Синтеруван филтерски диск од не'рѓосувачки челик

Спецификации за синтеруван филтерски диск од не'рѓосувачки челик

Главни карактеристики: 

Синтеруваниот филтерски диск од не'рѓосувачки челик се одликува совисока механичка цврстина, добра цврстина, ипластичност,

како иодлична отпорност to оксидацијаикорозијаНе бара дополнителен скелет

поддршка за заштита, што ја прави инсталацијата и употребата едноставна и лесна за одржување. Овој филтерски диск може да биде

синтерувано со 304 или316куќиште, лепено и машински обработено за да се исполнат специфичните барања на проектот.

Синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик се разновидни компоненти што се користат во различни индустрии за филтрација. Овие дискови се произведуваат преку процес наречен синтерување, каде што честичките од не'рѓосувачки челик се компактираат и загреваат за да формираат порозна структура. Еве некои карактеристики и функции на синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик:

Карактеристики:

1. Материјал од не'рѓосувачки челик:Синтеруваните филтерски дискови се изработени од висококвалитетен не'рѓосувачки челик, кој нуди одлична отпорност на корозија и издржливост.

2. Порозна структура:Процесот на синтерување создава порозна структура со униформни големини на порите, овозможувајќи ефикасна филтрација и одвојување на честичките.

3. Широк спектар на големини на порите:Овие филтер дискови се достапни во широк спектар на големини на пори, што ги прави погодни за филтрирање на разни супстанции, од груби до фини честички.

4. Висока ефикасност на филтрација:Униформната и контролирана распределба на големината на порите обезбедува висока ефикасност на филтрација, а воедно одржува низок пад на притисок.

5. Хемиска и термичка отпорност:Синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик можат да издржат широк спектар на хемиски и термички услови, што ги прави погодни за разновидни намени.

6. Лесно за чистење и повторна употреба:Овие филтерски дискови можат лесно да се чистат и повторно да се користат, со што се намалува потребата од чести замени и се минимизира отпадот.

7. Прилагодливи форми и големини:Производителите нудат опции за прилагодување на облиците и големините за да одговараат на специфичната опрема и апликации за филтрирање.

8. Цврстина и стабилност:Процесот на синтерување им обезбедува на филтерските дискови структурна цврстина и стабилност, осигурувајќи дека тие ја задржуваат својата форма и перформанси за време на употребата.

Функции:

1. Филтрација:Примарната функција на синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик е ефикасно филтрирање и отстранување на загадувачи, нечистотии или честички од течности или гасови.

2. Разделување:Овие филтерски дискови може да се користат за одвојување на различни супстанции врз основа на нивната големина на честичките, осигурувајќи дека посакуваните компоненти се задржани или отстранети од смесата.

3. Заштита:Синтерувани филтерски дискови од не'рѓосувачки челик се користат за заштита на чувствителна опрема, пумпи и инструменти од оштетувања предизвикани од честички или остатоци.

4. Прочистување:Тие се користат во процесите на прочистување за рафинирање на течности и гасови, обезбедувајќи висококвалитетни крајни производи.

5. Вентилација и контрола на протокот на воздух:Филтерските дискови со контролирана порозност се користат за вентилација, овозможувајќи проток на воздух или гас, а воедно спречувајќи премин на загадувачи.

6. Флуидизација:Во одредени апликации, филтерските дискови помагаат во процесите на флуидизација, помагајќи да се контролира протокот и дистрибуцијата на гасови или течности низ слој од честички.

7. Контрола на прашина и емисии:Синтерувани филтерски дискови од не'рѓосувачки челик се користат во индустриски услови за контрола на емисиите, собирање прашина и честички за да се усогласат со еколошките прописи.

8. Поддршка за катализатор:Во некои случаи, овие филтерски дискови служат како потпорни структури на катализаторот во хемиските процеси, зголемувајќи ја ефикасноста на реакцијата и олеснувајќи ја сепарацијата по реакцијата.

Овие карактеристики и функции ја истакнуваат важноста и разновидноста на синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик во бројни индустриски апликации каде што филтрацијата и сепарацијата играат клучна улога.

Доколку имате повисоки барања за областа на филтрација и барањата за податоци за контрола на проток, професионалниот инженерски тим на HENGKO

ќе дизајнира најдобри решенија засинтеруван метален филтердиск за да ги задоволи вашите проекти со високи барања и стандарди.

