-
ແຜ່ນກອງການກັ່ນຕອງ ແລະ ການກັ່ນຕອງຢາຊີວະພາບທີ່ມີຮູພຸນ 10um 20um 50um
ແຜ່ນກອງທີ່ມີຮູພຸນ ແມ່ນວັດສະດຸກອງທີ່ມີຮູພຸນປະສິດທິພາບສູງຊະນິດໃໝ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຜົງໂລຫະສະແຕນເລດ ຜ່ານການກອງຜົງ, ການຫລໍ່, ການເຜົາ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ໂຖແກ້ວປາກກວ້າງ ພ້ອມດ້ວຍແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ສຳລັບໃຊ້ກັບອຸນຫະພູມສູງ...
ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ! ພວກເຮົາເກັບຮັກສາດິນເຜົາເບນໂທໄນທ໌ໄວ້ໃນກະປ໋ອງ ແລະ ອົບມັນໃນເຕົາອົບສູນຍາກາດເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຝາປິດຢູ່ເທິງແລ້ວ, ດິນເຜົາກໍ່ອອກມາໄດ້...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວົງແຫວນໂອຣິງກາງແປນ NW25 ແລະ KF25 ພ້ອມດ້ວຍຕົວກອງລະອຽດ
ວົງແຫວນກາງກອງໂລຫະ Sintered ISO-KF ແລະ NW NW-16, NW-25, NW-40, NW-50 ຜູ້ສະໜອງ ມີຕົວກອງລະອຽດ (ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ sintered ຫຼືເລືອກຕາໜ່າງລວດ f...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວົງແຫວນໂອຣິງກາງແປນ NW16 KF16 ພ້ອມຕົວກອງລະອຽດ
ວົງແຫວນກາງກອງໂລຫະ Sintered ISO-KF ແລະ NW NW-16, NW-25, NW-40, NW-50 ຜູ້ສະໜອງ ມີຕົວກອງລະອຽດ (ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ sintered ຫຼືເລືອກຕາໜ່າງລວດ f...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວົງແຫວນກາງໜ້າແປນສູນຍາກາດ NW50 KF50 ພ້ອມດ້ວຍຕົວກອງໂລຫະ Sintered, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, 50 ...
ວົງແຫວນກາງ NW50 KF50 ພ້ອມຕົວກອງໂລຫະ Sintered, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, 50 ISO-KF ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304,316 ວິທີການຕິດຕັ້ງ: ໃຊ້ກັບກະບອກ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວົງແຫວນກາງ KF25 ແລະ NW25 ພ້ອມດ້ວຍຕົວກອງໂລຫະປະສົມ
ວົງແຫວນກາງ NW25 / KF25KF ພ້ອມຕົວກອງໂລຫະສັກ • ຊຸດ NW25 (KF25, QF25) • ວົງແຫວນ O Viton (Fluorocarbon, FKM) • Viton: ສູງສຸດ 200°C • ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ 0.2 µm...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວົງແຫວນກາງ NW16 KF16 KF ກັບຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້
ວົງແຫວນກາງ NW16 / KF16 KF ກັບຕົວກອງໂລຫະສັກ • ຊຸດ NW16 (KF16, QF16) • ວົງແຫວນ O-Ring Viton (Fluorocarbon, FKM) • Viton: ສູງສຸດ 200°C • ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ 0.2 µm •...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນຊິລິໂຄນ monocrystalline ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ sintered
ການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມດັນເຕັກໂນໂລຊີ piezoresistive ຊິລິໂຄນຜລຶກດຽວ, ອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການນໍາໃຊ້ການວັດແທກລະດັບຂອງແຫຼວວັດສະດຸແຜ່ນກອງ sintered:...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງໂອໂຊນ ແລະ ອາກາດໃນນໍ້າ
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະສົມລະລາຍແລ້ວ ແລະ ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (80-300 ມມ) ໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້. ລັກສະນະຂອງ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ 20 ໄມຄຣອນ ສຳລັບການກັ່ນຕອງ ແລະ ວິເຄາະອາຍແກັສ
ບັນລຸການແຍກອາຍແກັສ/ຂອງແຂງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໄດ້ດ້ວຍແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຜົາໄໝ້ຂອງ HENGKO! ລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຜົາໄໝ້ ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກຮອບໂລຫະປະສົມ sintered ສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນກັນຊາ
ການກັ່ນຕອງ ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ cannabinoid ທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການກັ່ນຕອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ. ເພື່ອເອົາຂີ້ເຜີ້ງ, ໄຂມັນ ແລະ ນ້ຳມັນອອກຈາກລະດູໜາວຫຼາຍ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ໂລຫະປະສົມລະລາຍ ອາຍແກັສ / ຂອງແຂງ Venturi Blowback (GSV) ຕົວກອງ GSP ບໍລິການ OEM
ຕົວກອງ GSP ແບບ Venturi Blowback (GSV) ໂລຫະລະລາຍທີ່ກຳນົດເອງ ຕົວກອງໂລຫະລະລາຍໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນໃນໂຮງງານຕ່າງໆໃນ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ SS316 ຕົວກອງສຳລັບການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໄຮໂດເຈນ
ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ SS316 ຕົວກອງສຳລັບການກະຈາຍກ໊າຊໄຮໂດເຈນ ປົດລັອກຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍ HENGKO! ໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາຂອງພວກເຮົາ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວັດສະດຸກອງ HENGKO ຊັ້ນຂ້າເຊື້ອ ສຳລັບການກັ່ນຕອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ 0.2 5um ວັດສະດຸກອງທີ່ມີຮູພຸນ...
ຂໍແນະນຳຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນເກຣດຂ້າເຊື້ອຂອງ HENGKO ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງການແພດ ແລະ ວິທະຍາສາດຊີວິດ! ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໃໝ່ຂອງ HENGKO ແມ່ນ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ການກັ່ນຕອງແຜ່ນສະແຕນເລດ Sintered ສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ Fiberf / P ...
ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ການອອກແບບຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງ HENGKO ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບການກັ່ນຕອງແບບ polymer spin pack. ຕົວກອງແມ່ນໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາ,...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຕົວກອງແຜ່ນທີ່ມີຮູພຸນ 47 ມມ ຕົວກອງໂລຫະ Sintered SS 316L ສຳລັບການທົດສອບຂະໜາດຫ້ອງທົດລອງ
ຕົວກອງແບບຕັ້ງໂຕະ (ຕົວກອງທົດສອບແຜ່ນ 47 ມມ), ຕົວກອງແຜ່ນ 47 ມມ ຂອງພວກເຮົາ, ເປັນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ລາຄາບໍ່ແພງໃນການແຍກຂອງແຫຼວ-ແຂງ ແລະ ອາຍແກັສ-ແຂງດ້ວຍ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ວັດສະດຸກອງໂລຫະປະສົມຜົງສະແຕນເລດອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບປ້ອງກັນໄຟໄໝ້
ສຳຜັດກັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າກັບເຮືອນເຊັນເຊີແກັສຂອງ HENGKO! ເມື່ອເວົ້າເຖິງການປົກປ້ອງເຊັນເຊີແກັສຂອງທ່ານ ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນກອງສະແຕນເລດ Sintered ສຸຂາພິບານ Tri Clamp ພ້ອມດ້ວຍປະเก็น frit Viton O-Ring f ...
ທີ່ HENGKO® ພວກເຮົາພະຍາຍາມຊ່ວຍລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສ້າງການດຳເນີນງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພ ແລະ ແມ່ນຍຳສຳລັບການປຸງແຕ່ງ hemp. ອຸປະກອນສະກັດ CBD ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາແນະນຳ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຜູ້ຜະລິດຕົວກອງແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນໃນເສັ້ນ -HENGKO
HENGKO ຜະລິດແຜ່ນຮອງສຳຮອງສຳລັບໝໍ້ Moka Venus, Kitty, Class, ແລະ Musa. ຊຸດດັ່ງກ່າວປະກອບມີແຜ່ນຮອງ ແລະ ແຜ່ນກອງກາເຟ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະเก็นກະລຸນາ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ໂລຫະປະສົມລະລາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ທອງສຳລິດ ຖັງກອງອາກາດທີ່ມີຮູພຸນ/ທຽນໄຂ
ຂໍແນະນຳຕົວກອງທຽນຂອງ HENGKO: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານ! ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ:- ການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຕົວກອງທຽນຂອງພວກເຮົາແມ່ນ ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered
| ພາລາມິເຕີ | ຂອບເຂດທີ່ມີຢູ່ |
|---|---|
| ວັດສະດຸ | 316L, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, Inconel®, ທອງແດງ, ນິກເກີນ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 2 – 450 ມມ |
| ຄວາມໜາ | 1 – 100 ມມ |
| ອັດຕາການກັ່ນຕອງ | 0.1 – 120 ໄມໂຄຣມ |
| ໂຄງສ້າງ | ຊັ້ນດຽວ, ຫຼາຍຊັ້ນ, ປະສົມ |
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ | ສູງເຖິງ 600°C |
| ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຢູ່ອາໄສ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304/316 |
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ:
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered ມີຄວາມພູມໃຈໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງດີ, ແລະຄວາມເປັນພາດສະຕິກ,
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ to ອົກຊີເດຊັນແລະການກັດກ່ອນມັນບໍ່ຕ້ອງການໂຄງກະດູກເພີ່ມເຕີມ
ສະຫນັບສະຫນູນການປົກປ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ. ແຜ່ນກອງນີ້ສາມາດເປັນ
ເຜົາດ້ວຍ 304 ຫຼື316ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຜູກມັດ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ.
