مرشح قرصي متكلس

مرشح قرصي متكلس

شركة HENGKO هي مصنع رائد لمرشحات الأقراص المسامية المتلبدة، وهي متخصصة في تقديم حلول عالية الجودة ومتعددة الاستخدامات لتطبيقات متنوعة.

 مرشح قرصي متكلس| مصنع مرشحات الأقراص المعدنية المسامية

مرشحات الأقراص المتلبدة هيمكونات ترشيح معدنية مساميةيتم تصنيعها عن طريق ضغط وتلبيد مساحيق المعادن.

إلى بنية قرصية صلبة ذات حجم مسام متحكم به.

تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في تطبيقات ترشيح الغازات والسوائل التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية وكفاءة ترشيح مستقرة.

ومقاومة درجات الحرارة والضغط العاليين.

 

تتخصص شركة هينغكو في تصنيع المعدات الأصلية (OEM) لـمرشحات الأقراص المتلبدة المساميةمع تصميمات مخصصة لتلبية متطلبات الترشيح المحددة،

متطلبات التدفق والتوافق الكيميائي.

يمكن دمج مرشحات الأقراص المعدنية المتلبدة الخاصة بنا في أغلفة معدنية أو غير معدنية متنوعة، مما يوفر ترشيحًا موثوقًا به.

حلول لتطبيقات صناعية متنوعة.

كما يمكن وضع الأقراص المتلبدة داخل خيارات متنوعة من الأجهزة المعدنية وغير المعدنية لتوفير

ستحصل على مجموعة كاملة.

مصنع هينغكو لمرشحات الأقراص المتلبدة الأصلية

تفاصيل الشركة المصنعة الأصلية كما يلي:

نقدم خدمات مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتكممرشحات الأقراص المتلبدةبالمواصفات التالية:

- القطر2.0 – 450 مم
- سماكة1.0 – 100 مم
- حجم المسام: 0.1 – 120 ميكرومتر
- خيارات المواد:
- فولاذ مقاوم للصدأ 316L / 316
- برونزي
- نيكل نقي
- إنكونيل®
مونيل®
- شبكة سلكية متلبدة

 

يمكن تصميم مرشحات الأقراص المتلبدة بدقة لتلبية متطلبات كفاءة الترشيح ومعدل التدفق المختلفة.

ومتطلبات مقاومة المواد الكيميائية لظروف التشغيل القاسية.

لذا يمكن تعديل مرشح القرص المتكلس المسامي الخاص بنا إلىتلبي مختلف متطلبات الترشيح والتدفق والمواد الكيميائية

تحديات التوافق في عملية التصنيع الخاصة بكظروف العمل في بيئة قاسية أو عملية.

 

إذا كانت لديكم أي متطلبات وكنتم مهتمين بمرشحات الأقراص المتلبدة لدينا أو مرشحات الأقراص المتلبدة المصممة حسب الطلب، فيرجى التواصل معنا.

حلولللمساممرشح معدني متلبديرجى إرسال استفسار عبر البريد الإلكترونيka@hengko.comللتواصل معنا الآن.

سنعيد إرسالها في أسرع وقت ممكن خلال 24 ساعة.

 

اتصل بنا icone hengko

 

 

 

 

123التالي >>> الصفحة 1 / 3

أنواع الأقراص المعدنية المتلبدة

 

أنواع مرشحات الأقراص المتلبدة

تُستخدم مرشحات الأقراص المتلبدة على نطاق واسع في مختلف التطبيقات الصناعية نظرًا لمتانتها وكفاءتها العالية في الترشيح.

والقدرة على العمل في ظروف قاسية. فيما يلي الأنواع الشائعة لمرشحات الأقراص المتلبدة:

1. مرشحات قرصية متلبدة من الفولاذ المقاوم للصدأ

*المادة: مصنوعة عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

*الاستخدامات: تُستخدم في الصناعات الكيميائية، والأغذية والمشروبات، وترشيح الغازات نظرًا لمقاومتها

مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية.