Зошто HENGKO синтеруван филтерски диск

HENGKO е добро познат производител на порозни дискови филтри од не'рѓосувачки челик кои се прилагодени да ги задоволат различните барања за примена.

Нашите производи се дизајнирани со иновации и прилагодување за да се осигураме дека ќе го добиете совршениот производ за вашите потреби.

Се гордееме со нашата долгогодишна историја на снабдување со висококвалитетни производи, кои најчесто се користат во супериорна индустриска филтрација,

навлажнување, распрскување, заштита на сензори, регулирање на притисок и многу други примени. Нашите производи се произведени за да ги исполнат CE стандардите.

стандарди и се познати по нивната стабилност и долговечност.

Во HENGKO, ние нудиме сеопфатна поддршка, од инженерство до услуги за постпродажба, осигурувајќи се дека ќе ја добиете потребната помош.

во текот на целиот животен циклус на производот. Нашиот тим експерти има богато искуство во разни хемиски производи, прехранбени производи и производи за пијалоци.

апликации, што нè прави совршен партнер за вашите потреби за филтрација.

✔ PM Реномиран производител на порозни дискови филтри од не'рѓосувачки челик

✔ Уникатни прилагодени дизајни како различни големини, материјали, слоеви и форми

✔ Висококвалитетни производи строго според CE стандардот, стабилна форма

✔ Услуга од инженерство до постпродажна поддршка

✔ Експертиза во различни апликации во хемиската, прехранбената и пијалачната индустрија

Типични апликации: 

Според нашето искуство, откривме дека синтеруваните филтерски дискови од прашкасто порозни метали се многу ефикасни во различни индустриски апликации.

Овие филтер дискови се идеални за употреба при дестилација, апсорпција, испарување, филтрација и други процеси во индустрии како што се нафтата,

рафинирање, хемиска, лесна индустрија, фармацевтска, металуршка, машинска, бродска, автомобилска, тракторска и друго. Тие се особено ефикасни

при отстранување на капките и течната пена заробени во пареа или гас, што резултира со висококвалитетно производство.

Филтрација на течности

Филтерските дискови од не'рѓосувачки челик се широко користени за апликации за филтрирање на течности. Тие можат да се користат за филтрирање на вода, хемикалии, масла и други течности. Жичната мрежа е дизајнирана да ги заробува честичките со различни големини, осигурувајќи дека филтрираната течност е без загадувачи.

Филтрација на гас

Дисковите за филтрирање од не'рѓосувачки челик може да се користат и за апликации за филтрирање на гасови. Тие најчесто се користат во автомобилската индустрија за филтрирање на воздухот пред да влезе во моторот. Тие исто така може да се користат во индустриски услови за филтрирање на гасови како што се азот, кислород и водород.

Филтрација на храна и пијалоци

Дисковите за филтрирање од не'рѓосувачки челик се безбедни за употреба во апликации за филтрирање на храна и пијалоци. Тие може да се користат за филтрирање на течности како што се вино, пиво и овошни сокови. Жичната мрежа е дизајнирана да ги заробува честичките и нечистотиите, осигурувајќи дека филтрираниот производ е чист и безбеден за консумирање.

Фармацевтска филтрација

Филтерските дискови од не'рѓосувачки челик најчесто се користат во фармацевтските апликации за филтрација. Тие можат да се користат за филтрирање на течности и гасови во производството на лекови и други фармацевтски производи. Жичената мрежа е дизајнирана да ги заробува бактериите и другите загадувачи, осигурувајќи дека финалниот производ е безбеден и ефикасен.

Со нашата посветеност на висококвалитетни производи, стручна поддршка и иновативни дизајни, HENGKO е вашиот идеален

партнер за сите ваши потреби за синтерувани филтерски дискови.

Видови на синтерувани метални филтерски дискови

Синтеруваните метални филтерски дискови се достапни во различни видови, секој дизајниран да ги задоволи специфичните потреби и апликации за филтрација.

Овие типови се разликуваат врз основа на нивниот состав на материјалот, големината на порите и наменетата употреба.

Еве неколку вообичаени типови на синтерувани метални филтерски дискови:

1. Синтеруван филтерски диск од не'рѓосувачки челик:

Најчестиот тип, направен од не'рѓосувачки челик, нуди одлична отпорност на корозија и издржливост.