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເພື່ອຈຸດປະສົງການກັ່ນຕອງ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຜົາ, ເຊິ່ງອະນຸພາກເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກບີບອັດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ. ນີ້ແມ່ນບາງຄຸນສົມບັດ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາ:
ຄຸນສົມບັດ:
1. ວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດ:ແຜ່ນກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ.
2. ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ:ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນສະໝໍ່າສະເໝີ, ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການແຍກອະນຸພາກມີປະສິດທິພາບ.
3. ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ມີໃຫ້ເລືອກຫຼາກຫຼາຍຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງສານຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ອະນຸພາກຫຍາບຈົນເຖິງອະນຸພາກລະອຽດ.
4. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:ການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມດັນຫຼຸດລົງຕໍ່າ.
5. ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ:ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
6. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນ:ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
7. ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້:ຜູ້ຜະລິດສະເໜີທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບອຸປະກອນ ແລະ ການນຳໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະເພາະ.
8. ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ:ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນກອງມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍັງຄົງຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນໄວ້ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້.
ໜ້າທີ່:
1. ການກັ່ນຕອງ:ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແມ່ນເພື່ອກັ່ນຕອງ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ສິ່ງສົກກະປົກ ຫຼື ອະນຸພາກອອກຈາກຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
2. ການແຍກຕົວ:ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອແຍກສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງມັນ, ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກຮັກສາໄວ້ ຫຼື ເອົາອອກຈາກສ່ວນປະສົມ.
3. ການປົກປ້ອງ:ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍຖືກໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນ, ປໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກອະນຸພາກ ຫຼື ເສດເຫຼືອ.
4. ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ:ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການກັ່ນຕອງເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
5. ການຄວບຄຸມການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ:ແຜ່ນກອງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການລະບາຍອາກາດ, ຊ່ວຍໃຫ້ອາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສໄຫຼວຽນໄດ້ ພ້ອມທັງປ້ອງກັນການຜ່ານຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ.
6. ການໄຫຼຂອງນໍ້າ:ໃນບາງການນຳໃຊ້, ແຜ່ນກອງຊ່ວຍໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງແຫຼວ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງອາຍແກັສ ຫຼື ຂອງແຫຼວຜ່ານຕຽງຂອງອະນຸພາກ.
7. ການຄວບຄຸມຝຸ່ນ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດ:ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍຖືກນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ, ດັກຈັບຝຸ່ນ ແລະ ອະນຸພາກອະນຸພາກເພື່ອປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
8. ການສະໜັບສະໜູນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ:ໃນບາງກໍລະນີ, ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງຮອງຮັບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃນຂະບວນການທາງເຄມີ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການແຍກຕົວຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາ.
ຄຸນສົມບັດ ແລະ ໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການແຍກມີບົດບາດສຳຄັນ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າສຳລັບພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ທີມງານວິສະວະກອນມືອາຊີບ HENGKO
ຈະອອກແບບວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sinteredແຜ່ນດິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ໂຄງການມາດຕະຖານຂອງທ່ານ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນກອງ HENGKO Sintered
HENGKO ເປັນຜູ້ຜະລິດຕົວກອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍນະວັດຕະກໍາ ແລະ ການປັບແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງພວກເຮົາໃນການສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີເລີດ,
ການດູດຊຶມ, ການໃຊ້ sparger, ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ, ການຄວບຄຸມຄວາມດັນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ CE
ມາດຕະຖານ ແລະ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ທີ່ HENGKO, ພວກເຮົາໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ສົມບູນແບບ, ຕັ້ງແຕ່ວິສະວະກຳຈົນເຖິງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ທ່ານຕ້ອງການ
ຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ. ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານສານເຄມີ, ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.
✔ PM ຜູ້ຜະລິດຕົວກອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນທີ່ມີຊື່ສຽງໃນອຸດສາຫະກຳ
✔ ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຕາມຂະໜາດ, ວັດສະດຸ, ຊັ້ນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
✔ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕາມມາດຕະຖານ CE ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮູບຮ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງ
✔ ບໍລິການຕັ້ງແຕ່ວິສະວະກຳຈົນເຖິງການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ
✔ ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ອາຫານ, ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:
ຈາກປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຜົງມີປະສິດທິພາບສູງໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກັ່ນ, ການດູດຊຶມ, ການລະເຫີຍ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ,
ການຫລອມໂລຫະ, ສານເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ຢາ, ໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຮືອ, ລົດໄຖນາ, ແລະອື່ນໆ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະ.