*الميزات: قوة ميكانيكية ممتازة، مقاومة للتآكل، ويمكن استخدامها في ترشيح السوائل والغازات.

 

2. مرشحات الأقراص البرونزية المتلبدة

*المادة: تتكون من جزيئات البرونز المتلبدة.

*الاستخدامات: يستخدم غالبًا في الأنظمة الهوائية وأنظمة التشحيم والأنظمة الهيدروليكية.

*الميزات: مقاومة جيدة للتآكل ويمكن تشغيلها في البيئات التي يوجد بها الزيت ومواد التشحيم الأخرى.

 

3. مرشحات الأقراص المتلبدة بالنيكل

*المادة: مصنوعة من جزيئات النيكل المتلبدة.

*الاستخدامات: مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية ويستخدم في صناعات الطيران والفضاء والبتروكيماويات.

*الميزات: موصلية حرارية ممتازة ومقاومة للأكسدة.

 

4. مرشحات الأقراص المصنوعة من التيتانيوم المتلبد

*المادة: مصنوعة من جزيئات التيتانيوم المتلبدة.

*الاستخدامات: مثالية للتطبيقات الصيدلانية والتقنية الحيوية والطبية نظرًا لتوافقها الحيوي

ومقاومة التآكل.

*الميزات: نسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومناسب للبيئات شديدة التآكل.

 

5. مرشحات قرصية من سبيكة هاستيلوي المتلبدة

*المادة: مصنوعة من سبائك هاستيلوي.

*الاستخدامات: يُستخدم في المعالجة الكيميائية والبيئات القاسية التي تتطلب مقاومة للأحماض و

المواد المسببة للتآكل الأخرى أمر بالغ الأهمية.

*الميزات: مقاومة استثنائية للتنقر، وتشققات التآكل الإجهادي، والأكسدة في درجات الحرارة العالية.

 

6. مرشحات الأقراص المتلبدة من إنكونيل

*المادة: مصنوعة من سبائك إنكونيل.

*الاستخدامات: يستخدم بشكل شائع في صناعات الطيران والفضاء، والصناعات البحرية، والصناعات الكيميائية.

*الميزات: مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والأكسدة، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية.

 

7. مرشحات الأقراص المتلبدة من مونيل

*المادة: مصنوعة من سبائك مونيل، وخاصة النيكل والنحاس.

*الاستخدامات: يستخدم في الصناعات البحرية والكيميائية والبترولية.

*الميزات: قوة عالية ومقاومة ممتازة لتآكل مياه البحر، مما يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية.

 

8. مرشحات الأقراص الخزفية المسامية المتلبدة

*المادة: مصنوعة من مواد خزفية متلبدة.

*الاستخدامات: يستخدم في ترشيح المواد الكيميائية العدوانية والغازات الساخنة وفي معالجة المياه.

*الميزات: استقرار كيميائي ممتاز، مقاومة حرارية عالية، ويمكن تشغيله في بيئات شديدة الحموضة أو القاعدية.

 

لكل نوع من أنواع مرشحات الأقراص المتلبدة خصائصه الفريدة التي تجعله مناسبًا لتطبيقات محددة.

وذلك تبعاً لعوامل مثل درجة الحرارة والتوافق الكيميائي والقوة الميكانيكية.

 فلتر قرصي متلبد من HENGKO، متوفر بأي حجم وشكل، من تصنيع المعدات الأصلية.

 

الخصائص الرئيسية لقرص الفولاذ المقاوم للصدأ المتكلس المسامي

1. قوة ميكانيكية عالية

  • الميزة: تشتهر هذه الأقراص بقوتها الميكانيكية الممتازة، مما يسمح لها بتحمل الضغوط العالية والإجهادات الميكانيكية.
  • الميزة: مناسب للتطبيقات التي تنطوي على ظروف تشغيل قاسية، مثل أنظمة الترشيح عالية الضغط.

2. مقاومة التآكل

  • الميزة: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وعادة ما يكون من النوع 316L، وتتميز هذه الأقراص بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة.
  • الميزة: مثالي للاستخدام في البيئات الكيميائية العدوانية، بما في ذلك الظروف الحمضية والقلوية والمالحة.