Широко се користи во различни индустрии за општи апликации за филтрирање.

2. Бронзен синтеруван филтерски диск:

Бронзените синтерувани филтерски дискови се познати по нивната поголема порозност и често се користат за филтрирање на течности.

и гасови во апликации кои бараат фина филтрација.

3. Диск за филтрирање со синтерување од никел:

Никел синтеруваните филтерски дискови се користат во средини со високи температури и агресивни хемикалии.

услови, благодарение на исклучителната отпорност на никелот на корозија.

4. Диск за филтрирање со синтеруван бакар:

Синтеруваните бакарни филтерски дискови наоѓаат примена во филтрирање на гасови и течности, а истовремено нудат добра топлинска спроводливост.

5. Титаниумски синтеруван филтерски диск:

Титаниумските синтерувани филтерски дискови се претпочитаат во апликации каде што високата цврстина, малата тежина,

и одличната отпорност на корозија се од суштинско значење.

6. Синтеруван филтерски диск од Inconel:

Синтеруваните филтерски дискови од Inconel се користат во екстремни температури и корозивни средини,

што ги прави погодни за предизвикувачки задачи за филтрација.

7. Синтеруван филтерски диск од Монел:

Синтеруваните филтерски дискови од Монел се многу отпорни на корозија, што ги прави идеални за филтрирање во морски средини.

и хемиска обработка.

8. Синтеруван филтерски диск од Хастелој:

Синтеруваните филтерски дискови од Хастелој се користат во апликации што бараат отпорност на широк спектар на корозивни медиуми.

9. Синтеруван филтерски диск од волфрам:

Синтеруваните филтерски дискови од волфрам се користат во апликации на високи температури и за филтрирање на агресивни хемикалии.

10. Синтеруван филтерски диск со степен на порозност:

Овие филтер дискови имаат различни големини на порите низ дискот, што овозможува попрецизна филтрација во различни делови.

11. Диск за филтрирање од синтерувани влакна:

Направен од метални влакна, овој тип на филтерски диск нуди поголема порозност и површина, овозможувајќи ефикасна филтрација.

на фини честички.

12. Повеќеслоен синтеруван филтерски диск:

Составен од повеќе слоеви со различна порозност, овој тип на филтерски диск обезбедува подобрен капацитет на филтрација и

може да се користи за сложени задачи за филтрација.

Важно е да се избере соодветниот тип на синтеруван метален филтерски диск врз основа на специфичните барања на

примената на филтрација, како што се големината на честичките, хемиската компатибилност, температурата и условите на притисок.

Секој тип на филтерски диск нуди уникатни предности и ограничувања, па затоа изборот на вистинскиот обезбедува оптимално

перформанси на филтрација и издржливост.

Вашиот најдобар добавувач на решенија за синтерувани филтри

Како да го прилагодите металниот синтеруван филтерски диск од не'рѓосувачки челик

Доколку имате специфичен дизајн за вашите проекти и не можете да најдете ист или сличен производ со филтерски диск од не'рѓосувачки челик,

Добредојдовте да контактирате со HENGKO. Ќе работиме заедно за да го пронајдеме најдоброто решение. Еве го процесот за OEM синтерување

Диск за филтрирање од не'рѓосувачки челик:

1. Консултации и контакт со HENGKO

2. Ко-развој

3. Склучете договор

4. Дизајн и развој

5. Одобрување од клиентот

6. Изработка / Масовно производство

7. Склопување на системот

8. Тестирање и калибрирање

9. Испорака и обука

ХЕНГКО е посветен на помагање на луѓето поефикасно да ја перцепираат, прочистуваат и користат материјата, правејќи го животот поздрав повеќе од 20 години.

Ве молиме проверете го процесот и контактирајте не за да разговараме за повеќе детали.

HENGKO е искусна фабрика која обезбедува софистициранасинтеруван филтер од не'рѓосувачки челикелементи за многу апликации.

Соработувавме со илјадници лаборатории, универзитети и оддели за истражување и развој на брендирани компании ширум светот. Многу универзитети,

како што се следниве, се наши долгогодишни партнери. Добредојдени сте да не контактирате и да соработувате со тимот на HENGKO.

Ќе ги добиете вашите решенија побрзо.

Најчесто поставувани прашања за диск за филтрирање од не'рѓосувачки челик

1. Што е филтерски диск од не'рѓосувачки челик?

