկել հարցում՝ պահանջի մանրամասների համար, այնպես որ

Մենք կարող ենք ձեզ առաջարկել ավելի լավ սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրեր և լուծում ձեր պահանջներին համապատասխան

1. Ծակոտիների չափս

2. Միկրոնային գնահատական

3. Հոսքի արագություն

4. Ֆիլտրի միջավայր, որը դուք կօգտագործեք

 

ԱնհատականացնելՍինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերՁեր գաղափարով և կապվեք մեզ հետ այսօր։

 

Կապ մեզ հետ՝ իկոնե Հենգկո

 

 

 

 

 Անձեռոցիկ չժանգոտվող պողպատի փոշի՝ սինթեզված անձեռոցիկ պողպատե ֆիլտրի համար

Ի՞նչ է սինթեզված փոշու մետաղական ֆիլտրը և դրա հիմնական առանձնահատկությունները։

 

Մետաղական փոշու ֆիլտրերը ֆիլտրի տեսակ են, որոնք պատրաստվում են մետաղական փոշու խառնուրդը մրակապելով կամ տաքացնելով։

մինչև դրանք միանան իրար՝ ձևավորելով ամուր կառուցվածք։ Այս գործընթացը ստեղծում է ծակոտկեն նյութ, որը կարող է թակարդել

աղտոտող նյութեր և այլ խառնուրդներ, ինչը այն դարձնում է արդյունավետ ֆիլտր տարբեր կիրառությունների համար։

1.Հբարձր ծակոտկենություն

Մետաղական փոշուց պատրաստված ֆիլտրերի հիմնական առավելություններից մեկը դրանց...բարձր ծակոտկենությունՖիլտրի ծակոտիները

շատ փոքր են, սովորաբար տատանվում են 0.2-ից մինչև 10 միկրոն չափսերով, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետորեն հեռացնել

հեղուկներից և գազերից աղտոտիչների լայն տեսականի։ Սա դրանք իդեալական է դարձնում ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար,

ավիատիեզերական և բժշկական արդյունաբերություններ, որտեղ մաքրությունն ու անաղարտությունը կարևոր են։

2. Երկարակեցություն

Մետաղական փոշու ֆիլտրերի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ դրանքդիմացկունություն. Սինտերացման գործընթացը ստեղծում է

ամուր, ամուր կառուցվածք, որը դիմացկուն է մաշվածությանը և պատռվածքին, թույլ տալով ֆիլտրին դիմակայել բարձր ճնշումներին և

ջերմաստիճաններում՝ առանց դեֆորմացիայի կամ կոտրման։ Սա դրանք հարմար է դարձնում պահանջկոտ միջավայրերում օգտագործելու համար,

ինչպիսիք են շարժիչներում կամ այլ բարձր արդյունավետությամբ մեքենաներում։

 

3. Հեշտ մաքրվող

Մետաղական փոշու ֆիլտրերի օգտագործման մարտահրավերներից մեկն այն է, որ դրանք կարող են լինելդժվար է մաքրել և վերօգտագործել.

Քանի որ ծակոտիները շատ փոքր են, ֆիլտրից կուտակված աղտոտիչները հեռացնելը կարող է դժվար լինել, ինչը հանգեցնում է դրան

անհրաժեշտ է փոխարինել ֆիլտրը, այլ ոչ թե մաքրել այն։ Դա կարող է թանկ լինել, հատկապես այն դեպքերում, երբ

Ֆիլտրը հաճախ է օգտագործվում։ Անշուշտ, կա նաև մաքրման որևէ մեթոդ։

 

Այս սահմանափակմանը չնայած, սինտերացված փոշե մետաղական ֆիլտրերը լայնորեն օգտագործվում են իրենց արդյունավետության և դիմացկունության շնորհիվ։

Դրանք բազմաթիվ արդյունաբերական և արտադրական գործընթացների անփոխարինելի բաղադրիչ են, որոնք նպաստում են

հեղուկների և գազերի մաքրությունն ու որակը: Իրենց ունակությամբ՝ որսալու աղտոտիչների լայն շրջանակ և դիմակայելու

պահանջկոտ միջավայրերում, սինթեզված փոշե մետաղական ֆիլտրերը կարևոր գործիք են կատարողականը պահպանելու համար

