ඔබේ ලෝහ පෙරහන් විලාසය තෝරන්න
මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන / ලෝකඩ / දැල් වයර් සින්ටර් කරන ලද පෙරහන
මල නොබැඳෙන වානේ සිදුරු සහිත පෙරහන් ද්‍රව්‍ය තැටිය, අපට අභිරුචිකරණය කළ හැකි හැඩය බොහෝ දුරට වටකුරු, පියලි සහිත, තනි ස්ථර, බහු ස්ථර, සිදුරු සයිස් යනාදිය සැපයිය හැකිය, උපරිම උෂ්ණත්වය 600° පෙරහන් පරිසරයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ තැටියට සමාන සිදුරු සහිත ලෝහ තහඩු සඳහා, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය / උපාංග අවශ්‍යතා ලෙස අභිරුචි ප්‍රමාණය, සිදුරු ප්‍රමාණය සහ ඝනකම කළ හැකිය.
සිදුරු සහිත ලෝහ නල විවිධ යෙදුම් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. දිග, විෂ්කම්භය, ඝණකම, ලෝහ ද්‍රව්‍ය සහ මාධ්‍ය ශ්‍රේණි වැනි විචල්‍යයන්.
බොහෝ රික්තක පද්ධති සඳහා සුදුසු වන අතර බර සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සම්බන්ධයෙන් අමතර ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.
බුබුලු ප්‍රමාණය අඩු වීම සහ වායු හුවමාරුව වැඩි වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගෑස් පරිභෝජනය අඩු වීම සහ උඩුගං බලා ප්‍රතික්‍රියාකාරක ප්‍රතිදානය වැඩි වීම. යෙදුමට ගැලපෙන පරිදි නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
මෙම මල නොබැඳෙන වානේ 316L පෙරහන් කාට්රිජ් කල් පවතින, ස්ථාපනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. එය ඒකාකාර සිදුරු ලබා දෙන අතර පෙරීම, තරල බෙදා හැරීම, සමජාතීයකරණය සහ ගෑස්-ද්‍රව හුවමාරුව, ශබ්ද පරිවරණය සහ පිරිසිදු කිරීම වැනි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණ සහ සවි කිරීම් වලින් ලබා ගත හැකි බැවින් ඒවා පාරිභෝගික-විශේෂිත විශේෂාංග සහ වින්‍යාස අවශ්‍යතා සමඟ පහසුවෙන් නියම කළ හැකිය. අභිරුචි විශේෂාංග ඇතුළත් කිරීමට හෝ ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සම්පූර්ණයෙන්ම මුල් පෙරහන් අංග නිර්මාණය කිරීමට ද හැකිය.
ක්ෂුද්‍ර ස්පාර්ජර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වායු ප්‍රවාහය සියුම් ප්‍රවාහ ගණනාවකට බෙදීමට වන අතර ඒවා පහළ මික්සර් එකට කෙළින්ම පහළින් පිට කරනු ලබන අතර පහළ වෘත්තාකාර ටර්බයින් පැඩලය මගින් කලවම් කර කුඩා බුබුලු වලට තලා දමා මාධ්‍යය සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.
HENGKO මල නොබැඳෙන වානේ දැල් සින්ටර් කරන ලද පෙරහන යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ සමස්ත වානේ ගුණයක් සහිත නව වර්ගයේ පෙරහන් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය විශේෂ ලැමිෙන්ටඩ් එබීම හරහා මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි දැලකින් සාදා රික්තයක් මගින් සින්ටර් කර ඇති අතර, දැලෙහි එක් එක් ස්ථරය අතර දැල් සිදුරු ඒකාකාර සහ පරමාදර්ශී පෙරහන් ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා අන්තර් සම්බන්ධ කර ඇත. එය ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් ඖෂධ දෙකෙන් එක සහ තුනෙන් එක උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ.
ඇයි HENGKO සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන්
HENGKO වසර 20 කට වැඩි කාලයක් සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් පිරිනැමීමේ ව්‍යාපාරයේ නියැලී සිටී. 0.2μm සිට 100μm දක්වා සිදුරු ප්‍රමාණයන් සහිත පෙරහන් සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇතිව, අපගේ පෙරහන් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඔබේ පද්ධතියට හානි කිරීමට පෙර චිප්ස්, බර්ස් සහ ඇඳුම් අංශු අල්ලා ගැනීමටය.
අපගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් අතරට මුද්‍රා තැබීම, කැපීම, වයර්-ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කැපීම සහ CNC නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඔබේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව කුඩා පෙරහන්, කෝප්ප, නල සහ විවිධ පෙරහන් ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.
ඉහළම පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා අපගේ කැපවීම සමඟින්, අපි ඔබේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම විසඳුම සපයන්නෙමු.
අපව අමතන්නඅදම ඔබගේ අවශ්‍යතා සමඟින්, අපගේ HENGKO R&D කණ්ඩායම පැය 24ක් ඇතුළත ඔබගේ උපාංගය සඳහා හොඳම විසඳුම සපයනු ඇත!
✔ සුමට මතුපිට සහ අනුකූල සමජාතීයතාවය
✔ පෙරහන් යෙදුම්වල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය
✔ ඔබේ අවශ්‍යතාවය මත පදනම්ව 100% නිර්මාණය සහ පරීක්ෂණය
✔ ආර්ථිකමය සහ ප්‍රායෝගික - කර්මාන්තශාලා මිල, අතරමැදියෙකු නැත
✔ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ සිට අලෙවියෙන් පසු සහාය දක්වා සේවාව
✔ රසායනික, ආහාර සහ පාන කර්මාන්තවල විවිධ යෙදුම්වල විශේෂඥතාව
✔ තත්ත්ව සහතිකය - අවුරුදු 20+ සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් නිෂ්පාදකයින්ගේ පළපුරුද්ද
අපගේ සහකරු
HENGKO යනු නවීන නිෂ්පාදන සැපයීමේ ක්ෂේත්‍රයේ වඩාත්ම පළපුරුදු ව්‍යවසායන්ගෙන් එකකිසින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහනමූලද්‍රව්‍ය. ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ මූලද්‍රව්‍ය සහ සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් සමඟින්, HENGKO ප්‍රධාන රසායනාගාරයක් සහ දේශීය හා විදේශීය අධ්‍යයන හවුල්කාරිත්වයන් සහිත අධි තාක්ෂණික ව්‍යවසායයක් බවට පත්ව ඇත.
සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් සඳහා තත්ත්ව පාලනය
අයදුම්පත්
දියර පෙරීම
තරලකරණය
ස්පාර්ජිං
ඉංජිනේරුමය අභිරුචි විසඳුම්
OEM සේවාව සඳහා අපට කළ හැකි දේ
1.ඕනෑමහැඩය: සරල තැටිය, කෝප්පය, නළය, තහඩුව ආදිය මෙන්
2.අභිරුචිකරණය කරන්නප්‍රමාණය, උස, පළල, OD, ID
3.අභිරුචිකරණය කළ සිදුරු ප්‍රමාණය /විවරයන්0.2μm සිට 100μm දක්වා
4.ඝණකම අභිරුචිකරණය කරන්නහැඳුනුම්පත / බාහිර
5. තනි ස්ථර, බහු ස්ථර, මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය
316 / 316L මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ, නිකල්, ටයිටේනියම්. දැල් වයර්
6. ඒකාබද්ධ316 / 316L මල නොබැඳෙන වානේ වලින් නිර්මාණයනිවාස
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනෙහි යෙදුම්
1. වෛද්‍ය යෙදුම්:
316L මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන්, රුධිරය, සෙරුමය සහ අනෙකුත් ශරීර තරල පෙරීම සඳහා වෛද්‍ය යෙදීම්වල භාවිතා කළ හැකිය. ඖෂධ බෙදා හැරීම සඳහා බද්ධ කළ හැකි වෛද්‍ය උපකරණවල ද ඒවා භාවිතා කළ හැකිය, එහිදී පෙරහනෙහි ඉහළ මතුපිට ප්‍රමාණය දිගු කාලයක් පුරා ඖෂධ පාලනය කළ මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.
2. ජල පිරිපහදු කිරීම:
ජල පිරිපහදු යෙදුම් වලදී සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකි අතර, එහිදී ඒවාට බැර ලෝහ, බැක්ටීරියා සහ වෛරස් වැනි දූෂක ජලයෙන් ඉවත් කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශය කාර්යක්ෂම පෙරීමකට ඉඩ සලසන අතර, 316L මල නොබැඳෙන වානේවල කල්පැවැත්ම දිගු ආයු කාලයක් සහතික කරයි.