Исто така познат какодискови за филтрирање од не'рѓосувачки челики дискови со мала мрежа, овие дискови имаат иста големина на порите, мали дупки што

заробуваат многу мали честички.

Нормално Дисковите од жичена мрежа често се користат во лаборатории и во апликации со меурчиња од гас (шпаргирање).

Тие се направени од нерѓосувачки челик 316Lчелик поради одлична отпорност на корозија и абење.

Мрежестите филтерски дискови од не'рѓосувачки челик главно се користат за филтрирање во дизел мотори, филтер за притисок, хемиски влакна и

пластичен екструдер, филтрација на текстилна дрога, рудник, вода, прехранбени производи и други индустрии.Синтеруван метал од нерѓосувачки челик 316l

челичниот филтерски диск го олеснува скринингот или одвојувањето на една супстанца од друга,што ви овозможува да

отстранете ги непотребните загадувачи од цврста или течна материја.

Процесот на производство нафилтер од не'рѓосувачки челикДискот вклучува три главни чекори.

Првиот чекор вклучува избор на висококвалитетна жица од не'рѓосувачки челик, која потоа се дупчи или ткае.

Исто така, треба да се најде соодветен материјал за завиткување на работ на дискот од жичана мрежа.

Исто така, изберете различни големини на порите од прав од не'рѓосувачки челик 316L за да го составите во средината и да го синтерувате.

Мрежестите дискови од не'рѓосувачки челик можат да дизајнираат и изработуваат различни форми, техники на ткаење, прецизност на филтерот и

материјали за обвиткување на рабовите, меѓу другите карактеристики.Значи, можете да го дизајнирате овој тип на метален филтерски диск за да ги задоволите вашите потреби

потреби како што се брзината на проток, големината на честичките во филтерот, ограничувањата на физичкиот простор и контактната течност.

Како еден од професионалцитедобавувач на дискови за филтрирање од не'рѓосувачки челик, Добредојдени сте да ја посетите нашата фабрика лице в лице

да разговараме повеќе детализа вашите проекти, исто така, потпишавме договор за неоткривање информации за многу филтрирање

проект за нашите клиенти.

2. Кои се главните карактеристики на синтеруваниот филтерски диск?

1. Висока цврстина и стабилност на рамката за долг работен век.

2. Одлична отпорност на корозија, киселина, алкали и абразија.

3. Може да користи висока отпорност на топлина под температури кои се движат од -200 °C до 600 °C.

4. Различни оценки на филтри за избор или прилагодување и одлична прецизност на филтерот за различни апликации.

5. Добар капацитет за задржување на нечистотија.

6. Лесно се чисти и може повторно да се користи, намалувајќи го времето на застој и заштедувајќи трошоци.

7. Според различните барања на проектот, синтеруваниот метален филтерски диск може да се обликува во круг, квадрат,

правоаголна, овална, прстенеста и други. Може да се избере еднослоен или повеќеслоен.

Значи, сигурно работење со големо време на работа и ниско одржување; Демонстрирајте nнова технологија

на комерцијално ниво.

3.За што се користат синтеруваните филтри?

Синтерувани филтрисе дизајнирани и применети како нов материјал за фина филтрација за храна, пијалоци,

третман на вода, отстранување на прашина, фармацевтска и полимерна индустрија поради одличната

перформанси на синтерувани филтри, вклучувајќи ја високата механичка цврстина на синтеруваните филтри и широкиот

опсег на степени на филтрација.

4. Како функционира синерираниот филтерски диск?

  Накратко, процесот на производство на синтерувани филтри се состои од 2 чекори
1. Обликување
2. Синтерување

Сепак, пред обликувањето и синтерувањето, мора да го потврдиме со клиентот дизајнот, големината, порозноста,

барања за проток, материјал и дали филтерот има навојно куќиште за лесна инсталација.

Чекорите за производство на синтеруваниот кертриџ се следниве.

5. Кој вид не'рѓосувачки челик главно се користи за филтерски диск? 

Клучните класи на прав од не'рѓосувачки челик соодветни за производство на тип на не'рѓосувачки челик

Синтеруваниот филтерски диск содржи:

1.) Нерѓосувачки челик 316, составен од манган, силициум, јаглерод,елементи од никел и хром.

2.) Нерѓосувачки челик316LИма помала содржина на јаглерод во споредба со не'рѓосувачкиот челик 316.