3. مقاومة درجات الحرارة

  • الميزة: يمكن لأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد أن تعمل في نطاق واسع من درجات الحرارة، من درجات الحرارة المنخفضة جدًا إلى درجات الحرارة العالية.
  • الميزة: مناسب للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا حراريًا، مثل ترشيح الغاز في العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

4. بنية مسامية منتظمة

  • الميزة: تعمل عملية التلبيد على إنشاء بنية مسامية موحدة ودقيقة في جميع أنحاء القرص.
  • الفائدة: يوفر أداء ترشيح متسق، مما يضمن احتجاز الجسيمات بشكل موثوق ونفاذية السوائل.

5. إمكانية إعادة الاستخدام

  • الميزة: يمكن تنظيف هذه الأقراص وإعادة استخدامها عدة مرات دون أن تفقد سلامتها الهيكلية أو كفاءة الترشيح.
  • الفائدة: فعالة من حيث التكلفة على المدى الطويل، لأنها تقلل من الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة.

6. حجم مسام قابل للتخصيص

  • الميزة: يمكن تخصيص حجم مسام الأقراص أثناء عملية التصنيع، ويتراوح من بضعة ميكرونات إلى عدة مئات من الميكرونات.
  • الميزة: تسمح بحلول ترشيح مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات التطبيق المحددة، سواء للترشيح الدقيق أو الخشن.

7. التوافق الكيميائي

  • الميزة: الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد متوافق مع مجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك المذيبات والأحماض والغازات.
  • الميزة: متعدد الاستخدامات في مختلف الصناعات مثل المعالجة الكيميائية والأدوية والأغذية والمشروبات.

8. نفاذية عالية

  • الميزة: على الرغم من كفاءة الترشيح العالية، فإن هذه الأقراص توفر نفاذية عالية، مما يسمح بمعدلات تدفق فعالة للسوائل والغازات.
  • الفائدة: يعزز كفاءة العملية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب إنتاجية عالية دون المساس بجودة الترشيح.

9. المتانة وطول العمر

  • الميزة: إن الطبيعة القوية للفولاذ المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى القوة التي توفرها عملية التلبيد، ينتج عنها منتج عالي المتانة.
  • الميزة: يقلل العمر التشغيلي الطويل من تكاليف الصيانة والاستبدال، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به للتطبيقات طويلة الأجل.

10. مقاومة الصدمات الحرارية

  • الميزة: يمكن لأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد أن تتحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة دون أن تتشقق أو تفقد سلامتها الهيكلية.
  • الميزة: مناسب للتطبيقات ذات الظروف الحرارية المتغيرة، كما هو الحال في عمليات الغاز في مجال الطيران أو العمليات الصناعية.

11. لا يتساقط

  • الميزة: يمنع الهيكل الصلب والمستقر للقرص المتلبد تساقط الجزيئات أو إطلاقها.
  • الفائدة: يضمن بقاء المنتج المُرشح خالياً من التلوث، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات في مجال المستحضرات الصيدلانية وتصنيع الأغذية.

12. سهولة التصنيع والدمج

  • الميزة: يمكن تصنيع هذه الأقراص بسهولة بأشكال وأحجام مختلفة، ويمكن دمجها في أنظمة مختلفة.
  • الميزة: توفر المرونة في التصميم والتوافق مع الأنظمة أو المعدات الحالية، مما يجعلها قابلة للتكيف مع مجموعة واسعة من التطبيقات.

هذه الخصائص تجعل أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة خيارًا شائعًا في التطبيقات الصناعية الصعبة، حيث تعتبر المتانة والموثوقية والكفاءة أمورًا بالغة الأهمية.