ໃນການກຳຈັດຢອດນ້ຳ ແລະ ໂຟມແຫຼວທີ່ຕິດຢູ່ໃນໄອນ້ຳ ຫຼື ອາຍແກັສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງນ້ຳ, ສານເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ຂອງແຫຼວອື່ນໆ. ຕາໜ່າງລວດຖືກອອກແບບມາເພື່ອດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າຂອງແຫຼວທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໄດ້. ພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອກັ່ນຕອງອາກາດກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາເພື່ອກັ່ນຕອງອາຍແກັສເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະໄຮໂດຣເຈນ.
ການກັ່ນຕອງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນປອດໄພສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າແວງ, ເບຍ, ແລະ ນ້ຳໝາກໄມ້. ຕາໜ່າງລວດຖືກອອກແບບມາເພື່ອດັກຈັບອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວແມ່ນບໍລິສຸດ ແລະ ປອດໄພສຳລັບການບໍລິໂພກ.
ການກັ່ນຕອງຢາ
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຢາ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສໃນການຜະລິດຢາ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຢາອື່ນໆ. ຕາໜ່າງລວດຖືກອອກແບບມາເພື່ອດັກຈັບເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ, HENGKO ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ
ຄູ່ຮ່ວມງານສຳລັບຄວາມຕ້ອງການແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered ທັງໝົດຂອງທ່ານ.

ປະເພດຂອງແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້
ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍມີຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ລະແຜ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການນຳໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະເພາະ.
ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered:
1. ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ:
ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປ.
2. ແຜ່ນກອງທີ່ຫລອມໂລຫະທອງແດງ:
ແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered ດ້ວຍທອງສຳລິດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມพรຸນສູງ ແລະ ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ
ແລະອາຍແກັສໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງລະອຽດ.
3. ແຜ່ນກອງນິກເກີນຊິນເຕີ:
ແຜ່ນກອງນິກເກີນຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ
ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງນິກເກີນ.
4. ແຜ່ນກອງທອງແດງທີ່ລະລາຍແລ້ວ:
ແຜ່ນກອງທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງສາມາດນຳໄປໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ ພ້ອມທັງສະເໜີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
5. ແຜ່ນກອງໄທທານຽມຊິນເຕີ:
ແຜ່ນກອງທາດ titanium sintered ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ນ້ຳໜັກຕໍ່າ,
ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນ.
6. ແຜ່ນກອງຊິນເຕີ Inconel:
ແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered Inconel ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສຸດ ແລະ ການກັດກ່ອນ,
ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບວຽກງານການກັ່ນຕອງທີ່ທ້າທາຍ.
7. ແຜ່ນກອງ Monel Sintered:
ແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered Monel ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ
ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.
8. ແຜ່ນກອງ Hastelloy Sintered:
ແຜ່ນກອງ Hastelloy ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບສານກັດກ່ອນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
9. ແຜ່ນກອງທັງສະເຕນຊິນເຕີ:
ແຜ່ນກອງທີ່ລະລາຍດ້ວຍສານສະເຕນຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສຳລັບການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.
10. ແຜ່ນກອງຊິນເຕີທີ່ມີລະດັບຄວາມพรຸນ:
ແຜ່ນກອງເຫຼົ່ານີ້ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວແຜ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງໄດ້ຊັດເຈນກວ່າໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ.
11. ແຜ່ນກອງໂລຫະເສັ້ນໄຍລະລາຍ:
ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍໂລຫະ, ແຜ່ນກອງປະເພດນີ້ມີຄວາມพรຸນ ແລະ ພື້ນທີ່ຜິວສູງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງມີປະສິດທິພາບ.
ຂອງອະນຸພາກລະອຽດ.
12. ແຜ່ນກອງຊິນເຕີຫຼາຍຊັ້ນ:
ແຜ່ນກອງປະເພດນີ້ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ
ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານການກັ່ນຕອງທີ່ສັບສົນ.
ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກປະເພດແຜ່ນກອງໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ
ການນຳໃຊ້ການກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ.
ແຜ່ນກອງແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນການເລືອກແຜ່ນກອງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນຄວາມດີທີ່ສຸດ
ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອອກແບບໂດຍຕົວກອງ Sintered ຂອງທ່ານ ຜູ້ສະໜອງທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໃນໄລຍະ 20 ປີທີ່ຜ່ານມາ, HENGKO ໄດ້ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂໃຫ້ແກ່ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ສັບສົນຈຳນວນຫຼາຍ
ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບລູກຄ້າໃນຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ. ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ໄວ
ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາທີ່ສັບສົນຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືໂຄງການຂອງທ່ານກັບທີມງານ R&D ຂອງ HENGKO, ແລະພວກເຮົາຈະຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ດີທີ່ສຸດ
ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາແຜ່ນກອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫລອມໂລຫະແລ້ວສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານພາຍໃນໜຶ່ງອາທິດ.