прехранбени производи за многу апликации, вклучувајќи храна и прехранбена и медицинска филтрација итн.

3.) Нерѓосувачки челик 304, Составува никел и хром метали кои се обоени елементи.

4.) Нерѓосувачки челик 304L, има поголема количина на јаглерод во споредба со не'рѓосувачкиот челик 304.

сигурно цената ќе биде пониска од 316L, 316, итн.

6. Како се чисти мрежест филтерски диск од нерѓосувачки челик?

Постојат неколку методи за чистење на дискови за филтрирање од не'рѓосувачки челик, со избор на секој метод.

во зависност од вашиот вид и ниво на работа.

Да разгледаме некои од вообичаените методи за чистење на метални филтерски дискови.

1) Испирање со повратен удар и обратно испирање

Тоа е еден од наједноставните методи за чистење на филтерските дискови.

За успешно испирање со обратно испирање, зависи од обратниот тек на течноста за отстранување.

и ги одведуваат честичките подалеку од структурата на медиумот.

Течноста што се користи е нормално филтрирана или друга течност компатибилна со процесот.

Техниката на повратно дување и повратно испирање се потпира на лабаво прицврстување на честичките на или

во дупките на филтерската мрежа.

Користењето на гас како извор на притисок наместо течност генерира многу турбуленции бидејќи генерираната

Притисокот ја принудува смесата гас/течност да ја помине низ мрежата на филтерскиот диск.

2) Потопете и исплакнете

Чистењето на дисковите за филтрирање од не'рѓосувачки челик се однесува на користење на раствор од детергент.

Во оваа техника, дозволувате филтерскиот диск да се натопи соодветно за дејството на детергентот.

олабавете ги честичките и исплакнете ги од филтерот.

Во лабораторија, можете да ја спроведете оваа постапка при обработка на филтерски дискови од не'рѓосувачки челик или со мали

компоненти.

3) Циркулациски текови

Кај овој метод на чистење на дискот со филтер од жичена мрежа, потребен ви е систем за чистење кој ќе помогне во пумпањето и

циркулирајте раствор за чистење низ мрежата на филтерот додека не биде чист.

Циркулацијата обично е во спротивна насока од која била извалкана мрежата на филтерскиот диск.

Мора да го филтрирате растворот за чистење пред да го вратите во медиумот за филтрирање.

4) Ултразвучни бањи

Оваа техника бара посебна опрема која користи ултразвучни звучни бранови за да го активира.

честички и отстранете ги од мрежата на филтерот.

Можете да користите лабораториски модели на оваа опрема за лесно чистење на мали дискови за филтрирање од не'рѓосувачки челик,

додека поголемите бараат опрема за голем резервоар со голема моќност.

Ултразвучното чистење, во комбинација со соодветен раствор за детергент, е најефикасниот метод за

чистење на филтерските дискови, особено во случај на длабоко вградени честички.

5) Чистење на печки

Исто така, тоа е едноставна техника за чистење на метални филтерски дискови со испарување или согорување на биолошки или

органски соединенија.Најефикасно е за отстранување на полимерни материјали.

Чистењето на дисковите за филтрирање на печката од не'рѓосувачки челик е погодно за супстанции што не оставаат остаток од пепел.

Во спротивно, ќе ви треба дополнителен метод на чистење за отстранување на остатоци од пепел.

6) Хидробластирање

Техниките за чистење со хидробластирање обично ги заменуваат другите техники на чистење кога честичките

грубо ги блокирале отворите на мрежата за филтрирање.

Можете да го користите овој метод за чистење, на пример, на филтерски дискови во цевки со вкрстен проток.

Водениот млаз под висок притисок ги отстранува заробените честички преку импакција со висока енергија.

Не навлегува многу длабоко во мрежата на филтерот; сепак, во повеќето случаи, опструкцијата може да биде само

на површината на филтерскиот медиум.

Најчесто се применува во растенијата и обично се користи за чистење на цевките за разменувачи на топлина.

7. Кои фактори треба да ги земете предвид при избор на филтерски диск од не'рѓосувачки челик?

При изборот на вистинскиот синтеруван метален филтерски диск за да се обезбеди ефикасноста на вашиот систем за филтрирање,

затоа, треба да ги земете предвид следниве фактори при избор на филтерски диск од не'рѓосувачки челик:

• Тип на филтер медиум

Постојат различни типови на медиуми за филтрирање, како што се влакна од случајни метали, фотогравирани и синтерувани.

медиуми за филтрирање, секој со свои предности и недостатоци.

Затоа, мора да изберете диск за филтрирање од не'рѓосувачки челик со соодветни медиуми за филтрирање за вашите апликации.

• Вид на користен не'рѓосувачки челик

Нерѓосувачкиот челик е достапен во различни видови, при што секој вид има предности што се погодни за различни намени.

Пред да купите еден, клучно е да ги утврдите индивидуалните карактеристики на материјалот што се користи за производство на филтерски диск.

Таквите карактеристики вклучуваат притисок, температурни граници и реакции на други соединенија и услови.

• Број на мрежа

Тоа е бројот на дупки на инч од мрежа за филтрирање од не'рѓосувачки челик.

Ако бројот на мрежата е голем, тоа укажува на бројни дупки по инч од мрежата на филтерскиот диск.

Исто така, означува дека поединечните дупки се мали и обратно.

• Големина на мрежата

Големината на мрежата ја означува големината на поединечните дупки на мрежата од дискови за филтрирање од не'рѓосувачки челик.

Секогаш се мери во милиметри, микрони или дробни инчи.

• Дијаметар на нишката

Тоа е клучен фактор при изборот на филтерски диск од не'рѓосувачки челик.

Кога жицата има широк дијаметар на нишката, тоа значи дека има мали дупки во мрежата.

На кратко, колку е поголем дијаметарот на низата, толку е поголем бројот на мрежи на синтеруваниот филтерски диск.

Дијаметарот на жицата е процент од вкупната површина на филтерската мрежа од не'рѓосувачки челик, т.е.

процентот на отворена површина.Затоа, поголем процент на отворена површина укажува на

дека филтерскиот диск има висок проток.

• Дијаметар на филаментот

Овој параметар влијае на отворите на мрежата и процентот на отворена површина на филтерската мрежа.

• Компатибилност на течности

Треба да се осигурате дека дискот за филтрирање од не'рѓосувачки челик е добро усогласен со течноста што сакате да ја филтрирате.

Тоа помага да се избегне каква било реакција помеѓу филтерскиот диск и вклучената течност, бидејќи секоја реакција ќе

негативно влијае на квалитетот на процесот на филтрирање.

8. Дали има ограничување на обликот за мрежест филтерски диск од нерѓосувачки челик?

   Не, можете да дизајнирате како што бара вашиот проект. споделете ја вашата големина, големина на порите, контрола на протокот итн. и

контактирајте неза детали.

9. Кои се предностите на синтеруваните филтер дискови?

Четири главни предности вклучуваат:

1.) Издржливост

Синтеруваниот филтерски диск од не'рѓосувачки челик е многу издржлив, што го прави идеален избор за вашите апликации.

Долготраен е бидејќи не реагира со неколку течности.

Тоа ви гарантира дека го имате целосниот потенцијал на вашиот синтеруван мрежест филтерски диск од не'рѓосувачки челик.

Поради долговечноста, тоа ќе ги намали вашите оперативни трошоци на долг рок.

2. ) Разноврсност

Синтеруваните филтерски дискови од не'рѓосувачки челик ви даваат слобода за употреба во различни намени поради

уникатни хемиски и физички својства на филтер дискови од не'рѓосувачки челик.

Овие карактеристики вклучуваат отпорност на корозија, киселини и алкалии, работен притисок и температура,

и компатибилност со разни течности.

3.) Ефикасност

Типот на метален синтеруван филтерски диск обезбедува ефикасност во неговото работење.

Ефикасноста на синтеруваниот филтерски диск од не'рѓосувачки челик гарантира дека лесно можете да го постигнете посакуваното

ниво на филтрација.

4.) Леснотија на чистење

Синтерувани филтерски дискови од жичана мрежа изработени од не'рѓосувачки челик за високо ниво на хигиена бидејќи се лесни за чистење.

Нивната употреба во хигиенски чувствителни апликации како што е прехранбената и пијалачната индустрија го овозможува тоа.

Покрај тоа, сребрениот изглед на не'рѓосувачкиот челик го зголемува естетскиот изглед на филтерскиот диск, додека

обезбедување на општата хигиена на вашите операции.

Контактирајте не доколку сакате детали за решението за дискот за филтрирање од не'рѓосувачки челик.