מדריך מלא על מהו מסנן מתכת מרובעת?

 

מהי מתכת מרוסנת?

מהו עקרון העבודה של מסנן מסונן?

בקיצור, בגלל המסגרת הנקבוביות היציבה,מסנני מתכת מחושלתהם אחד ממרכיבי הסינון הטובים יותר

כַּיוֹם. כמו כן, הטמפרטורה הגבוהה, הלחץ הגבוה ועמידותם בפני קורוזיה של חומרי המתכת יכולים לעזור לך

השלימו בקלות את משימת הסינון בסביבה קשה יותר, הפרדה וסינון של זיהומים עודפים

אתה לא צריך או עוזר לך לחלץ גזים או נוזלים בטוהר גבוה יותר עבור הפרויקט שלך, ואם אתה גם מחפש

איזה מפעל אמיתי למסנן מתכת מחושלת OEM עבור מערכת הסינון שלך, אנא בדוק כאן כדי למצוא

אתיצרני מסננים תעשייתיים מובילים.

 

אולי אתה לא צריך לשמוע את המילה הזו הרבה בחיי היומיום שלך.

אבל בימינו, מתכת סנטרית לשימוש יותר ויותר בתעשיות שונות, המתכת הסנטרית החלה להיות

אתטכנולוגיית מפתח בייצור מסוים.

 

אָזמהי בעצם מתכת מרוסנת？

למעשה, זה ענף של תעשיית מטלורגיית האבקה, בקיצור, היא הנירוסטה 316Lאבקה דרך התבנית

עיצוב, סינטר בטמפרטורה גבוהה לצורה ותפקוד של תהליך שאנו צריכים.

 

ואז, ראשית, סינטר.מה זה סינטר?

סינטרה היא תהליך הדחיסהויצירת מסה מוצקה שלחוֹמֶר

על ידי חום או לחץ מבלי להמיס אותו עד לנקודת נזילות. סינטרה היא חלקתהליך ייצור בשימוש

עם מתכות, קרמיקה,פלסטיק וחומרים אחרים.ויקיפדיה

 

כפי שמתארת ​​ויקיפדיה, סוגים רבים של חומרים ניתנים לסינטר, וחומרים שונים יש למוצרים מסודרים

שׁוֹנֶהיישומים. אז כאן אנחנו אוהביםלדבר פרטים נוספים על מתכת סינטרת.

 

1. סינון והפרדה 2. הגבלות נוזלים

3. הפחתת רעש 4. זרימה יציבה

 

הִיסטוֹרִיָהשל סינטינג מתכת

מי המציא את הסינטר והתחיל להשתמש במוצרים הסינטרים? 

על פי רישומים היסטוריים, תהליך הסינטר הופיע במהלך המהפכה התעשייתית השנייה במאה ה-18

בשוודיה ובדנמרק. במהלך תהליך ההתכה במכרות פחם נמצא ברזל מרובע. אבל עד 1980, אנשים

התחילו להשתמש במתכת הסנטרית לשמן הסינון. ובשנת 1985, טכנולוגיית הסינון של HyPulse® המשומשת הראשונה עבור

סינון רציף של שמן תרחיץ.

אז למעשה, אתה יכול לבדוק כדלקמן, יש זמן פיתוח עיקרי.

 

אז למעשה, אתה יכול לבדוק כדלקמן, יש זמן פיתוח עיקרי.

1. מקורות עתיקים

*עידן הברונזה:

העדות המוקדמת ביותר לתהליכים דמויי סינטר מתוארכת לתקופת הברונזה, שבה היו חפצי מתכת

נוצר כנראה על ידי חימום ודחיסה של אבקות מתכת.

*תקופת הברזל:

ייתכן ששולבו טכניקות עיבוד ברזל, כולל שימוש בעפרות ברזל מחוממות ודחוסות

אלמנטים של סינטר.

 

2. מהפכה תעשייתית והתפתחויות מוקדמות

*המאה ה-19:

המהפכה התעשייתית ראתה עניין מוגבר בטכניקות עיבוד מתכת. מתכות אבקה,

מבשר לסינטרינג, החל להופיע כשיטה לייצור חפצי מתכת מחומרים אבקתיים.

*תחילת המאה ה-20:

ההתקדמות במטלורגיה ובמדעי החומרים הובילה להתפתחויות נוספות בטכניקות סינטר.

ייצור מסנני מתכת נקבוביים ומסבים באמצעות תהליכי סינטר הפך נפוץ יותר.

 

3. עידן מודרני והתקדמות טכנולוגית

*אמצע המאה ה-20:

טכנולוגיית סינטינג חוותה צמיחה משמעותית במהלך אמצע המאה ה-20, מונעת על ידי התקדמות

במטלורגיית אבקות ובמדעי החומרים. פיתוח של חומרים סינטרים בעלי ביצועים גבוהים עבור

יישומי תעופה וחלל, רכב ותעשייה הפכו למוקד.

*סוף המאה ה-20 ותחילת המאה ה-21:

סוף המאה ה-20 ותחילת המאה ה-21 היו עדים לחדשנות מתמשכת בטכנולוגיית סינטר. הפיתוח

של טכניקות סינטר מתקדמות, כגון סינטר לייזר סלקטיבי (SLS) והזרקת קלסר, הרחיבו את הטווח

של חומרים וצורות מורכבות שניתן לייצר.

 

 

 

יישומים עכשוויים

*רכב:

חומרים מסונטרים נמצאים בשימוש נרחב ברכיבי רכב, כולל גלגלי שיניים, מיסבים ומסננים.

התכונות שלהם, כגון חוזק, עמידות ונקבוביות, הופכות אותם לאידיאליים עבור יישומים תובעניים.

*תעופה וחלל:

חומרים מסונטרים משמשים ברכיבי תעופה וחלל בשל תכונותיהם הקלות והחזקות הגבוהות.

הם נמצאים בחלקים כגון להבי טורבינה, חרירי דלק ומחלפי חום.

*מכשירים רפואיים:

חומרים מסונטרים משמשים במגוון מכשירים רפואיים, כולל שתלים, תותבות ורכיבים דנטליים.

התאימות הביולוגית והמאפיינים הניתנים להתאמה אישית הופכים אותם למתאימים ליישומים אלה.

*יישומים תעשייתיים:

לחומרים מסונטרים יש יישומים תעשייתיים רבים, כולל סינון, אלקטרוניקה ואחסון אנרגיה.

הרבגוניות ומאפייני הביצועים שלהם הופכים אותם לבעלי ערך במגוון רחב של תעשיות.

מַסְקָנָה

בכל מקרה, טכנולוגיית ה-Sintering התפתחה באופן משמעותי במשך מאות שנים, ממקורותיה העתיקים ועד ליישומיה המודרניים.

באמצעות התקדמות מתמשכת במדע החומרים ובתהליכי הייצור, חומרים מרוסקים הפכו

מרכיבים חיוניים בתעשיות שונות, התורמים לקדמה טכנולוגית ולחדשנות.

 

 

אז מהו מסנן מתכת מרובעת?

הגדרה פשוטה של ​​מסנן מתכת סנטר: 

זהו מסנן מתכת שמשתמש בחלקיקי אבקת מתכת מאותו דברגודל החלקיקיםלהיות מעוצב על ידי הטבעה,

תהליך סינטר בטמפרטורה גבוהה. סינטרה היא תהליך שלמטלורגיה באמצעות אבקה בגודלגופות של

מתכות וסגסוגות שונות לאחר הטבעה.

 

מטלורגיה מתרחשת על ידי דיפוזיה בטמפרטורות מתחת לנקודת ההיתוך של תנורים בטמפרטורה גבוהה.

המתכות והסגסוגותבשימוש נפוץ כיוםכוללים אלומיניום, נחושת, ניקל, ברונזה, נירוסטה,

וטיטניום.

 

ישנם תהליכים שונים שבהם אתה יכול להשתמש כדי ליצור את האבקה. הם כוללים שחיקה, אטומיזציה,

ופירוק כימי.

 

 

מה הסינטרינג תהליך ייצור מסנני מתכת  

 

אז, אז כאן, אנחנו אוהבים לבדוק את פרטי התהליך של ייצור מסנני מתכת. אם מעוניין, אנא בדוק למטה:

1.) מה זה סינטינג, למה להשתמש בסינטר?

סינטר הגדרה פשוטה היא אבקת מתכת מחוברת יחד על ידי טמפרטורה גבוהה ושיטות אחרות לתוך

המודול הרצוי.בטווח המיקרון, אין מגבלה פיזית בין חלקיקי אבקת המתכת,

וזו הסיבה שאנו יכולים לשלוט על מרחק הנקבוביות

   דרך תהליך הייצור.

המחסנית הנקבוביה של תהליך הסינטרינג מספקת את הצורה היציבה של המתכת ומספקת

החומר עם הביצועים של סינון חזק.

 

 

2.)3-עיקרישלבי ייצור מסנני מתכת מרובעת 

ת: הצעד הראשון הוא להשיג את הכוח מטאל.

אבקת המתכת, ניתן להשיג אבקות מתכת על ידי טחינה, אטומיזציה או פירוק כימי.

ניתן לשלב מתכת אחתאבקה עם מתכת אחרת ליצירת סגסוגת במהלך תהליך הייצור,

או שאתה יכול להשתמש רק באבקה אחת. היתרון של סינטר הוא זהזה לא משנה את הפיזי

תכונות של חומר המתכת. התהליך כל כך פשוט שאלמנטים המתכתיים אינם משתנים.

 

ב: הטבעה

השלב השני הוא יציקת אבקת המתכת לתבנית מוכנה מראש בה ניתן לעצב את הפילטר.

מכלול המסנן נוצר בחדרטמפרטורה ותת הטבעה. כמות הלחץ המופעלת

תלוי במתכת שבה אתה משתמש, שכן למתכות שונות יש גמישות שונה.

לאחר פגיעה בלחץ גבוה, אבקת המתכת נדחסת בתבנית ליצירת מסנן מוצק.לאחר ה

הליך השפעה בלחץ גבוה, אתה יכולהנח את מסנן המתכת המוכן בתנור בטמפרטורה גבוהה.

 

C: סינטרה בטמפרטורה גבוהה

בתהליך הסינטר, חלקיקי המתכת מתמזגים ליצירת יחידה אחת מבלי להגיע לנקודת ההתכה.

המונוליט הזה חזק באותה מידה,מסנן קשיח ונקבובי כמו המתכת.

ניתן לשלוט בנקבוביות המסנן על ידי התהליך בהתאם לרמת הזרימה של האוויר או הנוזל לסינון.

 

ייעוד דרגת המדיה הסונטרת שווה ערך לנקבובית הזרימה הממוצעת, או לגודל הנקבוביות הממוצע של המסנן.

אמצעי מתכת מסונטרים הםמוצע בכיתות 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 ו-100. דירוג הסינון ב

נוזל עבור דרגות מדיה 0.2 עד 20 הוא בין 1.4 ל-35 מיקרומטרמוּחלָט. דירוג הסינון בטווחי גזים

מ-0.1 עד 100 מיקרומטר מוחלט.

    

 

מדוע להשתמש בסינטר מתכת לייצור מסנן?

זו שאלה טובה, למה להשתמש במתכת לייצור פילטר?

התשובה פשוטה, ולמרות שיש הרבה סיבות, העלות היא החשובה ביותר.

למה עלות?

כן, למתכת הסנטרית יש מבנה יציב וניתן לעשות בה שימוש חוזר, לנקות ולהשתמש פעמים רבות.

כמו כן, למתכות שונות יש תכונות פיזיקליות וכימיות יציבות ואינן נפגעות בקלות.

זו הסיבה שמשתמשים ביותר ויותר מסנני סינטר בתעשיות שונות.

 

לשם מה הבחירות החומריותמסננים מרוסקים?  

עם ההתקדמות המתמשכת של טכנולוגיית מטלורגיית אבקה, ישנן אפשרויות רבות יותר

חומרים למסנני מתכת סינטרים,

אתה יכול לבחור מבין מתכות וסגסוגות רבות אחרות כדי לעמוד בדרישות מיוחדות גבוהות יותר

טמפרטורה ולחץ, קורוזיההתנגדות וכו ', חומרי מתכת עיקריים כגון:

1. מסנן נירוסטה; 316L, 304L, 310, 347 ו-430

2. בְּרוֹנזָה

3. Inconel® 600, 625 ו-690

4. Nickel200 ו-Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. טִיטָן

6. סגסוגות

מסונטףמסנני נירוסטה, כולל מחסניות סינון, צלחות וצינורות העשויים מפלדת אל חלד

304 ו-316, מציעים יעילות סינון גבוהה, חיי שירות ארוכים וגמישות ביישומים עבור שני נוזלים

וסינון גז. הם מתפקדים היטב בסביבות בטמפרטורה גבוהה ובסביבות קורוזיביות.

