Cartucho de filtro personalizado em aço inoxidável 316L sinterizado com nitrogênio para forno de refluxo/soldagem por onda sem chumbo.
A HENGKO oferece soluções de soldagem com nitrogênio para processos de refluxo e onda, resolvendo os principais problemas enfrentados pelas indústrias de montagem eletrônica e embalagem de semicondutores.
Conteúdo do produto: Cartucho de filtro sinterizado poroso micronizadoO aço inoxidável poroso convencional permite a distribuição uniforme do fluxo de ar, apresenta alta resistência mecânica, boa resistência à temperatura, forte resistência ao choque térmico, tamanho de poro controlável, vazios uniformes e estáveis, facilidade de processamento e soldabilidade. O tamanho dos poros do aço inoxidável poroso convencional pode ser controlado na faixa de 0,2 a 100 µm, com porosidade de 25 a 50%. É utilizado principalmente nas áreas petroquímica, metalúrgica, aeroespacial, alimentícia, biofarmacêutica, energética e de proteção ambiental para separação sólido-líquido e sólido-gás, distribuição de fluxo de ar e fluxo estável, como filtração de catalisadores, purificação de líquidos farmacêuticos, despoeiramento de gases, purificação de suco de leite e concentração. Além disso, também é utilizado como suporte para metais, cerâmicas, peneiras moleculares, polímeros e outros materiais funcionais.
Características:
Os produtos são utilizados principalmente em: aviação, antenas, modelismo, indústria química, máquinas e alguns itens de decoração para casa.
-À prova de explosão
-Proteção contra ferrugem
-Resistente ao desgaste
-Superfície polida
-Material inoxidável
-Bem, retidão
-Sem costura
Tubo capilar de precisão nano personalizado em aço inoxidável 316L para nitrogênio, para forno de refluxo sem chumbo/soldagem por onda.
A soldagem com gás nitrogênio oferece mais benefícios do que a autocorreção após deslocamento de impressão e a montagem em superfície...
Por exemplo:
- A resistência da junta de solda a altas temperaturas e umidade aumenta a resistência à tração e a vida útil.
- Redução efetiva da oxidação, melhoria da molhabilidade, redução da formação de esferas de solda, pontes de solda e orifícios.
- Maior molhabilidade, menor tempo de molhabilidade.
- A melhoria na taxa de deposição de estanho aumentou a janela de fluxo do processo.
- Taxa de defeitos e retrabalho muito menores, estrutura de tecido metálico densa e de alta qualidade evidente na microscopia metalúrgica.
- Redução da incrustação na cavidade do forno de solda e aumento do tempo de atividade do equipamento de soldagem.
A soldagem com nitrogênio reduz a formação de escória e melhora significativamente a qualidade da solda...
Quando o nitrogênio é consumido na câmara do forno, se a distribuição da dispersão de nitrogênio for devidamente otimizada, por exemplo, utilizando o cartucho de filtro sinterizado de nitrogênio microporoso HENGKO, é possível economizar significativamente no consumo de nitrogênio, reduzindo custos. Com a mesma eficiência, a máquina de nitrogênio pode economizar de 30% a 40% do custo do nitrogênio líquido. Para mais detalhes, consulte a descrição adiante neste artigo.
Com o desenvolvimento da indústria microeletrônica, muitos dispositivos microeletrônicos e circuitos integrados de uso específico precisam ser armazenados em um ambiente de nitrogênio de alta pureza para evitar a influência de oxigênio, vapor de água, poeira e outros gases corrosivos e nocivos presentes na atmosfera antes da embalagem após a montagem.
Aplicações:
Armários de armazenamento de nitrogênio
Armários eletrônicos à prova de umidade
Aplicação de cartucho filtrante sinterizado com nitrogênio - Economia eficiente no consumo de nitrogênio.
Com a avançada tecnologia de aeração por dispersão de nitrogênio (cartucho de filtro sinterizado), que utiliza um cartucho de filtro sinterizado especial para dispersar nitrogênio com uma vazão menor, o gás se difunde uniformemente na superfície da onda e na posição de soldagem dos componentes eletrônicos, atingindo o objetivo de proteção inerte. Essa tecnologia é muito superior ao uso exclusivo de sopro por perfuração de tubos de aço inoxidável ou à tecnologia convencional de sopro por saída de ar.
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