և մեքենաների ու սարքավորումների հուսալիությունը։

 

 

Ինչու՞ HENGKO սինթեզված փոշու մետաղական ֆիլտրեր 

 

Մատակարարեք ակնառու ֆիլտրացման լուծումներ

Մեր տեսակի սինտերացված փոշե մետաղական ֆիլտրի լուծումները ակնառու են պահանջկոտ կիրառությունների լայն շրջանակում։

ծակոտկեն սինտերմետաղի եզակի հատկությունները օգտագործվում են տարբեր բարձր ճնշման ցողման սարքավորումներում՝ նուրբ և

Գազերի միատարր բաշխումը հեղուկների մեջ։

 

Ծակոտկեն սինթետիկ փոշե մետաղական ֆիլտրեր, հաճախ հոսքի համար օպտիմալացված մեծ մակերեսի միակցիչներով, օգտագործվում են տարանջատելու համար

գազային հոսքերից ստացված պինդ նյութերտարբեր գործընթացներ: Հիմնական առանձնահատկությունները հետևյալն են՝

1. Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, ջերմային կայունություն մինչև 950°C

2. Հարմար է բարձր դիֆերենցիալ ճնշման համար

3. Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն

4. Եզակի սինտերային միակցիչ

5. Ինքնաաջակցող կառուցվածք՝ բարձր մեխանիկական ամրությամբ

6. Գերազանց հետադարձ իմպուլսի կատարում

7. Ծակոտկեն միջավայրերի եռակցում չկա

8. Դիզայնի ճկունություն, տարբեր ձևերի առկայություն և հարմարեցում

9. Հասանելի է ստանդարտ և անհատական ​​չափերի/ձևերի ավելի քան 10,000 տեսակ

10. Գլխավոր՝ համասեռ գազի/հեղուկի բաշխման համար

11. Ընդունեք սննդի դասի 316L և 304L չժանգոտվող պողպատ կամ բրոնզ

12. Հեշտ մաքրվող և վերաօգտագործելի նյութեր

 

 

Մեր տեխնիկական

Որպես նորարարական ծակոտկեն մետաղական ֆիլտրերի բարձրորակ արտադրող, HENGKO-ն առաջարկում է ժամանակակից տեխնոլոգիական լուծումներ։

բարձր ջերմաստիճանի և կոռոզիոն միջավայրերի համար։

Սովորաբար սինթեզված փոշե մետաղական ֆիլտրի տարրերը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից, բրոնզից, նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներից և տիտանից և կարող են

անխափան եռակցված լինի որոշ հատուկ համաձուլվածքներով՝ պտուտակավոր միակցիչի կամ օդային ծայրակալի միջոցով տարբեր ձևի հարմարեցնելու համար։

Սահմանված ֆիլտրացիա՝ ծակոտիների չափի ճշգրիտ բաշխմամբ։

 

Նյութերի տարբերակ

HENGKO-ն հասանելի է նյութերի լայն տեսականիով։

Փոշի մետաղի լուծույթը դարձնում է կարի դիզայնը և պահանջներըանհատական ​​գործընթացային պահանջները հեշտ են։

Հասանելի նյութեր՝

1. Անժանգոտվող պողպատ (ստանդարտ 316L),

2. Հաստելոյ,

3. Ինկոնել,

4. Մոնել,

5. Բրոնզ,

6. Տիտան

7. Հատուկ համաձուլվածքներ՝ ըստ պահանջի։

 

Մետաղի տեսակները սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերի և տարրերի համար

 

Կապ մեզ հետ՝ իկոնե Հենգկո

 

 

 

Դիմումներ

1. Գազի ֆիլտրացիա

Մենք մատակարարում ենք բազմաթիվ ապրանքներ և լուծումներ արդյունաբերական կիրառություններում տաք գազերի ֆիլտրման և շահագործման ջերմաստիճանների համար։

սովորաբար երկար ժամանակ գերազանցում են 750°C-ը։ Այս ֆիլտրերը ամենից հաճախ գործում են ավտոմատ ինքնամաքրմամբ հագեցած համակարգերում։

հնարավորություններ, և ֆիլտրի տարրերը պետք է կարողանան լիարժեք վերականգնում կատարել յուրաքանչյուր ցիկլի ընթացքում։սինթեզված փոշու մետաղական ֆիլտրեր

