Op maat gemaakte, stikstofgesinterde filtercartridge van roestvrij staal 316L voor loodvrije reflow-ovens/golfsoldeerprocessen.
HENGKO biedt oplossingen voor stikstofgassolderen bij reflow- en golfsolderen, waarmee de belangrijkste problemen in de elektronica-assemblage- en halfgeleiderverpakkingsindustrie worden aangepakt.
Productinhoud van de poreuze gesinterde filtercartridge met micronstructuur:Het materiaal zorgt voor een gelijkmatige luchtstroomverdeling, hoge mechanische sterkte, goede temperatuurbestendigheid, sterke thermische schokbestendigheid, regelbare poriegrootte, uniforme en stabiele holtes, gemakkelijke verwerking en lasbaarheid. De poriegrootte van conventioneel poreus roestvrij staal kan worden geregeld in het bereik van 0,2 tot 100 µm, met een porositeit van 25 tot 50%. Het wordt voornamelijk gebruikt in de petrochemische industrie, metallurgie, lucht- en ruimtevaart, voedingsmiddelenindustrie, biofarmaceutische industrie, energiesector en milieubescherming voor vast-vloeistof- en vast-gasseparatie, luchtstroomverdeling en stabiele stroming, zoals katalysatorfiltratie, farmaceutische vloeistofzuivering, gasontstoffing, melkzuivering en -concentratie. Daarnaast wordt het ook gebruikt als drager voor metalen, keramiek, moleculaire zeven, polymeren en andere functionele materialen.
Functies:
De producten worden hoofdzakelijk gebruikt voor: luchtvaart, antennes, modelbouw, chemische industrie, machinebouw en sommige huisdecoratie.
-Explosiebestendig
- Roestbescherming
-Slijtvast
- Gepolijst oppervlak
-Roestvrij materiaal
-Nou rechtheid
-Naadloos
Op maat gemaakte, nauwkeurige nanocapillaire stikstofbuis van roestvrij staal 316L voor loodvrije reflow-ovens/golfsolderen
Stikstofgassolderen biedt meer voordelen dan alleen zelfcorrectie na printverschuiving en oppervlaktemontage...
Bijvoorbeeld:
- De weerstand van soldeerverbindingen tegen hoge temperaturen en vochtigheid verhoogt de treksterkte en levensduur.
- Effectieve vermindering van oxidatie, verbeterde bevochtigbaarheid, minder soldeerbolletjes, brugvorming en gatvorming.
- Hogere bevochtigbaarheid, kortere bevochtigingstijd.
- De hogere on-tin-ratio vergrootte de processtroommarge.
- Een veel lager defectpercentage en minder herwerk, en een hoogwaardige, dichte metaalweefselstructuur die duidelijk zichtbaar is onder een metaalmetallurgische microscoop.
- Minder vervuiling van de soldeeroven en een langere bedrijfszekerheid van de lasapparatuur.
Bij het solderen met stikstof wordt de vorming van slakken verminderd en de kwaliteit van het soldeer aanzienlijk verbeterd.
Wanneer stikstof in de ovenkamer wordt verbruikt, kan een optimale stikstofverspreiding, bijvoorbeeld door het gebruik van een HENGKO microporeus stikstoffilterpatroon, het stikstofverbruik aanzienlijk verlagen en daarmee de kosten drukken. Met hetzelfde uitstekende stikstofeffect kan de stikstofmachine 30% tot 40% besparen op de kosten van vloeibare stikstof. Zie de beschrijving verderop in dit artikel voor meer informatie.
Door de ontwikkeling van de micro-elektronica-industrie moeten veel speciale micro-elektronische componenten en geïntegreerde schakelingen vóór de verpakking en na de assemblage in een zeer zuivere stikstofomgeving worden opgeslagen om de invloed van zuurstof, waterdamp, stof en andere sporen van corrosieve, schadelijke gassen in de atmosfeer te voorkomen.
Toepassingen:
Stikstofopslagkasten
Elektronische vochtbestendige kasten
Toepassing van stikstofgesinterde filterpatronen - Efficiënte besparing op stikstofverbruik.
Met geavanceerde stikstofgasverspreidingstechnologie (gesinterde filtercartridge), waarbij een professionele, speciale gesinterde stikstoffiltercartridge aan het uiteinde van het gas wordt gebruikt om stikstofgas met een lagere stroomsnelheid te verspreiden, kan het stikstofgas gelijkmatig over het golfoppervlak en de laspositie van elektronische componenten worden verspreid, waardoor inertiële bescherming wordt bereikt. Dit is aanzienlijk beter dan de nadelen van het gebruik van alleen boorgaten voor roestvrijstalen buizen of conventionele luchtuitlaattechnologieën.
Kunt u geen product vinden dat aan uw behoeften voldoet? Neem dan contact op met onze verkoopmedewerkers.OEM/ODM-aanpassingsservices!