 

יותר ויותר מתכת ייעשה שימוש בעתיד.

 

 

8-היתרונות העיקריים של מסנן מתכת מרובעת 

1.) עמידות בפני קורוזיה

רוב המתכות מטבען עמידות בפני קורוזיה, כגון סולפידים, הידרידים, חמצון וכו'.

 

2. ) הסרה יעילה יותר של מזהמים

התאמת הנקבוביות של המחסנית לנוזל פירושה שאתה יכול להשיג את המושלם

סינון שאתה רוצה ולקבל אנוזל נטול מזהמים. כמו כן, מכיוון שהמסנן אינו משחית,

תגובת המסנן אינה גורמת לנוכחותשל מזהמים בנוזל.

 

3. ) הלם תרמי גבוה

במהלך תהליך הייצור, נוצר חום גבוה, והתכונות הפיזיקליות של

מתכות אלו עוזרות לספוגההלם התרמי הגדול של המסנן. כתוצאה מכך, אתה יכול להשתמש באלה

מסננים במגוון רחב של יישומים בהתאםהטווח התרמי של היישום.

הלם תרמי גדול גם מבטיח סינון נוזלים יעיל ללא צורך לדאוג

החום של היישום.

 

4、) ירידת לחץ סבירה

אמסנן מתכת מחושלתיכול לשמור על לחץ הנוזל ביישום שלך, ובכך להבטיח

פעולה מקסימלית.

ירידת לחץ קלה עלולה להזיק ליישום שלך.

 

 

5.) עמידות בטמפרטורה ולחץ

אתה יכול להשתמש במסנן זה ביישומים עם טמפרטורות ולחצים גבוהים ללא

דואג לאלמנט המסנן שלך.

שימוש במסנני מתכת סינטרים בתהליך הייצור של תגובות כימיות וגז

מפעלי טיפול מבטיחים לךלקבל את תוצאות הסינון הטובות ביותר.

 

6. ) קשיח ועמיד בפני שבירה

יתרון נוסף של שימוש במסנן מתכת מחוטא הוא שהוא חזק ועמיד בפני

שֶׁבֶר.

במהלך תהליך הייצור, החיבור של מתכות מתרחש בטמפרטורות טובות

מתחת לנקודת ההיתוך.

המוצר המתקבל הוא מסנן מתכת מחוטא קשיח שיכול לעמוד במגוון

סביבות קשות.

לדוגמה, אתה יכול להשתמש בו ביישומים הדורשים חיכוך ללא חשש לשבירה.

 

7.) סובלנות עדינה

סובלנות עדינה פירושה שמסנן המתכת הסנטרית שלך יכול לסנן את הנוזל שלך מבלי להגיב.

לאחר השלמת הסינון שלך, מסנן המתכת המחוברת ישמור על תכונותיו הפיזיקליות.

עם זאת, זה יעזור אם תוודא שהמתכת שתבחר למסנן שלך לא תעשה זאת

להגיב עם הנוזל שאתה מסנן

 

8.) מגוון של אפשרויות גיאומטריות

מחסניות מרוסקות מאפשרות לך ליהנות ממגוון רחב של אפשרויות גיאומטריות. אתה יכול להשיג

זאת תוך הכנסת האבקהלתוך הצבע במהלך הייצור.

התבנית היא זו שאמורה לעצב את הפילטר שלך.

לכן, אתה חופשי להפעיל את העיצוב על פי המפרט שלך.

לדוגמה, אם היישום שלך דורש מסנן קטן, אתה יכול לתפעל בקלות את העיצוב

להשיג קטן יותר

מסנן מתכת מחושלת.באופן דומה, אם לאפליקציה שלך יש עיצוב ייחודי, אתה יכול בקלות

לתפעל את העיצוב בעובש במהלך הייצור.

 

 

כיצד פועלים מסנני מתכת מרוכזים?

      ניתן לומר כי בעיה זו היא גם עקרון העבודה של מסנני מתכת סינטרים. אנשים רבים חושבים

שהשאלה הזו היאקשה מאוד לענות, וזה לא.אולי תופתעו מזה, אבל אולי אתם

לא יהיה לאחר קריאת ההסבר שלי.

מסנני מתכת מרובעת הם מסננים שימושיים מאוד. אוסף המזהמים מתרחש על פני השטח של

הנוזל; כאשר הנוזל עובר דרך מסנן המתכת, החלקיקים ומזהמים גדולים יהיו

נשאר בצד אחד של המחסנית, אבל מתיבחירת רמת סינון יעילה לנוזל שלך, אתה

צריך לוודא את זהזה אפילו יכול לסנן את הדרישות.

 

*דרישות אלו כוללות

1. יכולת שטיפה לאחור של שימור מזהמים

2. ירידת לחץ

עבור ירידת לחץ, אתה צריך לשקול מספר גורמים.

גורמים אלו כוללים

Aצמיגות הנוזל, מהירות הנוזל בזמן שהוא זורם דרך אלמנט המסנן ומאפייני המזהם.

Bמאפייני המזהם כוללים צורת חלקיקים, צפיפות וגודל.

אם המזהם קשה ורגיל בצורתו, ויוצר עוגה צפופה, אז סינון פני השטח מתאים.

 

*היעילות של סינון מתכת מרובעת תלויה ב

1.הלחץ המוגבר יורד עד לנקודה שבה מגיעים ללחץ המוחלט.

2. זרימה קבועה של הנוזל.

אתה יכול להשיג תנאי קצה על ידי עיבוי מזהמים שעולים עד לנקודה שבה לחץ הנוזל יורד.

לחץ זה יורד ברציפות עד שמגיעים לירידה המקסימלית עבור דרישת צמיגות וקצב זרימה נתונה.

נושא חשוב נוסף הוא שטיפה אחורית של הפילטר, המתבצעת בלחץ הגז למסך ובמהירות

פתיחת שסתום פריקת השטיפה לאחורכאשר מתרחשת השטיפה לאחור.

 

 

הפרש לחץ מיידי הפוך גבוה הואנוצר. זה מסיר ביעילות מזהמים מהמסנן

משטח אלמנט. ההפךזרימת נוזל נקי דרך אלמנט המסנן מסירה מזהמים ומכוונת אותם

מחוץ למסנן.

העלייה המתמדת בקצב ירידת הלחץ מצביעה על חלוקה עקבית ואחידה של גודל המזהם.To

להשיג עקביותביצועים, עליך לוודא שמפל הלחץ של אלמנט המסנן יציב.אם הטמפרטורה

של השינויים הנוזלים, זה משפיעצמיגות הנוזל. במקרה זה, ירידת הלחץ על פני המסנןאלמנט יהיה

להגדיל ולא להשיג את אפקט הסינון.

 

לכן, אתה צריך לשמור על טמפרטורת העבודה של המסנן במהלך תהליך הסינון ו

להבטיח אתטמפרטורת הנוזל והלחץ.בעת ניקוי המסנן, עליך לעקוב אחר ההוראות

נוהל שטיפת גב נכון.

 

כיצד פועל מסנני המתכת המרובעת?

אתה יכול להבין בקלות כאשר אתה בודק את ההמשךתרשים עקרונות עבודה

 

כדלקמן הוא עיקרי8-סוגיםשל העקרון העבודה של סינון מתכת, מקווה שזה יעזור לך

להבין יותרלאיךמסנן מתכת מרובעת יכול לעזורעבור נוזל סינון, גז וקול.

 

1.) סינון/הפרדה של נוזלים וגז

מסנני מתכת מרובעת יכולים להפחית או להסיר לחלוטין חומר חלקיקי מחומר גז או נוזלי.

חלקיקים יכוליםכולל אך לא מוגבל לחלקיקים מרחפים (משקעים, שבבי מתכת, מלח וכו'),

אצות, חיידקים, נבגי פטריות ולא רצוייםמזהמים כימיים/ביולוגיים. גדלי נקבוביות מסנן מתכת

יכול להיות בטווח של 0.2 מיקרומטר - 250 מיקרומטר.

 

 

2.)Sparger

כמה מיישומי זריחה:

פחמימות סודה

פחמימות בירה

חַמצָןהפשטת שמני מאכל

ספיגה היא הכנסת גז לנוזל. הוא משמש להסרת גז מומס לא רצוי

(הסרת חמצן) אונוזל נדיף מומס. זה יכול גם להשתמש כדי להכניס גז לנוזל (פחזום).

זרזיף מסורתי יצר בועותבקוטר של 6 מ"מ. זרזוף מסנן PM מאפשר אפילו קטן יותר

קוטר בועות, ובכך להגדיל את שטח הפנים שלהבועות יוצרות זריחה יעילה יותר

יישום על ידי הקטנת זמן התהליך.

 

 

3.) פתחי נשימה

מסנני מתכת מרוסנת משמשים גם כפתחי אוורורבצילינדרים, תיבות הילוכים, סעפות, מערכות הידראוליות,

מאגרים ומערכות אחרות. פתחי אוורור מאפשרים השוואת לחץ ואוויר/גז פנימה והחוצה למערכת

תוך חסימת כניסת חלקיקים למערכת. דיסקים מסננים מברונזה מסונטרים יעילים במיוחד

במנועים חשמליים, מונע כניסת אבק, לחות ומזהמים אחרים תוך מתן אפשרות לאוויר

החלפה, שהיא חיונית לשמירה על הסביבה הפנימית של המנוע והבטחת תקינותה

תפקוד ואריכות ימים. ניתן לשטוף מסנני מתכת בחזרה כדי להסיר חלקיקים, ולהעניק להם זמן ארוך יותר

תוחלת חיים כפתח אוורור מאמצעי סינון אחרים.

 

 

4.) הגנת חיישן

מסנני מתכת מסונטרים יכולים גם להגן על רכיבים אלקטרוניים ככיסוי, כגון מדי חום,

חיישנים שונים,מַפְתֵחַרכיבי מערכות רפואיות ומוצרים רגישים אחרים ממים,

נוזלים, משקעים, אבק ותנודת לחץ.

 

 

5.) בקרת זרימה (מצערת / שיכוך)

מיוחדמסנן סינטריכול לשלוט בזרימה בתוך מערכת זרימת אוויר, גז, ואקום ונוזל. ה

מדים של מסנןגדלי נקבוביותלאפשר ויסות זרימה עקבי וניתן לחזור ולהגן על שסתומים, חיישנים,

וכל דבר אחר במורד הזרםבמערכת ממזהמים. בקרת זרימה משמשת בכאלה

יישומים כמו טיימרים פנאומטיים, בקרת אספקת גזאלמנטים, ועיכוב זמןאלמנטים ב

יישומי רכב.

 

 

6.) משתיקי פליטת אוויר

ניתן גם לרתך או להצמיד מסננים מסונטרים לכל אביזר נדרש, מה שמאפשר להם לעבוד כמו

משתיק פליטה.המסנן אינו יכול להגן רק על סולנואידים וסעפות מפני מזהמים בתוך

מערכת אבל גם ממזער את הרעשרמת הפליטה מהמערכת. המשתיק פליטת אווירמסננים

גַםלהוריד את האוויר היוצא מהמערכת, אשרממזער מזהמים מתנפחים, מגן

הסביבה.

 

 

7.) השוואת זרימה / לחץ

מסננים מסונטרים יכולים להשוות ולשלוט בקצב הזרימה והלחץ של המערכת. שוויון מגן

מערכות נגד גלשל נוזל ויוצר זרימה אחידה כאשר הגז או הנוזל נעים על פניו

הנקבוביות האחידות.

 

 

 

 

למה משמשים מסננים מרוסקים? 

לשאלה זו, למעשה יותר אנשים ישאלו מה הם היישום של מסנני מתכת סינטרים?

לאחר תהליך כל כך מסובך, איפה יהיה ה-sinteredמחסניות מסנן מתכתלשמש?

האמת היא שניתן למצוא את המסננים הללו בתעשיות שונות.

 

יישומים נפוצים כוללים את הדברים הבאים.

