Синтеровани диск филтера од нерђајућег челика

Спецификације синтерованог филтерског диска од нерђајућег челика

Главне карактеристике: 

Синтеровани филтерски диск од нерђајућег челика се може похвалитивисока механичка чврстоћа, добра крутостипластичност,

као иодлична отпорност to оксидацијаикорозијаНе захтева додатни скелет

подржава заштиту, чинећи инсталацију и употребу једноставном и лаком за одржавање. Овај филтерски диск може бити

синтеровано са 304 или316кућиште, лепљено и обрађено како би се испунили специфични захтеви пројекта.

Синтеровани филтер дискови од нерђајућег челика су свестране компоненте које се користе у разним индустријама за филтрацију. Ови дискови се производе поступком који се назива синтеровање, где се честице нерђајућег челика сабијају и загревају да би се формирала порозна структура. Ево неких карактеристика и функција синтерованих филтер дискова од нерђајућег челика:

Карактеристике:

1. Материјал од нерђајућег челика:Синтеровани филтерски дискови су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика, који нуди одличну отпорност на корозију и издржљивост.

2. Порозна структура:Процес синтеровања ствара порозну структуру са уједначеним величинама пора, што омогућава ефикасну филтрацију и одвајање честица.

3. Широк распон величина пора:Ови филтер дискови су доступни у широком распону величина пора, што их чини погодним за филтрирање различитих супстанци, од грубих до финих честица.

4. Висока ефикасност филтрације:Уједначена и контролисана расподела величине пора обезбеђује високу ефикасност филтрације уз одржавање ниског пада притиска.

5. Хемијска и термичка отпорност:Синтеровани филтерски дискови од нерђајућег челика могу да издрже широк спектар хемијских и термичких услова, што их чини погодним за разноврсне примене.

6. Лако се чисти и поново користи:Ови филтер дискови се лако чисте и поново користе, смањујући потребу за честим заменама и минимизирајући отпад.

7. Прилагодљиви облици и величине:Произвођачи нуде опције прилагођавања облика и величина како би одговарали специфичној опреми за филтрацију и примени.

8. Крутост и стабилност:Процес синтеровања пружа филтерским дисковима структурну чврстину и стабилност, осигуравајући да задрже свој облик и перформансе током употребе.

Функције:

1. Филтрација:Примарна функција синтерованих филтер дискова од нерђајућег челика је ефикасно филтрирање и уклањање загађивача, нечистоћа или честица из течности или гасова.

2. Раздвајање:Ови филтер дискови могу се користити за одвајање различитих супстанци на основу њихове величине честица, осигуравајући да се жељене компоненте задрже или уклоне из смеше.

3. Заштита:Синтеровани филтерски дискови од нерђајућег челика користе се за заштиту осетљиве опреме, пумпи и инструмената од оштећења узрокованих честицама или остацима.

4. Пречишћавање:Користе се у процесима пречишћавања за рафинирање течности и гасова, обезбеђујући висококвалитетне крајње производе.

5. Вентилација и контрола протока ваздуха:Филтерски дискови са контролисаном порозношћу се користе за вентилацију, омогућавајући проток ваздуха или гаса, а истовремено спречавајући пролазак загађивача.

6. Флуидизација:У одређеним применама, филтер дискови помажу у процесима флуидизације, помажући у контроли протока и дистрибуције гасова или течности кроз слој честица.

7. Контрола прашине и емисије:Синтеровани филтерски дискови од нерђајућег челика користе се у индустријским условима за контролу емисија, хватање прашине и честица како би се испунили прописи о заштити животне средине.

8. Подршка катализатора:У неким случајевима, ови филтер дискови служе као структуре за подршку катализатора у хемијским процесима, побољшавајући ефикасност реакције и олакшавајући раздвајање након реакције.

Ове карактеристике и функције истичу важност и свестраност синтерованих филтерских дискова од нерђајућег челика у бројним индустријским применама где филтрација и сепарација играју кључну улогу.