ວິທີການປັບແຕ່ງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມ
ຖ້າທ່ານມີການອອກແບບສະເພາະສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ ແລະ ບໍ່ສາມາດຊອກຫາຜະລິດຕະພັນແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ຫຼື ຄືກັນ,
ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ HENGKO. ພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບ OEM sintered
ແຜ່ນກອງສະແຕນເລດ:
1. ປຶກສາຫາລື ແລະ ຕິດຕໍ່ HENGKO
2. ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ
3. ເຮັດສັນຍາ
4. ການອອກແບບ ແລະ ການພັດທະນາ
5. ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ
6. ການຜະລິດ / ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ
7. ການປະກອບລະບົບ
8. ທົດສອບ ແລະ ປັບແຕ່ງ
9. ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ
HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຄົນຮັບຮູ້, ບໍລິສຸດ ແລະ ນຳໃຊ້ສານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບດີຂຶ້ນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ກະລຸນາກວດສອບຂະບວນການ ແລະ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

HENGKO ເປັນໂຮງງານທີ່ມີປະສົບການທີ່ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຊັບຊ້ອນຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sinteredອົງປະກອບສຳລັບຫຼາຍໆແອັບພລິເຄຊັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຫ້ອງທົດລອງ, ມະຫາວິທະຍາໄລ ແລະ ພະແນກຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຫຼາຍພັນແຫ່ງຂອງບໍລິສັດຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆທົ່ວໂລກ. ມະຫາວິທະຍາໄລຫຼາຍແຫ່ງ,
ເຊັ່ນວ່າຕໍ່ໄປນີ້, ໄດ້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວຂອງພວກເຮົາ. ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ແລະ ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານ HENGKO.
ທ່ານຈະໄດ້ຮັບວິທີແກ້ໄຂໄວຂຶ້ນ.


ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ
1. ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະແຜ່ນຕາໜ່າງຂະໜາດນ້ອຍ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີຮູນ້ອຍໆຂະໜາດດຽວກັນກັບ
ດັກຈັບອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ.
ປົກກະຕິ ແຜ່ນຕາໜ່າງລວດມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການໃຊ້ແກັສຟອງ (sparging).
ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ 316Lເຫຼັກເນື່ອງຈາກທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຂັດຖູທີ່ດີເລີດ.
ແຜ່ນກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງໃນເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ຕົວກອງຄວາມດັນ, ເສັ້ນໄຍເຄມີ ແລະ
ເຄື່ອງບີບອັດພາດສະຕິກ, ການກັ່ນຕອງຢາເສບຕິດ, ບໍ່ແຮ່, ນ້ຳ, ອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ 316l
ແຜ່ນກອງເຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງ ຫຼື ການແຍກສານໜຶ່ງອອກຈາກສານອື່ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ,ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສຳລັບທ່ານທີ່ຈະ
ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອອກຈາກຂອງແຂງ ຫຼື ຂອງແຫຼວ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົວກອງສະແຕນເລດແຜ່ນດິດປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນຫຼັກ.
ຂັ້ນຕອນທຳອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກລວດສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາຈະຖືກເຈາະ ຫຼື ທໍ.
ຍັງຕ້ອງຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫໍ່ຂອບຂອງແຜ່ນຕາໜ່າງລວດ.
ນອກຈາກນີ້, ເລືອກຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ເພື່ອເອົາມາລວມກັນຢູ່ກາງແລະເຜົາ.
ແຜ່ນຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດອອກແບບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຕັກນິກການທໍຜ້າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງ, ແລະ
ວັດສະດຸຫໍ່ຂອບ, ໃນບັນດາລັກສະນະອື່ນໆ.ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດອອກແບບແຜ່ນກອງໂລຫະປະເພດນີ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
ຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຕົວກອງ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບ, ແລະ ນ້ຳທີ່ສຳຜັດ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນໜຶ່ງໃນຜູ້ຊ່ຽວຊານຜູ້ສະໜອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານທີ່ມາຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ
ເພື່ອລົມລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຍັງມີຂໍ້ຕົກລົງທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນສຳລັບການກັ່ນຕອງຫຼາຍຢ່າງ
ໂຄງການສຳລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
2. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງແຜ່ນກອງ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?
1. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກອບສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
2. ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ກົດ, ດ່າງ, ແລະ ການຂັດຖູ.
3. ສາມາດໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -200 °C ຫາ 600 °C.
