Cartucho de filtro de acero inoxidable 316L sinterizado con nitrógeno, fabricado a medida para hornos de reflujo/soldadura por ola sin plomo.
HENGKO ofrece soluciones de soldadura con gas nitrógeno para soldadura por reflujo y soldadura por ola, resolviendo los principales problemas a los que se enfrentan las industrias de ensamblaje de productos electrónicos y empaquetado de semiconductores.
Contenido del producto: Cartucho de filtro sinterizado poroso de micrasPuede hacer que el flujo de aire se distribuya uniformemente, alta resistencia mecánica, buena resistencia a la temperatura, fuerte resistencia al choque térmico, tamaño de poro controlable, vacío uniforme y estable, fácil procesamiento y soldabilidad. El tamaño de poro del acero inoxidable poroso convencional se puede controlar en el rango de 0,2 ~ 100 µm, la porosidad de 25 ~ 50 %, utilizado principalmente en los campos petroquímico, metalúrgico, aeroespacial, alimentario, biofarmacéutico, energético, de protección ambiental para separación sólido-líquido, sólido-gas, distribución de flujo de aire, flujo estable, tales como filtración de catalizadores, purificación de líquidos farmacéuticos, eliminación de polvo de gas, purificación de jugo de leche y concentración, además también se utiliza como metal, cerámica, tamiz molecular, polímero y otros. Además también se utiliza como soporte de metal, cerámica, tamiz molecular, polímero y otros materiales funcionales.
Características:
-Los productos se utilizan principalmente para: aviación, antenas, industria del modelismo, industria química, maquinaria y algunos elementos de decoración del hogar.
-A prueba de explosiones
-Protección contra el óxido
-Resistente al desgaste
-Superficie pulida
-Material de acero inoxidable
-Rectitud del pozo
-Sin costura
Tubo capilar nano de precisión de acero inoxidable 316L a medida para nitrógeno/para horno de reflujo sin plomo/soldadura por ola.
La soldadura con gas nitrógeno ofrece más ventajas que la autocorrección tras el desplazamiento de la impresión y el montaje superficial...
Por ejemplo:
- La resistencia de las uniones soldadas a altas temperaturas y humedad aumenta la resistencia a la tracción y la vida útil.
- Reducción efectiva de la oxidación, mejora de la humectabilidad, reducción de la formación de bolas de soldadura, puentes y agujeros.
- Mayor humectabilidad, menor tiempo de humectación.
- Una mejor tasa de estaño aumentó el margen de flujo del proceso.
- Menor índice de defectos y retrabajo, y una estructura de tejido metálico densa y de alta calidad, evidente mediante microscopía metalúrgica.
- Se redujo la acumulación de suciedad en la cavidad del horno de soldadura y se incrementó el tiempo de funcionamiento del equipo de soldadura.
La soldadura con nitrógeno reduce la formación de escoria y mejora notablemente la calidad de la soldadura...
Cuando se consume nitrógeno en la cámara del horno, si se mejora adecuadamente la distribución de su dispersión, por ejemplo, utilizando el cartucho de filtro sinterizado de nitrógeno microporoso HENGKO, se puede reducir significativamente el consumo de nitrógeno y, por lo tanto, los costos. Con el mismo excelente rendimiento, la máquina de nitrógeno puede ahorrar entre un 30 % y un 40 % del costo del nitrógeno líquido. Para obtener más detalles, consulte la descripción más adelante en este artículo.
Con el desarrollo de la industria microelectrónica, muchos dispositivos microelectrónicos y circuitos integrados de uso especial deben almacenarse en un entorno de nitrógeno de alta pureza para evitar la influencia del oxígeno, el vapor de agua, el polvo y otros restos de gases corrosivos y nocivos presentes en la atmósfera antes del embalaje posterior al ensamblaje.
Aplicaciones:
Armarios para almacenar nitrógeno
Armarios electrónicos a prueba de humedad
Aplicación de cartuchos de filtro sinterizado de nitrógeno: ahorro eficiente del consumo de nitrógeno.
Gracias a la avanzada tecnología de aireación por dispersión de nitrógeno (cartucho de filtro sinterizado), mediante el cartucho de filtro sinterizado de nitrógeno especial y profesional, que actúa como punto final del gas utilizado para dispersar el nitrógeno a un caudal menor, se consigue que el nitrógeno se difunda uniformemente sobre la superficie ondulada y la posición de soldadura de los componentes electrónicos, logrando así una protección inerte. Esto supone una gran ventaja frente a los defectos de la tecnología convencional de soplado con perforación de tubos de acero inoxidable o de salida de aire.
¿No encuentra un producto que satisfaga sus necesidades? Póngase en contacto con nuestro personal de ventas paraServicios de personalización OEM/ODM!
