Kundenspezifische Stickstoff-Sinterfilterpatrone aus Edelstahl 316L für bleifreies Reflow-Ofen-/Wellenlöten

Kundenspezifische Stickstoff-Sinterfilterpatrone aus Edelstahl 316L für bleifreies Reflow-Ofen-/Wellenlöten

Kurzbeschreibung:


  • Marke:HENGKO
  • Mindestbestellmenge:100 Stück
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  • Zertifizierung:RoHS, ISO9001...
  • OEM/ODM:Verfügbar
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    Produkt-Tags

    Hengko-VorteilHENGKO bietet Lösungen für Stickstoffgaslötanwendungen beim Reflow- und Wellenlöten an und löst damit die größten Probleme der Elektronikmontage- und Halbleiterverpackungsindustrie.

     

    Produktinhalt der mikronporösen Sinterfilterpatrone:Es ermöglicht eine gleichmäßige Luftstromverteilung, hohe mechanische Festigkeit, gute Temperaturbeständigkeit, hohe Temperaturwechselbeständigkeit, kontrollierbare Porengröße, gleichmäßige und stabile Porenverteilung, einfache Verarbeitung und Schweißbarkeit. Die Porengröße von konventionellem porösem Edelstahl lässt sich im Bereich von 0,2 bis 100 µm einstellen, die Porosität liegt zwischen 25 und 50 %. Hauptanwendungsgebiete sind die Petrochemie, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Biopharmazie, Energiewirtschaft und der Umweltschutz. Dort werden Fest-Flüssig- und Fest-Gas-Trennungen durchgeführt sowie Luftstromverteilung und stationäre Strömungsprozesse optimiert. Beispiele hierfür sind die Katalysatorfiltration, die Reinigung pharmazeutischer Flüssigkeiten, die Gasentstaubung, die Milchsaftreinigung und die Konzentration. Darüber hinaus dient es als Trägermaterial für Metalle, Keramiken, Molekularsiebe, Polymere und andere Funktionsmaterialien.

     

    Merkmale:

    Die Produkte werden hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt: Luftfahrt, Antennenbau, Modellbau, chemische Industrie, Maschinenbau und Heimdekoration.

    -Explosionsgeschützt

    -Rostschutz

    -Verschleißfest

    -Polierte Oberfläche

    -Edelstahl

    -Gute Geradheit

    -Nahtlos

    Kundenspezifisches Präzisions-Nano-Kapillar-Stickstoffrohr aus Edelstahl 316L für bleifreies Reflow-Ofen-/Wellenlöten

     

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    Das Löten mit Stickstoffgas bietet mehr Vorteile als die Selbstkorrektur nach Leiterbahnverschiebung und Oberflächenmontage ...

     

    Zum Beispiel:

    • Die Beständigkeit der Lötverbindung gegenüber hohen Temperaturen und Feuchtigkeit erhöhte die Zugfestigkeit und Lebensdauer.
    • Wirksame Reduzierung der Oxidation, verbesserte Benetzbarkeit, weniger Lötperlen, Brückenbildung und Lochbildung.
    • Höhere Benetzbarkeit, kürzere Benetzbarkeitszeit.
    • Die höhere Zinnbeschichtungsrate vergrößerte das Prozessfenster.
    • Deutlich geringere Fehlerrate und Nacharbeit, hohe Qualität, dichte Metallgewebestruktur, erkennbar unter metallurgischer Mikroskopie.
    • Verringerte Verschmutzung des Lötofenraums und erhöhte Verfügbarkeit der Schweißanlagen.

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    Das Löten mit Stickstoff reduziert die Bildung von Lötfett und verbessert gleichzeitig die Qualität des Lötmittels erheblich.
    Wird Stickstoff in der Ofenkammer verbraucht, kann eine optimierte Stickstoffverteilung, beispielsweise durch den Einsatz von HENGKO-Mikron-Sinterfilterpatronen, den Stickstoffverbrauch und damit die Kosten deutlich senken. Bei gleichbleibend hoher Stickstoffwirkung kann die Stickstoffanlage 30 bis 40 % der Kosten für flüssigen Stickstoff einsparen. Weitere Details finden Sie weiter unten in diesem Artikel.

    Mit der Entwicklung der Mikroelektronikindustrie müssen viele mikroelektronische Spezialbauteile und integrierte Schaltungen nach der Montage vor dem Verpacken in einer hochreinen Stickstoffatmosphäre gelagert werden, um den Einfluss von Sauerstoff, Wasserdampf, Staub und anderen Spuren korrosiver, schädlicher Gase in der Atmosphäre zu vermeiden.

     

    Anwendungsbereiche:
    Stickstofflagerschränke
    Elektronische, feuchtigkeitsbeständige Gehäuse

     

    Anwendung von Stickstoff-Sinterfilterpatronen – Effiziente Einsparung des Stickstoffverbrauchs.

    Mit fortschrittlicher Stickstoffgasdispersions-Belüftungstechnologie (Sinterfilterpatrone), bei der durch die professionelle, spezielle Stickstoff-Sinterfilterpatrone als Ende des verwendeten Gases Stickstoffgas bei einer niedrigeren Stickstoffdurchflussrate dispergiert wird, kann das Stickstoffgas gleichmäßig auf der Wellenoberfläche und an den Schweißpositionen elektronischer Bauteile verteilt werden, um den Zweck des Inertgasschutzes zu erreichen, was den Nachteilen der herkömmlichen Technologie, die nur das Bohren von Edelstahlrohren oder das Ausblasen von Luft verwendet, deutlich überlegen ist.

    poröser Metallverteiler Sintermetall-MikronfilterrohrSie finden kein Produkt, das Ihren Bedürfnissen entspricht? Kontaktieren Sie unsere Vertriebsmitarbeiter fürOEM/ODM-Anpassungsdienste!Benutzerdefinierter Flussdiagramm-Filter230310012 Hengko-ZertifikatHengko Partner

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