լավագույն ընտրությունն են, և բոլոր հատկանիշները կարող են բավարարվել։ Այդպիսով, մեր ծակոտկեն հալված ֆիլտրերը ավելի ու ավելի են օգտագործվում շատ գազերում։

ֆիլտրման արդյունաբերություններ:

 

2. Սփարինգ

Բարձր ճնշման սարքավորումների մեծ մասը կարիք ունի ֆիլտրի տարրերի, ինչպիսիք են գազ-հեղուկ շփումը, որը անհրաժեշտ է ռեակցիայի համար՝ մաքրում, խառնում,

կամ տարածում: Շատ այլ կիրառություններում մենք օգնում ենք ձեզ առավելագույնի հասցնել գործընթացի արդյունավետությունը՝ առաջարկելով և նախագծելով լավագույնը

հարմար լուծում՝ հիմնված առկա ցողման միավորների մեծ բազմազանության վրա, կամ կարող եք ասելչժանգոտվող պողպատե դիֆուզիոն քար.

 

3. Հեղուկի զտում

Մենք նաև առաջարկում ենք հատուկ նախագծված և ինքնապաշտպանվող հալվող ֆիլտրի տարրեր՝ մինչև 0.1 մկմ հեղուկի մեջ ֆիլտրի արդյունավետությամբ։

սինտերացված մետաղական փոշու ֆիլտրերը կարող են նախագծվել կրկնակի սենդվիչով, և երկու սինտերային միացված փոշու տեսակներ են առաջարկում

Համեմատած ավանդական նախագծված ֆիլտրերի հետ՝ ապահովում է հետևողական և միատարր արտանետում և բարելավում է հոսքը։

ծակոտկեն սկավառակը կատարյալ ֆիլտր է կատալիզատոր ներառող գործընթացների համար: Մեր սինթեզված փոշե մետաղական ֆիլտրի տարրերն ունեն

կյանքի տևողություն, որը գերազանցում է մրցակցային լուծումների մեծ մասին՝ առանց եռակցման դիզայնի և «պինդ-պինդ» միացմամբ։

 

4. Հեղուկացում

Մենք առաջարկում ենք հարմարեցնել հեղուկացնող սարքավորումները նոր և առկա արդյունաբերական համակարգերի համար՝ ձանձրալիորեն կառավարելով տարբեր

ֆիլտրերի արտադրության նախագծում՝ գազի օպտիմալ բաշխումն ապահովելու համար, որը հանգեցնում է զանգվածի կատարյալ հոսքի կամ խառնման շատերի համար

տարբեր միջավայրերում, այդ թվում՝ բրոնզում, չժանգոտվող պողպատում և պոլիէթիլենում: Բացի այդ, քանի որ հեղուկացնող կոները պատրաստված են

Կայուն սինթեզված մետաղական նյութերը սովորաբար ինքնապաշտպան են, մենք սովորաբար կարող ենք մատակարարել միացնող եզրերով ֆիլտրեր

ըստ պահանջի։

 

Մետաղական զտիչների կիրառումը սինտերացված փոշու մեջ

Մետաղական զտիչների սինտերացված փոշիի կիրառում 02

 

ՄԵՐ ԳՈՐԾԸՆԿԵՐԸ

Մինչ օրս HENGKO-ն աշխատել է հազարավոր ընկերությունների հետ տարբեր ոլորտներում, ներառյալ քիմիայի և նավթի, սննդի, բժշկական և այլն:

Նաև բազմաթիվ ընկերությունների և համալսարանների լաբորատորիաներ՝ երկարաժամկետ գործընկեր մատակարարի համար։ Հուսով եմ՝ դուք նրանցից մեկը կլինեք։

կապվեք մեզ հետ այսօր, եթե հետաքրքրված եք։

Սինտերացված մետաղական փոշու ֆիլտրերը համագործակցում են HENGKO ֆիլտրի հետ

 

 

Ինչպես հարմարեցնել HENGKO-ի սինտերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերը

Երբ դուք ունեք մի քանիսըՀատուկ դիզայնի սինթեզված հալված ֆիլտրձեր նախագծերի համար և չեք կարողանում գտնել նույն կամ նմանատիպ ֆիլտրը