Ако имате веће захтеве за површину филтрације и захтеве за податке о контроли протока, тим професионалних инжењера ХЕНГКО

осмислиће најбоља решењасинтеровани метални филтердиск који испуњава ваше високе захтеве и стандарде пројеката.

Зашто HENGKO синтеровани филтер диск

ХЕНГКО је познати произвођач порозних диск филтера од нерђајућег челика који су прилагођени различитим захтевима примене.

Наши производи су дизајнирани са иновацијама и прилагођавањем како бисмо вам осигурали да добијете савршен производ за ваше потребе.

Поносимо се дугогодишњом историјом испоруке висококвалитетних производа, који се често користе у врхунској индустријској филтрацији,

пригушивање, распршивач, заштита сензора, регулација притиска и многе друге примене. Наши производи су произведени у складу са CE стандардима

стандардима и познати су по својој стабилности и дуговечности.

У компанији HENGKO пружамо свеобухватну подршку, од инжењеринга до постпродајних услуга, осигуравајући да добијете помоћ која вам је потребна.

током целог животног циклуса производа. Наш тим стручњака има богато искуство у разним хемијским, прехрамбеним и пићарским

апликације, што нас чини савршеним партнером за ваше потребе филтрације.

✔ PM Индустријски познати произвођач порозних диск филтера од нерђајућег челика

✔ Јединствени прилагођени дизајни различитих величина, материјала, слојева и облика

✔ Висококвалитетни производи строго према ЦЕ стандарду, стабилан облик

✔ Сервис од инжењеринга до постпродајне подршке

✔ Експертиза у разним применама у хемијској, прехрамбеној и индустрији пића

Типичне примене: 

У нашем искуству, открили смо да су синтеровани филтерски дискови од порозног метала у праху веома ефикасни у разним индустријским применама.

Ови филтер дискови су идеални за употребу у дестилацији, апсорпцији, испаравању, филтрацији и другим процесима у индустријама као што су нафтна,

рафинеријској, хемијској, лакој индустрији, фармацеутској, металуршкој, машинској, бродској, аутомобилској, тракторској и другој. Посебно су ефикасни

у уклањању капљица и течне пене увучене у пару или гас, што резултира висококвалитетним резултатом.

Филтрација течности

Филтер дискови од нерђајућег челика се широко користе за филтрирање течности. Могу се користити за филтрирање воде, хемикалија, уља и других течности. Жичана мрежа је дизајнирана да хвата честице различитих величина, осигуравајући да филтрирана течност буде без загађивача.

Филтрација гаса

Филтер дискови од нерђајућег челика могу се користити и за филтрирање гасова. Обично се користе у аутомобилској индустрији за филтрирање ваздуха пре него што уђе у мотор. Такође се могу користити у индустријским условима за филтрирање гасова као што су азот, кисеоник и водоник.

Филтрација хране и пића

Филтер дискови од нерђајућег челика су безбедни за употребу у применама филтрације хране и пића. Могу се користити за филтрирање течности као што су вино, пиво и воћни сокови. Жичана мрежа је дизајнирана да хвата честице и нечистоће, осигуравајући да је филтрирани производ чист и безбедан за конзумацију.

Фармацеутска филтрација

Филтер дискови од нерђајућег челика се често користе у фармацеутским применама филтрације. Могу се користити за филтрирање течности и гасова у производњи лекова и других фармацеутских производа. Жичана мрежа је дизајнирана да хвата бактерије и друге загађиваче, осигуравајући да је коначни производ безбедан и ефикасан.

Са нашом посвећеношћу висококвалитетним производима, стручној подршци и иновативним дизајном, HENGKO је ваш идеалан избор.

партнер за све ваше потребе за синтерованим филтерским дисковима.

Врсте синтерованих металних филтерских дискова

Синтеровани метални филтер дискови долазе у различитим врстама, а сваки је дизајниран да задовољи специфичне потребе и примене филтрације.

Ове врсте се разликују на основу састава материјала, величине пора и намењене употребе.