1) עיבוד כימי

אתה יכול למצוא מסנני מתכת סינטר בתעשיות הממסים הכימיים ועיבוד הגז, כולל

תעשייה גרעינית.הקורוזיה, הטמפרטורה הגבוהה ואי התגובה לכימיקלים מייצרים מתכת סינטרת

מסנן יתרון מובהק ב

תעשיית העיבוד הכימי.

 

2) זיקוק נפט

לזיקוק נפט, לסינון יעיל של דלקים שונים

עלינו להשתמש במסנני מתכת שונים לפי רמת התואר כדי להשלים את הסינון של

דלק ספציפי מאת מלאי ההזנה.כן, מסנני מתכת סנטרים יכולים לעזור לך להשיג מטרה זו.

כי מסנני מתכת אינם מגיבים כימית עם הדלק.

לכן, הדלק הספציפי יהיה נקי מכל מזהמים לאחר הסינון.

בנוסף, ניתן להשתמש בו בטמפרטורות של עד 700°, דבר המקובל בזיקוק נפט.

 

3.) ייצור חשמל

ייצור חשמל הידרואלקטרי מצריך פעולה רציפה של טורבינה. ובכל זאת, ה

סביבה באשר הטורבינהפועל לעתים קרובות דורש סינון כדי להשיג גוף מים

שהטורבינה נקייה מכל זיהומים.

אם הטורבינה עמוסה בזיהומים, היא תתקלקל ותמנע מהטורבינה להסתובב,

ואז הטורבינה תעשה זאתלא לייצר חשמל. אתה יכול להשתמש במסנני מתכת סנטרים כדי להבטיח

ייצור חשמל יעיל ואפקטיבי.

מסננים אלו משמשים לייצור חשמל באמצעות סינון מים מהטורבינה.

מכיוון שהם אינם נשחקים על ידי מים, הטורבינה תעבוד לאורך זמן.

 

4.) הפקת גז טבעי

תחום יישום חשוב נוסף עבור מסנני מתכת סנטרים הוא הפקת גז.

מסנני מתכת מסונטרים שימושיים מאוד בייצור גז מכיוון שהם אינם מגיבים עם הגז,

ואתה יכול להשתמש בהםבסביבות שונות.

 

5.) מזון ומשקאות

מסנני מתכת מחלצים חומרים מזינים ומיצים חיוניים בתעשיית עיבוד המזון והמשקאות.

מסנני מתכת מסננים ביעילות ומונעים מהחומרים המזינים הללו להישטף במהלך העיבוד.

היתרון של אותם מסנני מתכת הוא שהם אינם מגיבים עם מזונות או משקאות ספציפיים.

בעת שימוש במסננים אלה מבטיח את איכות תהליך הייצור שלך.

 

 

9. איזה סוג שלמסנני מתכת מרוסקיםHENGKO יכול לספק? 

אספקה ​​עיקרית של HENGKO 316L, 316 וברונזה מתכת סינטר. צורה עיקרית כגון הרשימה הבאה:

1.מסנן נירוסטהדיסק,

2.אל חלדמסנן פלדהשְׁפוֹפֶרֶת,

3.אל חלד מסנן פלדהצַלַחַת,

4.מסנן נירוסטהכוסות,

וכו', כל צורה שהפרויקט שלך דורש.

 

בטח, אנחנו מספקיםשירות OEM

1.OEMצוּרָה:דיסק, כוס,שְׁפוֹפֶרֶת, צלחת וכו'

2.התאמה אישיתגוֹדֶל, גובה, רחב, OD, מזהה

3.גודל נקבוביות מותאם אישית /פתחיםמ-0.1 מיקרומטר - 120 מיקרומטר

4.התאמה אישית של עובי שונה

5. חד-שכבתי, רב-שכבתי, חומרים מעורבים

6.עיצוב משולב עם בית נירוסטה 304

 

 לפרטי OEM נוספים שלך, אנא צור קשר עם HENGKO היום!

 

 

 

עדיין יש לך שאלות כמו לדעת פרטים נוספים עבור חיישן ניטור הלחות,

אנא אל תהסס לפנות אלינו כעת.

 גם אתה יכולשלח לנו דוא"לישירות כדלקמן:ka@hengko.com

אנו נשלח בחזרה עם 24 שעות, תודה על המטופל שלך!