ապրանքներ, Բարի գալուստկապվել HENGKO-ի հետ՝ միասին աշխատելու և լավագույն լուծումը գտնելու համար, և ահա գործընթացը

OEM ծակոտկեն հալված ֆիլտրԽնդրում եմ ստուգել այն ևԿապ մեզ հետավելի մանրամասն խոսեք։

HENGKO-ն նվիրված է մարդկանց օգնելուն ավելի արդյունավետ ընկալել, մաքրել և օգտագործել նյութը։ Կյանքն ավելի առողջ դարձնելով 20 տարվա ընթացքում։

 

1.Խորհրդատվություն և կապ ՀԵՆԳԿՈ-ի հետ

2.Համատեղ մշակում

3.Կնքել պայմանագիր

4.Դիզայն և մշակում

5.Հաճախորդի կողմից հաստատված

6Արտադրություն / Մասսայական արտադրություն

7Համակարգի հավաքում

8. Փորձարկում և կարգաբերում

9Առաքում

 

OEM սինթերացված փոշու մետաղական ֆիլտրերի գործընթացի աղյուսակ

 

 

Ուրեմն ո՞րն է ձեր ոլորտը։ Եվ ունե՞ք որևէ հարց մետաղական ֆիլտրերի վերաբերյալ և կարիք ունե՞ք, որ մենք զբաղվենք դրանցով կամ հարմարեցնենք դրանք։

հատուկ ծակոտկեն մետաղական ֆիլտրերՁեր սարքի և մեքենայի համար՞: Խնդրում ենք պարզապես ազատորեն ուղարկել մեզ հարցում, մեր հետազոտությունների և զարգացման թիմը կկատարի

կարողանալ ձեզ տրամադրել արագ և բավարար պատասխաններ։

 

 

Հաճախակի տրվող հարցեր

 

1. Ի՞նչ է սինտերացումը փոշեմետալուրգիայում։

Սինտերացումը կիրառվում է փոշեմետալուրգիայի մեջ՝ մետաղական փոշիները պինդ, ծակոտկեն նյութի վերածելու համար։ Այս գործընթացը ներառում է

մետաղական փոշիները տաքացնելով մինչև դրանց հալման կետից մի փոքր ցածր ջերմաստիճան, ինչը հանգեցնում է մասնիկների կապմանը

միասին և կազմում են ամուր կառուցվածք։

Սինտերացման գործընթացը լայնորեն կիրառվում է մետաղական մասերի և բաղադրիչների, ինչպիսիք են կրողներն ու ատամնանիվները, արտադրության մեջ։

և ֆիլտրեր: Այն մի շարք առավելություններ է առաջարկում այլ արտադրական մեթոդների համեմատ, ինչպիսիք են ձուլումը կամ կռումը, այդ թվում՝

ցածր ծախսեր, դիզայնի ավելի մեծ ճկունություն և բարդ ձևեր ու կառուցվածքներ ստեղծելու հնարավորություն։

Սինտերացման գործընթացի ընթացքում մետաղական փոշիները տեղադրվում են կաղապարի կամ մատրիցայի մեջ, որը որոշում է դրա ձևը։

ավարտված մասը։ Այնուհետև կաղապարը տեղադրվում է վառարանում, որտեղ այն տաքացվում է հալման ջերմաստիճանից մի փոքր ցածր ջերմաստիճանում։

pմետաղի կետը։ Երբ մետաղական փոշիները տաքանում են, դրանք սկսում են կապվել միմյանց հետ և ձևավորել ամուր կառուցվածք։

 

Մետաղական փոշիների մոլեկուլացմանը զուգընթաց, մասնիկների միջև ընկած ծակոտիները դառնում են ավելի ու ավելի փոքր։ Սա ստեղծում է ծակոտկենություն։

նյութ, որը ամուր և դիմացկուն է, բայց նաև ունի բարձր մակերեսային մակերես, ինչը այն դարձնում է իդեալական այնպիսի կիրառությունների համար, ինչպիսիք են

որպես ֆիլտրացիայի և կատալիզատորի աջակցություն։ Այն կարող է վերահսկել ծակոտիների չափը և բաշխումը՝ կարգավորելով սինտերացումը

ջերմաստիճանը, ժամանակը և մետաղական փոշիների կազմը։

Երբ սինտերացման գործընթացն ավարտվում է, պինդ, ծակոտկեն նյութը հանվում է կաղապարից և թողնվում է

սառեցնել։ Ավարտված մասը կարող է մեքենայական մշակման կամ մշակման ենթարկվել՝ ցանկալի ձևն ու չափը ստանալու համար։

Սինտերացումը բազմակողմանի գործընթաց է, որը կարող է ստեղծել բազմաթիվ մետաղական մասեր և բաղադրիչներ: Այն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ,

ներառյալ ցածր ծախսերը, դիզայնի ճկունությունը և բարդ ձևեր ու կառուցվածքներ ստեղծելու հնարավորությունը։ Արդյունքում,

Սինտերացումը լայնորեն կիրառվում է մետաղական մասերի և բաղադրիչների արտադրության մեջ ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական և

բժշկական արդյունաբերություններ:

 

2. Ինչո՞ւ է սինտերացումը կարևոր փոշեմետաղագործության մեջ։

Սինտերացումը փոշեմետալուրգիայի կարևոր գործընթաց է, քանի որ այն մետաղական փոշու մասնիկները կապում է…

ձևավորում են պինդ, կպչուն նյութ։ Դա արվում է՝ փոշին տաքացնելով մինչև հալման կետից ցածր ջերմաստիճան,

ինչը հանգեցնում է մասնիկների կապմանը դիֆուզիայի միջոցով։

 

Սինթերացումը կարևոր է մի քանի պատճառներով.

1. Այն թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ձևերի մասեր, որոնք դժվար կամ անհնար կլիներ արտադրել։
այլ արտադրական տեխնոլոգիաների կիրառմամբ։

2. Այն կարող է օգտագործվել բարելավված մեխանիկական հատկություններով մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ավելի մեծ ամրությունը

և կարծրություն։

3. Սինտերացումը կարող է ստեղծել ծակոտկեն նյութեր՝ վերահսկվող ծակոտկենությամբ, ինչը օգտակար է կիրառությունների համար

ինչպիսիք են ֆիլտրերը և կատալիզատորները։

 

Սինտերացման գործընթացը սովորաբար ներառում է փոշու տաքացումը մինչև մոտ 80-90% ջերմաստիճան

բարձր ճնշման և վերահսկվող մթնոլորտի պայմաններում իր հալման կետի պատճառով։ Այն առաջացնում է

մասնիկները դիֆուզվում են միմյանց մեջ՝ ձևավորելով պինդ զանգված: Սինտերացման գործընթացը կարող է վերահսկվել

արտադրել միկրոկառուցվածքների և մեխանիկական հատկությունների լայն տեսականի՝ կախված կոնկրետ կիրառությունից։

Փոշեմետալուրգիայի հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ այն թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ձևերի մասեր։

և ճշգրիտ հանդուրժողականություններ։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ մետաղական փոշին կարող է ձևավորվել ցանկացած ձևի՝ օգտագործելով տարբեր տեխնիկաներ,

ինչպիսիք են սեղմումը և սինթերացումը: Այս ճկունությունը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել բարդ երկրաչափությամբ մասեր

և ճշգրիտ չափսեր, ինչը անհնար է այլ արտադրական տեխնիկաներով։

 

Ամփոփելով՝ սինտերացումը փոշեմետալուրգիայի կարևոր գործընթաց է, քանի որ այն թույլ է տալիս ստեղծել մասեր։

բարդ ձևերով, բարելավված մեխանիկական հատկություններով և վերահսկվող ծակոտկենությամբ։ Սա փոշու արտադրության մեջ կարևոր քայլ է

մետալուրգիայի գործընթացը և թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել բարձրորակ մասեր տարբեր կիրառությունների համար։

 

Այսպիսով, եթե դեռ հարցեր ունեք և հետաքրքրված եք սինտերացված մետաղական փոշու ֆիլտրերով, կարող եք այցելել

կապվեք մեզ հետ էլեկտրոնային փոստովka@hengko.com և դուք կարող եք նաև հարցում ուղարկել՝ հետևելով հարցման ձևին, մենք կուղարկենք

վերադարձ 24 ժամվա ընթացքում։

 

 

 

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ՝