Ево неких уобичајених врста синтерованих металних филтер дискова:

1. Синтеровани филтерски диск од нерђајућег челика:

Најчешћи тип, направљен од нерђајућег челика, нуди одличну отпорност на корозију и издржљивост.

Широко се користи у разним индустријама за опште примене филтрације.

2. Синтеровани филтерски диск од бронзе:

Бронзани синтеровани филтерски дискови су познати по својој већој порозности и често се користе за филтрирање течности

и гасове у применама које захтевају фину филтрацију.

3. Никловани синтеровани филтерски диск:

Никловани синтеровани филтерски дискови се користе у окружењима са високим температурама и агресивним хемикалијама

условима, захваљујући изузетној отпорности никла на корозију.

4. Синтеровани бакарни филтерски диск:

Синтеровани филтерски дискови од бакра налазе примену у филтрирању гасова и течности, а истовремено нуде добру топлотну проводљивост.

5. Титанијумски синтеровани филтерски диск:

Синтеровани филтерски дискови од титанијума су пожељни у применама где је велика чврстоћа, мала тежина,

и одлична отпорност на корозију су неопходни.

6. Синтеровани филтерски диск од инконела:

Инконел синтеровани филтерски дискови се користе у екстремним температурама и корозивним окружењима,

што их чини погодним за захтевне задатке филтрације.

7. Монел синтеровани филтерски диск:

Монел синтеровани филтер дискови су веома отпорни на корозију, што их чини идеалним за филтрацију у морским срединама

и хемијску обраду.

8. Синтеровани филтерски диск од хастелоја:

Синтеровани филтерски дискови од Хастелоја користе се у применама које захтевају отпорност на широк спектар корозивних медија.

9. Волфрам синтеровани филтерски диск:

Синтеровани филтерски дискови од волфрама користе се у применама на високим температурама и за филтрирање агресивних хемикалија.

10. Синтеровани филтерски диск са степеном порозности:

Ови филтер дискови имају различите величине пора по диску, што омогућава прецизнију филтрацију у различитим деловима.

11. Синтеровани метални филтерски диск од влакана:

Направљен од металних влакана, овај тип филтер диска нуди већу порозност и површину, омогућавајући ефикасну филтрацију

од финих честица.

12. Вишеслојни синтеровани филтерски диск:

Састојећи се од више слојева са различитим порозностима, овај тип филтер диска пружа побољшани капацитет филтрације и

може се користити за сложене задатке филтрације.

Важно је одабрати одговарајући тип синтерованог металног филтерског диска на основу специфичних захтева

примена филтрације, као што су величина честица, хемијска компатибилност, температура и услови притиска.

Свака врста филтер диска нуди јединствене предности и ограничења, тако да избор правог обезбеђује оптимално

перформансе филтрације и издржљивост.

Ваш најбољи добављач решења за инжењеринг синтерованих филтера

Како прилагодити метални синтеровани диск филтера од нерђајућег челика

Ако имате специфичан дизајн за своје пројекте и не можете да пронађете исти или сличан производ филтер диска од нерђајућег челика,

Добродошли у контакт са HENGKO. Заједно ћемо радити на проналажењу најбољег решења. Ево поступка за OEM синтеровано

Филтерски диск од нерђајућег челика:

1. Консултације и контакт са HENGKO

2. Ко-развој

3. Склопите уговор

4. Дизајн и развој

5. Одобрење купца

6. Израда / Масовна производња

7. Склапање система

8. Тестирање и калибрација

9. Достава и обука

ХЕНГКО је посвећен помагању људима да ефикасније перципирају, пречишћавају и користе материју, чинећи живот здравијим већ преко 20 година.

Молимо вас да проверите поступак и контактирате нас да бисте разговарали о више детаља.

ХЕНГКО је искусна фабрика која пружа софистициранесинтеровани филтер од нерђајућег челикаелементи за многе примене.

Сарађивали смо са хиљадама лабораторија, универзитета и одељења за истраживање и развој брендираних компанија широм света. Многи универзитети,

као што су следећи, су наши дугогодишњи партнери. Слободно нас контактирајте и сарађујте са тимом ХЕНГКО.

Брже ћете добити своја решења.

Популарна питања о филтерском диску од нерђајућег челика

1. Шта је филтерски диск од нерђајућег челика?

Такође познат каодискови филтера од нерђајућег челикаи дискови са малим мрежама, ови дискови имају исте величине пора, ситне рупице које

хватају веома мале честице.

Нормално Дискови од жичане мреже се често користе у лабораторијама и за примене убризгавања мехурића гаса (барбовање).

Направљени су од нерђајућег челика 316Lчелик због одличне отпорности на корозију и хабање.

Филтерски дискови од нерђајућег челика се углавном користе за филтрацију у дизел моторима, филтерима под притиском, хемијским влакнима и

пластични екструдер, филтрација текстилне масе, рудник, вода, прехрамбена и друге индустрије.Синтеровани метал нерђајући челик 316л

челични филтерски диск олакшава просејавање или одвајање једне супстанце од друге,омогућавајући вам да

уклонити непотребне загађиваче из чврсте материје или течности.

Процес производњефилтер од нерђајућег челикадиск укључује три главна корака.

Први корак подразумева избор висококвалитетне жице од нерђајућег челика, која се потом буши или тка.

Такође је потребно пронаћи одговарајући материјал за обмотавање ивице диска од жичане мреже.

Такође, изаберите различите величине пора праха од нерђајућег челика 316Л да бисте га спојили у средини и синтеровали.

Мрежасти дискови од нерђајућег челика могу се дизајнирати и израђивати у различите облике, технике ткања, прецизност филтрирања и

материјали за омотавање ивица, између осталог.Дакле, можете дизајнирати ову врсту металног филтер диска да бисте испунили своје

потребе као што су брзина протока, величина честица филтера, ограничења физичког простора и контактна течност.

Као један од професионалацадобављач филтер дискова од нерђајућег челикаДобродошли сте да посетите нашу фабрику лицем у лице

да разговарамо о више детаљаЗа ваше пројекте, такође имамо потписан уговор о неоткривању података за многе филтрације

пројекат за наше клијенте.

2. Које су главне карактеристике синтерованог филтерског диска?

1. Висока чврстоћа и стабилност рама за дуг век трајања.

2. Одлична отпорност на корозију, киселине, алкалије и абразију.

3. Може користити високу отпорност на топлоту на температурама у распону од -200 °C до 600 °C.

4. Различите оцене филтера за избор или прилагођавање и одлична прецизност филтера за различите примене.

5. Добар капацитет задржавања прљавштине.

6. Лако се чисти и поново користи, смањујући време застоја и штедећи трошкове.

7. Према различитим захтевима пројекта, синтеровани метални филтерски диск може се обликовати у округли, квадратни,

правоугаони, овални, прстенасти и други. Може се изабрати једнослојни или вишеслојни.

Тако поуздан рад са високим временом рада на мрежи и ниским одржавањем; Демонстрирати ннова технологија

у комерцијалним размерама.

3.За шта се користе синтеровани филтери?

Синтеровани филтеридизајнирани су и примењени као нови материјал за фину филтрацију хране, пића,

пречишћавање воде, уклањање прашине, фармацеутска и полимерна индустрија због одличног

перформансе синтерованих филтера, укључујући високу механичку чврстоћу синтерованих филтера и широк

распон степена филтрације.

4. Како функционише синерани филтерски диск?

  Укратко, процес производње синтерованих филтера састоји се од 2 корака
1. Обликовање
2. Синтеровање

Међутим, пре обликовања и синтеровања, морамо са купцем потврдити дизајн, величину, порозност,

захтеви за проток, материјал и да ли филтер има кућиште са навојем за лаку инсталацију.

Кораци производње синтерованог кертриџа су следећи.

5. Која врста нерђајућег челика се главно користи за филтерски диск? 

Кључне врсте праха нерђајућег челика погодне за производњу нерђајућег челика типа

Синтеровани филтерски диск садржи:

1.) Нерђајући челик 316, састављен од мангана, силицијума, угљеника,елементи никла и хрома.

2.) Нерђајући челик316Л, Има мањи садржај угљеника у поређењу са нерђајућим челиком 316.

прехрамбене класе за многе примене, укључујући храну и филтрацију хране и медицине итд.

3.) Нерђајући челик 304, састоји се од никла и хрома који су обојени елементи.

4.) Нерђајући челик 304Л, има већи садржај угљеника у поређењу са нерђајућим челиком 304.

сигурно ће цена бити нижа од 316Л, 316, итд.

6. Како се чисти филтерски диск од жичане мреже од нерђајућег челика?

Постоји неколико метода чишћења филтерских дискова од нерђајућег челика, са избором сваке методе

у зависности од вашег типа и нивоа операције.

Хајде да погледамо неке од уобичајених метода чишћења металних филтер дискова.

1) Испирање повратним дувањем и повратним прањем

То је једна од најједноставнијих метода чишћења филтерских дискова.

Да би испирање повратним путем успешно функционисало, зависи од обрнутог тока течности да би се уклонила

и односе честице даље од структуре медија.

Коришћена течност је обично филтрирана или нека друга течност компатибилна са процесом.

Техника повратног дувања и испирања ослања се на лабаво причвршћивање честица на или

унутар отвора филтерске мреже.

Коришћење гаса као извора притиска уместо течности ствара велику турбуленцију, јер се генерише

Притисак потискује смешу гаса/течности кроз мрежу филтерског диска.

2) Потопите и исперите

Чишћење филтерских дискова од нерђајућег челика односи се на употребу раствора детерџента.

Код ове технике, дозвољавате филтерском диску да се довољно натопи како би детерџент деловао

олабавити честице и испрати их из филтерског медија.

У лабораторији, овај поступак можете спровести обрадом филтерских дискова од нерђајућег челика или са малим

компоненте.

3) Циркулациони токови

Код ове методе чишћења диска филтера од жичане мреже, потребан вам је систем за чишћење који ће помоћи пумпи и

циркулишите раствор за чишћење преко мреже филтера док се не очисти.

Циркулација је обично у супротном смеру од оног из којег је мрежа филтерског диска била запрљана.

Морате филтрирати раствор за чишћење пре него што га вратите у филтерски медијум.

4) Ултразвучне купке

Ова техника захтева посебну опрему која користи ултразвучне звучне таласе за покретање

честице и уклоните их са мреже филтера.

Можете користити лабораторијске моделе ове опреме за лако чишћење малих филтерских дискова од нерђајућег челика,

док већима треба велика резервоарска опрема са великом улазном снагом.

Ултразвучно чишћење, у комбинацији са одговарајућим раствором детерџента, је најефикаснија метода...

чишћење филтерских дискова, посебно у случају дубоко уграђених честица.

5) Чишћење пећи

Такође је једноставна техника чишћења металних филтерских дискова испаравањем или сагоревањем биолошких или

органска једињења.Најефикаснији је за уклањање полимерних материјала.

Чишћење филтер диска пећи од нерђајућег челика је погодно за супстанце које не остављају резидуални пепео.

У супротном, биће вам потребан додатни метод чишћења да бисте уклонили остатке пепела.

6) Хидро пескарење

Технике чишћења хидропјештањем обично замењују друге технике чишћења када честице

су јако зачепили отворе на мрежици филтера.

Ову методу можете користити за чишћење, на пример, филтерских дискова у цевима са унакрсним протоком.

Млаз воде под високим притиском уклања заробљене честице ударом високе енергије.

Не продире дубоко у мрежицу ​​филтера; међутим, у већини случајева, зачепљење може бити само

на површини филтерског медија.

Уобичајено се примењује у постројењима и обично се користи за чишћење цеви измењивача топлоте.

7. Које факторе треба узети у обзир при избору филтерског диска од нерђајућег челика?

Приликом избора правог синтерованог металног филтерског диска како бисте осигурали ефикасност вашег система за филтрацију,

Стога, при избору филтер диска од нерђајућег челика, требало би да узмете у обзир следеће факторе:

• Врста филтерског медија

Постоје различите врсте филтерских медија, као што су случајна метална влакна, фото-нагризани и синтеровани

филтрациони медији, сваки са својим предностима и манама.

Због тога морате одабрати филтерски диск од нерђајућег челика са одговарајућим филтрационим медијумом за ваше примене.

• Врста коришћеног нерђајућег челика

Нерђајући челик долази у различитим врстама, при чему свака врста има предности које су погодне за различите намене.

Пре куповине, важно је утврдити индивидуалне карактеристике материјала од којег је направљен филтерски диск.

Такве карактеристике укључују притисак, температурна ограничења и реакције на друга једињења и услове.

• Број мреже

То је број рупа по инчу филтерске мреже од нерђајућег челика.

Ако је број мрежа велики, то указује на бројне рупе по инчу мреже филтерског диска.

То такође означава да су појединачне рупе мале и обрнуто.

• Величина мреже

Величина мреже означава величину појединачних рупа на мрежици филтерског диска од нерђајућег челика.

Увек се мери у милиметрима, микронима или делимичним инчима.

• Пречник жице

То је кључно разматрање при избору филтерског диска од нерђајућег челика.

Када жица има широк пречник жице, то значи да има ситне рупице у мрежици.

Укратко, што је већи пречник нити, то је већи број мрежа синтерованог филтерског диска.

Пречник нити је проценат укупне површине мреже филтера од нерђајућег челика, тј.

проценат отворене површине.Стога, већи проценат отворене површине указује

да филтерски диск има висок проток.

• Пречник филамента

Овај параметар утиче на отворе мреже и проценат отворене површине мреже филтера.

• Компатибилност флуида

Требало би да се уверите да је филтерски диск од нерђајућег челика добро усклађен са течношћу коју желите да филтрирате.

То помаже у избегавању било какве реакције између филтерског диска и течности која је у питању, јер ће свака реакција

негативно утичу на квалитет процеса филтрације.

8. Да ли постоји ограничење облика за филтерски диск од жичане мреже од нерђајућег челика?

   Не, можете дизајнирати како ваш пројекат захтева. Поделите своју величину, величину пора, контролу протока итд.

контактирајте насза детаље.

9. Које су предности синтерованих филтер дискова?

Четири главне предности укључују:

1.) Издржљивост

Синтеровани филтерски диск од нерђајућег челика је веома издржљив, што га чини идеалним избором за ваше примене.

Дуготрајан је јер не реагује са разним течностима.

Обезбеђује вам пуни потенцијал вашег синтерованог мрежастог филтерског диска од нерђајућег челика.

Због дуготрајности, смањиће ваше оперативне трошкове на дужи рок.

2. ) Свестраност

Синтеровани филтерски дискови од нерђајућег челика вам дају слободу употребе у различитим применама због...

јединствена хемијска и физичка својства филтерских дискова од нерђајућег челика.

Ове карактеристике обухватају корозију, отпорност на киселине и алкалије, радни притисак и температуру,

и компатибилност са различитим течностима.

3.) Ефикасност

Тип металног синтерованог филтерског диска обезбеђује ефикасност у његовом раду.

Ефикасност синтерованог филтерског диска од нерђајућег челика гарантује да лако можете постићи жељени резултат.

ниво филтрације.

4.) Лакоћа чишћења

Синтеровани филтер дискови од жичане мреже направљени од нерђајућег челика, висок ниво хигијене јер се лако чисте.

Њихова употреба у хигијенски осетљивим апликацијама попут прехрамбене индустрије то омогућава.

Штавише, сребрни изглед нерђајућег челика повећава естетску привлачност филтерског диска.

обезбеђујући општу хигијену ваших операција.

Контактирајте нас ако желите детаље решења за диск филтера од нерђајућег челика.