3. ආහාර පාන කර්මාන්තය:
වයින්, බියර් සහ යුෂ වැනි ද්‍රව පෙරීම සඳහා ආහාර පාන කර්මාන්තයේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදනයක් සහතික කරන අතර මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම කල්පැවැත්ම සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
4. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය:
බොරතෙල් සහ ස්වාභාවික වායු වැනි තරල පෙරීම සඳහා තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. 316L මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය එය කටුක පරිසරවල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත කාර්යක්ෂම පෙරීම සහතික කරයි.
5. ඖෂධ කර්මාන්තය:
ඖෂධ කර්මාන්තයේ ඖෂධ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන පෙරීම සඳහා සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍ය සිදුරු ප්‍රමාණය පාලනය මඟින් අපේක්ෂිත අංශු පමණක් රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරන අතර මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම දිගු ආයු කාලයක් සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරයි.
6. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය:
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ ඉන්ධන සහ හයිඩ්‍රොලික් තරලය වැනි තරල පෙරීම සඳහා සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්‍රතිරෝධය ආන්තික පරිසරවල භාවිතය සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වන අතර ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත කාර්යක්ෂම පෙරීම සහතික කරයි.
7. රසායනික කර්මාන්තය:
රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන පෙරීම සඳහා රසායනික කර්මාන්තයේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි නිරවද්‍ය සිදුරු ප්‍රමාණය පාලනය මඟින් අපේක්ෂිත අංශු පමණක් රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරන අතර 316L මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ රසායනික ප්‍රතිරෝධය කල්පැවැත්ම සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
8. බලශක්ති කර්මාන්තය:
සිසිලන ජලය සහ ලිහිසි තෙල් වැනි තරල පෙරීම සඳහා බලශක්ති කර්මාන්තයේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපකරණවල කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම් වල කල්පැවැත්ම දිගු ආයු කාලයක් සහතික කරයි.
9. මෝටර් රථ කර්මාන්තය:
තෙල් සහ ඉන්ධන වැනි තරල පෙරීම සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්‍රතිරෝධය එය එන්ජින්වල භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත කාර්යක්ෂම පෙරීම සහතික කරයි.
10. පාරිසරික නිරීක්ෂණ:
වාතය සහ ජල සාම්පල පෙරීම සඳහා පාරිසරික අධීක්ෂණ යෙදුම්වල සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතා කළ හැකිය. පෙරහනෙහි ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍ය සිදුරු ප්‍රමාණය පාලනය මගින් දූෂක නිවැරදිව හඳුනා ගැනීම සහතික කරන අතර මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම කල්පැවැත්ම සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
නිතර අසන ප්‍රශ්න
උදව් අවශ්‍යද? ඔබේ ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සඳහා අපගේ සහාය සංසදවලට පිවිසීමට වග බලා ගන්න!
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් යනු කුඩා අන්තර් සම්බන්ධිත සිදුරු හෝ නාලිකා ජාලයක් අඩංගු ලෝහ ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද පෙරහන් වර්ගයකි. මෙම සිදුරු මඟින් ද්‍රව, වායූන් සහ අංශු ද්‍රව්‍ය පෙරහන තුළ සිර කිරීමෙන් පෙරීමට ඉඩ සලසයි.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් සාමාන්‍යයෙන් සාදනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලදී ලෝහ අංශු එකට සින්ටර් කිරීමෙනි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පෙරහන ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශයක් ඇති අතර, නිශ්චිත පෙරීමේ ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිදුරු වල ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය පාලනය කළ හැකිය.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ, නිකල්, ටයිටේනියම් සහ වෙනත් විවිධ ලෝහ වලින් සෑදිය හැකිය. තෝරාගත් නිශ්චිත ද්‍රව්‍යය පෙරහනෙහි යෙදුම සහ අවශ්‍ය ගුණාංග මත රඳා පවතී.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් අනෙකුත් පෙරහන් වර්ග වලට වඩා ඉහළ පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාත සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, විඛාදනයට සහ රසායනික ප්‍රහාරවලට ද ප්‍රතිරෝධී වන අතර එමඟින් ඒවා කටුක පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වායූන් සහ ද්‍රව පෙරීම, උත්ප්‍රේරණය, වායු විසරණය, ප්‍රවාහ පාලනය සහ තාප හුවමාරුව ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා භාවිතා වේ. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ රසායනික, ඖෂධ සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්ත ඇතුළු අනෙකුත් කර්මාන්තවල ය.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් ක්‍රියා කරන්නේ එහි අන්තර් සම්බන්ධිත සිදුරු ජාලය තුළ අංශු හෝ දූෂක උගුලට හසු කර ගැනීමෙනි. තරලයක් හෝ වායුවක් පෙරහන හරහා ගලා යන විට, අංශු සිදුරු මගින් ග්‍රහණය කර ගන්නා අතර පිරිසිදු තරලය හෝ වායුව හරහා ගමන් කරයි.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් තෝරාගැනීමේදී, සිදුරු ප්‍රමාණය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ප්‍රවාහ අනුපාතය, උෂ්ණත්වය සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. නිශ්චිත අවශ්‍යතා යෙදුම සහ පෙරීම සිදු කරන තරල හෝ වායු වර්ගය මත රඳා පවතී.
සුදුසු සිදුරු ප්‍රමාණය, මතුපිට ප්‍රදේශය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් මෙන්ම පෙරහන හරහා ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පීඩන පහත වැටීම ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කළ හැකිය. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ද ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක ආයු කාලය, යෙදුම, පෙරන ලද තරල හෝ වායු වර්ගය සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. නිසි සැලකිල්ල සහ නඩත්තුව සමඟ, සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වසර කිහිපයක් පැවතිය හැකිය.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් සඳහා නඩත්තු අවශ්‍යතා යෙදුම සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුව වෙනස් වේ. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට සහ පෙරහන අවහිර වීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
අවහිර වූ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් පසුපස සේදීම, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ රසායනික පිරිසිදු කිරීම ඇතුළු විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් පිරිසිදු කළ හැකිය. තෝරාගත් නිශ්චිත ක්‍රමය පෙරහන වර්ගය සහ පවතින දූෂක වර්ගය මත රඳා පවතී.
ඔව්, පෙරහනෙහි සිදුරු ප්‍රමාණය, මතුපිට ප්‍රදේශය සහ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය සකස් කිරීමෙන් සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. මෙය විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා පෙරහනෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක මිල, පෙරහනෙහි ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය සහ සංකීර්ණත්වය මෙන්ම මිලදී ගන්නා පෙරහන් පරිමාව ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් අනෙකුත් පෙරහන් වර්ගවලට වඩා මිල අධික වන නමුත්, ඒවා උසස් කාර්ය සාධනයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් භාවිතය සහ භාවිතා කරන ලෝහ වර්ගය අනුව පරිසර හිතකාමී විය හැකිය. බොහෝ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, පෙරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අඩු කරයි. මීට අමතරව, සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වල කල්පැවැත්ම සහ දිගු ආයු කාලය නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ සහ බැහැර කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කළ හැකිය.
සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහනක් භාවිතා කිරීමේ එක් විභව අඩුපාඩුවක් වන්නේ ආරම්භක පිරිවැය වන අතර එය අනෙකුත් පෙරහන් වර්ගවලට වඩා වැඩි විය හැකිය. මීට අමතරව, පෙරහනෙහි සිදුරු කාලයත් සමඟ අවහිර විය හැකි අතර, ඒ සඳහා පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. අවසාන වශයෙන්, සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වල භාවිතා කරන සමහර ලෝහ ඇතැම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය හෝ ඒවායේ භාවිතය හා සම්බන්ධ පාරිසරික ගැටළු තිබිය හැකිය.
අපව අමතන්න
ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා සින්ටර් කරන ලද සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් විසඳුම් ලබා ගන්න
ඉතින් ඔබේ පෙරීම කුමක්ද, සහ සිදුරු සහිත සින්ටර් කරන ලද ලෝහ පෙරහන් සඳහා කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.ka@hengko.comහෝ පහත පෝරමය ලෙස විමසීම් යවන්න.අපි පැය 24ක් ඇතුළත ආපසු එවන්නෙමු.