4. ການໃຫ້ຄະແນນຕົວກອງຕ່າງໆເພື່ອເລືອກ ຫຼື ປັບແຕ່ງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົວກອງທີ່ດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5. ມີຄວາມສາມາດໃນການຍຶດເກາະຝຸ່ນໄດ້ດີ.
6. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
7. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຕ່າງໆ, ແຜ່ນກອງໂລຫະ Sintered ສາມາດປັ້ນເປັນຮູບກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ,
ຮູບສີ່ແຈສາກ, ຮູບໄຂ່, ຮູບວົງແຫວນ, ແລະອື່ນໆ. ສາມາດເລືອກຊັ້ນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນໄດ້.
ສະນັ້ນ, ການດຳເນີນງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ວຍເວລາອອນໄລນ໌ສູງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ; ສະແດງໃຫ້ເຫັນ nເທັກໂນໂລຢີໃໝ່
ໃນລະດັບການຄ້າ.
3.ຕົວກອງ Sintered ໃຊ້ສຳລັບຫຍັງ?
ຕົວກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີໄດ້ຖືກອອກແບບ ແລະ ນຳໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກອງລະອຽດໃໝ່ສຳລັບອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ,
ອຸດສາຫະກຳບຳບັດນ້ຳ, ການກຳຈັດຝຸ່ນ, ການຢາ, ແລະ ໂພລີເມີ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນດີເລີດ
ປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງທີ່ຖືກ sintered, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງຂອງຕົວກອງທີ່ຖືກ sintered ແລະ ຄວາມກວ້າງ
ຂອບເຂດຂອງລະດັບການກັ່ນຕອງ.
4. ແຜ່ນກອງແບບ Sinered ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້, ຂະບວນການຜະລິດຕົວກອງທີ່ຖືກ sintered ປະກອບດ້ວຍ 2 ຂັ້ນຕອນ
1. ການສ້າງຮູບຮ່າງ
2. ການເຜົາໄໝ້
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ເຜົາ, ພວກເຮົາຕ້ອງຢືນຢັນກັບລູກຄ້າກ່ຽວກັບການອອກແບບ, ຂະໜາດ, ຮູພຸນ,
ຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼ, ວັດສະດຸ, ແລະວ່າຕົວກອງມີທີ່ຢູ່ອາໄສແບບເກລียวສຳລັບການຕິດຕັ້ງງ່າຍຫຼືບໍ່.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕະຫຼັບໝຶກທີ່ເຜົາແລ້ວມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

5. ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ໃຊ້ເປັນຫຼັກສຳລັບແຜ່ນກອງ?
ຊັ້ນຫຼັກຂອງຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ
ແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered ປະກອບດ້ວຍ:
1.) ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ປະກອບດ້ວຍແມງການີສ, ຊິລິໂຄນ, ຄາບອນ,ທາດນິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມຽມ.
2.) ເຫຼັກສະແຕນເລດ316L, ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 316.
ຊັ້ນອາຫານສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງລວມທັງອາຫານ ແລະ ການກັ່ນຕອງອາຫານ ແລະ ການແພດ ແລະອື່ນໆ
3.) ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ປະກອບດ້ວຍໂລຫະນິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມຽມ ທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.
4.) ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304L, ມີປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ແນ່ໃຈວ່າລາຄາຈະຕໍ່າກວ່າ 316L, 316, ແລະອື່ນໆ
6. ທ່ານຈະເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງລວດຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ແນວໃດ?
ມີຫຼາຍວິທີໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງສະແຕນເລດ, ໂດຍມີໃຫ້ເລືອກແຕ່ລະວິທີ
ຂຶ້ນກັບປະເພດ ແລະ ລະດັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.
ລອງມາເບິ່ງວິທີການທົ່ວໄປບາງຢ່າງໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງໂລຫະ.
1) ການລ້າງດ້ວຍລະບົບ Blowback ແລະ Backwash
ມັນແມ່ນໜຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງ.
ສຳລັບການລ້າງດ້ວຍນ້ຳລ້າງຍ້ອນກັບເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ສຳເລັດ, ມັນຂຶ້ນກັບການໄຫຼຍ້ອນກັບຂອງນ້ຳທີ່ຈະໄຫຼອອກ.
ແລະ ນຳເອົາອະນຸພາກອອກຈາກໂຄງສ້າງຂອງສື່.
ນ້ຳຢາທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກັ່ນຕອງ ຫຼື ນ້ຳຢາອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການ.
ເຕັກນິກການເປົ່າກັບຄືນ ແລະ ການລ້າງກັບຄືນແມ່ນອີງໃສ່ການຕິດຂອງອະນຸພາກທີ່ວ່າງຢູ່ ຫຼື
ພາຍໃນຮູຂອງຕາໜ່າງກອງ.
ການໃຊ້ອາຍແກັສເປັນແຫຼ່ງຄວາມກົດດັນແທນທີ່ຈະເປັນຂອງແຫຼວຈະສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນຫຼາຍຍ້ອນວ່າ
ຄວາມດັນບັງຄັບໃຫ້ສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສ/ແຫຼວຜ່ານຕາໜ່າງແຜ່ນກອງ.

2) ແຊ່ ແລະ ລ້າງອອກ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງສະແຕນເລດໝາຍເຖິງການໃຊ້ນ້ຳຢາຊັກຜ້າ.
ໃນເຕັກນິກນີ້, ທ່ານປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນກອງແຊ່ນ້ຳຢ່າງພຽງພໍສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງຜົງຊັກຟອກ
ປ່ອຍອະນຸພາກອອກ ແລະ ລ້າງມັນອອກຈາກຕົວກອງ.
ໃນຫ້ອງທົດລອງ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຂັ້ນຕອນນີ້ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ດ້ວຍຂະໜາດນ້ອຍ
ອົງປະກອບຕ່າງໆ.
3) ກະແສການໄຫຼວຽນ
ໃນວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງລວດຕາໜ່າງນີ້, ທ່ານຕ້ອງການລະບົບເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຊ່ວຍສູບ ແລະ
ໝຸນວຽນນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດໄປທົ່ວຕາໜ່າງກອງຈົນກວ່າມັນຈະສະອາດ.
ການໄຫຼວຽນມັກຈະຢູ່ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບບ່ອນທີ່ຕາໜ່າງແຜ່ນກອງເປື້ອນ.
ທ່ານຕ້ອງກັ່ນຕອງນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຄືນໃສ່ສື່ກອງ.
4) ອ່າງອາບນໍ້າດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ
ເຕັກນິກນີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດທີ່ໃຊ້ຄື້ນສຽງ ultrasonic ເພື່ອກະຕຸ້ນ
ອະນຸພາກ ແລະ ເອົາພວກມັນອອກຈາກຕາໜ່າງກອງ.
ທ່ານສາມາດໃຊ້ຮູບແບບຫ້ອງທົດລອງຂອງອຸປະກອນນີ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການອຸປະກອນຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic, ພ້ອມກັບນ້ຳຢາຊັກລ້າງທີ່ເໝາະສົມ, ແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງ, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງອະນຸພາກທີ່ຝັງຢູ່ເລິກ.
5) ການເຮັດຄວາມສະອາດເຕົາໄຟ
ມັນຍັງເປັນເຕັກນິກງ່າຍໆໃນການທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງໂລຫະໂດຍການລະເຫີຍ ຫຼື ເຜົາໄໝ້ສານຊີວະພາບ ຫຼື
ທາດປະສົມອິນຊີ.ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍາຈັດວັດສະດຸໂພລີເມີ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງເຕົາອົບແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບສານທີ່ບໍ່ປະໄວ້ຂີ້ເທົ່າຕົກຄ້າງ.
ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂີ້ເທົ່າອອກ.
6) ການພົ່ນນ້ຳ
ເຕັກນິກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳພົ່ນມັກຈະທົດແທນເຕັກນິກການເຮັດຄວາມສະອາດອື່ນໆເມື່ອອະນຸພາກ
ໄດ້ອຸດຕັນຮູຂອງຕາໜ່າງກອງຢ່າງຮຸນແຮງ.
ທ່ານສາມາດໃຊ້ວິທີນີ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນກອງໃນທໍ່ໄຫຼຂ້າມ.
ເຄື່ອງສີດນ້ຳຄວາມດັນສູງຈະກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ກັກຂັງຢູ່ຜ່ານການກະທົບດ້ວຍພະລັງງານສູງ.
ມັນບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຕາໜ່າງກອງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການອຸດຕັນອາດຈະເປັນພຽງແຕ່
ຢູ່ໜ້າຜິວຂອງຕົວກອງ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພືດ, ແລະມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
7. ປັດໄຈໃດແດ່ທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ?
ເມື່ອເລືອກແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ,
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອເລືອກແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ:
-
ປະເພດຂອງສື່ກອງ
ມີສື່ກອງຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍໂລຫະແບບສຸ່ມ, ເສັ້ນໄຍແກະສະຫຼັກດ້ວຍແສງ, ແລະ ເສັ້ນໄຍຊິນເຕີ
ການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ, ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກແຜ່ນກອງສະແຕນເລດທີ່ມີຕົວກອງທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.
-
ປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້
ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຫຼາຍຊະນິດ, ໂດຍແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີທີ່ເໝາະສົມກັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອັນໜຶ່ງ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບຄຸນລັກສະນະສ່ວນຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດແຜ່ນກອງ.
ລັກສະນະດັ່ງກ່າວລວມມີຄວາມກົດດັນ, ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ, ແລະ ປະຕິກິລິຍາຕໍ່ກັບສານປະກອບ ແລະ ເງື່ອນໄຂອື່ນໆ.
-
ໝາຍເລກຕາໜ່າງ
ມັນແມ່ນຈຳນວນຮູຕໍ່ນິ້ວຂອງຕາໜ່າງກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ຖ້າຈຳນວນຕາໜ່າງໃຫຍ່, ມັນຊີ້ບອກວ່າມີຮູຫຼາຍຮູຕໍ່ນິ້ວຂອງຕາໜ່າງແຜ່ນກອງ.
ມັນຍັງໝາຍຄວາມວ່າຮູແຕ່ລະຮູມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໃນທາງກັບກັນ.
-
ຂະໜາດຕາໜ່າງ
ຂະໜາດຕາໜ່າງກຳນົດຂະໜາດຂອງຮູແຕ່ລະຮູເທິງຕາໜ່າງແຜ່ນກອງສະແຕນເລດ.
ມັນຖືກວັດແທກເປັນມິນລິແມັດ, ໄມຄຣອນ, ຫຼືນິ້ວສ່ວນໜຶ່ງສະເໝີ.
-
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ
ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ເມື່ອສາຍມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍກວ້າງ, ມັນໝາຍຄວາມວ່າມັນມີຮູຕາໜ່າງນ້ອຍໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຈຳນວນຕາໜ່າງຂອງແຜ່ນກອງທີ່ຖືກ sintered ກໍ່ຈະໃຫຍ່ກວ່າ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍແມ່ນເປີເຊັນຂອງພື້ນທີ່ຜິວໜ້າໂດຍລວມຂອງຕາໜ່າງກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ,
ອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ເປີດ.ດັ່ງນັ້ນ, ການມີອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງຊີ້ບອກເຖິງ
ວ່າແຜ່ນກອງມີການໄຫຼສູງ.
-
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍ
ພາລາມິເຕີນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊ່ອງເປີດຂອງຕາໜ່າງ ແລະ ເປີເຊັນຂອງພື້ນທີ່ເປີດຂອງຕາໜ່າງກອງ.
-
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼວ
ທ່ານຄວນຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດນັ້ນກົງກັບນ້ຳມັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການກອງ.
ມັນຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງແຜ່ນກອງ ແລະ ນ້ຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເນື່ອງຈາກປະຕິກິລິຍາໃດໆຈະ
ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການກັ່ນຕອງ.
8. ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຮູບຮ່າງສຳລັບແຜ່ນກອງລວດຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ?
ບໍ່, ທ່ານສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການ. ແບ່ງປັນຂະໜາດ, ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະອື່ນໆ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບລາຍລະອຽດ.
9. ຂໍ້ດີຂອງແຜ່ນກອງ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ສີ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກປະກອບມີ:
1.) ຄວາມທົນທານ
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລະລາຍແລ້ວມີຄວາມທົນທານສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.
ມັນໃຊ້ໄດ້ດົນເພາະມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບນໍ້າຫຼາຍຊະນິດ.
ມັນຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີທ່າແຮງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງແຜ່ນກອງຕາໜ່າງສະແຕນເລດຂອງທ່ານ.
ເນື່ອງຈາກມີອາຍຸຍືນຍາວ, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານໃນໄລຍະຍາວ.
2.) ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ
ແຜ່ນກອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີອິດສະລະພາບໃນການໃຊ້ງານຕ່າງໆເນື່ອງຈາກ
ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະ ທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານກົດ ແລະ ດ່າງ, ຄວາມດັນປະຕິບັດການ ແລະ ອຸນຫະພູມ,
ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳຫຼາຍຊະນິດ.
3.) ປະສິດທິພາບ
ປະເພດຂອງແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານຂອງມັນ.
ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
ລະດັບການກັ່ນຕອງ.

4.) ຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ
ແຜ່ນກອງລວດຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດມີສຸຂະອະນາໄມສູງເນື່ອງຈາກງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ການນໍາໃຊ້ພວກມັນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ສຸຂະອະນາໄມເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຮູບລັກສະນະສີເງິນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມດຶງດູດໃຈດ້ານຄວາມງາມຂອງແຜ່ນກອງໃນຂະນະທີ່
ຮັບປະກັນສຸຂະອະນາໄມທົ່ວໄປຂອງການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຖ້າຕ້ອງການລາຍລະອຽດວິທີແກ້ໄຂສຳລັບແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.






