 

اتصل بنا icone hengko

مقارنة أداء أقراص المعادن المتلبدة المختلفة

مقارنة أداء الأقراص المعدنية المتلبدة

مقارنة أداء الأقراص المعدنية المتلبدة
مادةالقوة الميكانيكيةمقاومة التآكلمقاومة الحرارةالتوافق الكيميائيالتطبيقات النموذجية
الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) عالي عالي درجة حرارة عالية (تصل إلى 600 درجة مئوية) ممتاز المعالجة الكيميائية، الأغذية والمشروبات، ترشيح الغازات
البرونز معتدل معتدل معتدل (حتى 250 درجة مئوية) جيد الأنظمة الهوائية، أنظمة التشحيم
النيكل عالي عالي درجة حرارة عالية جدًا (تصل إلى 1000 درجة مئوية) ممتاز صناعات الطيران والفضاء والبتروكيماويات
التيتانيوم عالي مرتفع جداً درجة حرارة عالية (تصل إلى 500 درجة مئوية) ممتاز التطبيقات الصيدلانية، والتكنولوجيا الحيوية، والطبية
هاستيلوي عالي مرتفع جداً درجة حرارة عالية جداً (تصل إلى 1093 درجة مئوية) ممتاز المعالجة الكيميائية، البيئات القاسية
إنكونيل مرتفع جداً مرتفع جداً درجة حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1150 درجة مئوية) ممتاز صناعة الطيران والفضاء، والصناعات البحرية، والمعالجة الكيميائية
مونيل عالي عالي درجة حرارة عالية (تصل إلى 450 درجة مئوية) جيد الصناعات البحرية والكيميائية والبترولية
السيراميك المسامي معتدل مرتفع جداً درجة حرارة عالية جدًا (تصل إلى 1600 درجة مئوية) ممتاز ترشيح المواد الكيميائية العدوانية والغازات الساخنة ومعالجة المياه
الألومينا عالي عالي درجة حرارة عالية جدًا (تصل إلى 1700 درجة مئوية) ممتاز التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية تتطلب خمولًا كيميائيًا
كربيد السيليكون مرتفع جداً عالي درجة حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1650 درجة مئوية) ممتاز البيئات الكاشطة والمسببة للتآكل

 

التعليمات

ما هي أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

مساميأقراص من الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبدهي مكونات ترشيح متخصصة تُصنع عن طريق تلبيد مساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ لتكوين بنية صلبة ذات مسامات مترابطة. تعمل عملية التلبيد على دمج جزيئات المعدن معًا، مما يُنتج مادة صلبة مسامية مثالية لتطبيقات الترشيح والفصل والانتشار. توفر هذه الأقراص مزيجًا من القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل وتحمل درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في مختلف الصناعات مثل الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية.

 

ما هي الميزات والفوائد الرئيسية لأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

  • متانة استثنائية:تضمن القوة الميكانيكية العالية والصلابة أداءً يدوم طويلاً.
  • مقاومة فائقة للتآكل:مقاوم لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمواد الكاشطة.
  • مقاومة ممتازة للحرارة:مناسب للتشغيل في درجات حرارة تتراوح من -200 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية.
  • ترشيح دقيق:متوفر بدرجات ترشيح متعددة لتلبية متطلبات الدقة المحددة.
  • قدرة عالية على تحمل الأوساخ:يلتقط الملوثات ويحتفظ بها بكفاءة.
  • سهولة الصيانة:سهل التنظيف وإعادة الاستخدام، مما يقلل من وقت التوقف.
  • خيارات التخصيص:يمكن تصميمها لتناسب مختلف الأشكال والأحجام واحتياجات المواد.
  • صلابة معززة:توفر التصاميم أحادية الطبقة أو متعددة الطبقات قوة هيكلية متزايدة.

 

ما هي المواد المستخدمة في صنع أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

تُصنع أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة بشكل أساسي من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل 316L و304L و310S و321 و904L.

تُختار هذه السبائك لمقاومتها الممتازة للتآكل، وقوتها، ومتانتها. مواد أخرى مثل التيتانيوم، والهاستيلوي،

يمكن أيضًا استخدام Inconel و Monel لتلبية متطلبات محددة.

 

ما هي درجات الترشيح المتاحة لأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

تتوفر أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة في مجموعة واسعة من درجات الترشيح، من 0.1 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر، لتناسب احتياجات الترشيح المختلفة.

تُحدد درجة الترشيح بحجم المسام المتصلة في بنية المعدن المتلبد. درجات الترشيح الدقيقة، مثل 0.1 ميكرومتر

أو 0.3 ميكرومتر، وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب نقاءً عالياً وإزالة الجسيمات الدقيقة، بينما تُستخدم الدرجات الخشنة مثل 50 ميكرومتر أو 100 ميكرومتر

للترشيح المسبق أو عند الحاجة إلى معدل تدفق أعلى

 

 

كيف يتم تصنيع أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

يتم تصنيع أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة من خلال عملية متعددة الخطوات:

1. يتم اختيار مساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة وخلطها وفقًا للتركيب والخصائص المطلوبة.

2. يتم ضغط مساحيق المعادن إلى الشكل والحجم المطلوبين باستخدام معدات متخصصة.

3. ثم يتم تلبيد الأقراص المضغوطة في جو متحكم به عند درجات حرارة عالية، عادة ما بين 1100 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية.

4. أثناء عملية التلبيد، تندمج جزيئات المعدن معًا، مما يؤدي إلى تكوين بنية صلبة ذات مسامات مترابطة.

5. ثم يتم فحص الأقراص المتلبدة وتنظيفها وتعبئتها للتسليم.

 

ما هي التطبيقات الشائعة لأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة؟

تُستخدم أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك:

1. المعالجة الكيميائية: ترشيح السوائل والغازات المسببة للتآكل

2. التطبيقات الصيدلانية والطبية الحيوية: الترشيح المعقم، وفصل الخلايا، وتطبيقات المفاعلات الحيوية

3. الأغذية والمشروبات: ترشيح السوائل والغازات في صناعة الأغذية

4. الفضاء والدفاع: ترشيح السوائل الهيدروليكية والوقود

5. السيارات: ترشيح مواد التشحيم وسوائل التبريد

6. معالجة المياه: ترشيح المياه ومياه الصرف الصحي

 

كيف أقوم بتنظيف وصيانة أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المصنعة بالتلبيد؟

يمكن تنظيف أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة باستخدام طرق مختلفة،

وذلك حسب نوع ومستوى التلوث:

1. التنظيف العكسي أو الغسيل العكسي: عكس اتجاه التدفق لإزالة الجزيئات العالقة

2. التنظيف بالموجات فوق الصوتية: استخدام موجات صوتية عالية التردد لإزالة الملوثات

3. التنظيف الكيميائي: نقع الأقراص في محلول منظف لتفكيك وإزالة الجزيئات

4. التنظيف بالدوران: ضخ محلول التنظيف عبر الأقراص حتى تصبح نظيفة.

يساعد التنظيف والصيانة المنتظمة على إطالة عمر الأقراص وضمان الأداء الأمثل.

 

هل يمكن تخصيص أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة لتلبية متطلبات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية المتلبدة لتلبية متطلبات محددة.

معايير مثل القطر، والسماكة، والمادة،يمكن تعديل درجة الترشيح والشكل لـ

تلبي احتياجات التطبيقات والعمليات المختلفة.

يمكن أيضًا تغليف الأقراص بأجزاء معدنية أو غير معدنية مختلفة لاستخدامات محددة

 

فلتر قرصي متلبد خاص من شركة هينجكو

 

اكتشف حلولاً مخصصة مع هينغكو!

سواء كنت تبحث عن معلومات مفصلة أو تحتاج إلى إرشادات لاختيار الخيار المناسب

بفضل أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ الملبدة، فإن فريقنا على أتم الاستعداد لمساعدتك في الحصول على حلول ترشيح مثالية.

تواصل معنا علىka@hengko.comللحصول على خدمة شخصية ونصائح من الخبراء مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

 

 

 

 

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا