Ang Tampok at Application ng Powder Sintered Filter Element

Pangunahing Tampok ng Powder Sintered Filter

Ang mga elemento ng filter na may powder-sintered ay isang uri ng filter na ginagawa sa pamamagitan ng pag-sinter ng mga metal powder nang magkasama sa mataas na temperatura.Ang mga sintered na elemento ng filter na ito ay kilala sa kanilang mataas na lakas at tibay, na ginagawang angkop ang mga ito para sa iba't ibang high-pressure at high-temperatura na aplikasyon.

1. Isa sa mga pangunahing katangian ng powder-sintered na mga elemento ng filter ay ang mga itomataas na porosity.

Ito ay nagbibigay-daan para sa isang malaking halaga ng hangin o likido na dumaloy sa filter, na ginagawa itong lubos na mahusay sa pag-alis ng mga impurities at particle mula sa hangin o likido.Bilang karagdagan, ang laki ng butas ng butas ng filter ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng proseso ng sintering, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagsasala ng mga partikular na laki ng butil.

2. Ang isa pang tampok ng powder-sintered na mga elemento ng filter ay ang kanilangmataas na temperatura na pagtutol.

Maaari silang makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1000°C at lumalaban sa iba't ibang kinakaing kemikal, na ginagawang angkop ang mga ito para sa paggamit sa malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon.

3. Ang mga elemento ng filter na may powder-sintered ay kilala rin sa kanilangmataas na lakas at tibay.

Ang mga ito ay ginawa mula sa mga pulbos na metal at pinagsasama-sama sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa isang filter na makatiis sa mataas na presyon at mataas na rate ng daloy.Ginagawa nitong perpekto ang mga ito para sa mga high-pressure na application tulad ng mga compressed air system, gas turbine engine, at hydraulic system.

4. Ang mga elemento ng filter na may powder-sintered ay dinlubos na napapasadya.

Maaari silang gawin sa iba't ibang mga hugis at sukat at maaari ding gawin gamit ang iba't ibang mga metal upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng aplikasyon.Bilang karagdagan, ang laki ng butas at porosity ng filter ay maaaring iakma upang umangkop sa mga partikular na kinakailangan sa pagsasala ng application.

Sa buod, ang mga elemento ng filter na may powder-sintered aylubos na mahusay, matibay, at nako-customize, na angkop para sa paggamit sa isang malawak na hanay ng mataas na presyon, mataas na temperatura, at mataas na daloy ng mga aplikasyon.Ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng pag-sinter ng mga pulbos na metal nang magkasama sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa isang filter na makatiis sa mataas na presyon, mataas na temperatura, at iba't ibang mga nakakaagnas na kemikal.Bukod pa rito, maaari mong OEM ang laki, porosity, at hugis upang umangkop sa mga partikular na kinakailangan sa pagsasala ng application.

Ang application ay malawak ngsintered porous hindi kinakalawang na asero filterdahil sa tampok nito.Sintered metal filter na gawa sa hindi kinakalawang na asero o tanso.Bilang isang mataas na temperatura na istrukturang metal na materyalmaaaring gamitin sa iba't ibang pagsasala, pagsipsip ng tunog, paglaban sa apoy, mataas na temperatura, catalysis, pagwawaldas ng init, at mga kapaligiran ng adsorption.HENGKOsintered steel filteray may bentahe ng matigas, anti-corrosion at maaaring gamitin sa mataas na temperatura(600 ℃), ay isang mainam na pagpipilian sa coastal, mahalumigmig, rehiyonal na mataas na asin, pang-industriya na produksyon at pagmamanupaktura, aerospace, electrochemical, petrochemical, oil drilling at iba pang larangan.

Ang HENGKO sintered filter ay may mahusay na permeability.Ang mga pores nito ay maaaring panatilihin at bitag ang mga particle at suspendido na bagay

sa fluid media tulad ng mga likido at gas upang makamit ang epekto ng pagsasala at paglilinis.

Tulad ng sintered porous stainless steel filter na elemento ay maaaring gamitin sa mga sumusunod na industriya:

1. Salain at paghiwalayin ang sediment sa pagbabarena ng langis sa industriya ng petrochemical;

2. Pagsasala at paglilinis ng langis ng haydroliko ng sasakyang panghimpapawid sa industriya ng aerospace;

3. Maaaring linisin ang gas sa iba't ibang pipeline filtration, atbp.

Hindi lamang stainless steel na filter ang maaaring ilapat sa pagsasala at pagdalisay sa iba't ibang industriya, kundi pati na rin sa Bronze, Titanium, Monel at Aluminum.Mga tagagawa ng sintered metal filter HENGKOna may higit sa 20+ taon ng karanasan sa industriya ng pagsasala upang magbigay ng mga propesyonal na solusyon sa pagsasala, sineserbisyuhan namin ang mga customer sa higit sa 100 bansa sa buong mundo na may matataas na pamantayan at mahigpit na pamamaraan ng inspeksyon, na lumilikha ng higit sa 30,000 mga solusyon sa engineering.

Ilang Popular Application ng Powder Sintered Filter Element

Ang sintered powder filter element ay ginawa sa pamamagitan ng pag-compact at pagbuo ng metal o non-metal powder sa pamamagitan ng sintering process, na nagreresulta sa porous na materyal na may partikular na pore structure.Ang mga filter na ito ay nag-aalok ng higit na mahusay na mga kakayahan sa pagsasala, tibay, at paglaban sa kaagnasan.Narito ang ilan sa mga application ng powder sintered filter elements na may mga paliwanag para sa bawat isa:

1. Pagproseso ng Kemikal:

Paliwanag: Sa industriya ng kemikal, kadalasang kinasasangkutan ng mga proseso ang paggamit ng mga agresibong kemikal na maaaring makasira o makasira sa mga ordinaryong materyales.Ang mga elemento ng sintered powder filter na ginawa mula sa mga materyal na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero o titanium, ay maaaring gamitin upang paghiwalayin ang mga solidong contaminant mula sa mga likidong kemikal o sa mga degas na likido.Nag-aalok ang mga ito ng mahusay na panlaban sa pag-atake ng kemikal at maaaring linisin at muling gamitin nang maraming beses.

2. Pharmaceutical at Biotechnology:

Paliwanag: Ang pagtiyak sa kadalisayan ng produkto ay mahalaga sa mga sektor ng parmasyutiko at biotechnology.Ang mga elemento ng filter na sintered powder ay nag-aalok ng mataas na kahusayan sa pagsasala upang alisin ang mga hindi gustong contaminant, bacteria, o particulate mula sa mga produkto.Angkop din ang mga ito para sa mga pamamaraan ng isterilisasyon tulad ng autoclaving, na tinitiyak na mananatiling libre ang mga ito mula sa kontaminasyon ng microbial.

3. Pagproseso ng Pagkain at Inumin:

Paliwanag: Sa pagpoproseso ng pagkain at inumin, mahalagang mapanatili ang kalinisan at kalidad ng produkto.Maaaring gamitin ang mga filter na ito upang linisin ang mga likido tulad ng mga juice, alak, at langis sa pamamagitan ng pag-alis ng mga particulate, na tinitiyak ang kalinawan ng produkto.Ang kanilang kakayahang linisin at isterilisado ay nangangahulugan din na maaari silang magamit muli, na binabawasan ang mga gastos.

4. Paggamot ng Tubig at Desalination:

Paliwanag: Ang malinis na tubig ay mahalaga para sa iba't ibang industriya at pagkonsumo.Ang mga elemento ng sintered powder filter ay maaaring gamitin sa mga yugto ng pre-filtration upang alisin ang mas malalaking particulate o sa mga huling yugto para matiyak ang kadalisayan ng tubig.Sa mga desalination na halaman, nakakatulong ang mga filter na ito na protektahan ang mga sensitibong kagamitan tulad ng reverse osmosis membrane mula sa pagkasira ng particulate.

5. Pagsala ng Gas:

Paliwanag: Sa mga industriya kung saan mahalaga ang kadalisayan ng gas, tulad ng paggawa ng semiconductor o paggawa ng medikal na gas, ang mga elemento ng sintered powder filter ay maaaring mag-alis ng mga particulate at contaminant mula sa mga gas.Tinitiyak ng kanilang istraktura ang pare-parehong pagsasala habang pinapanatili ang pinakamainam na mga rate ng daloy.

6. Mga Hydraulic System:

Paliwanag: Ang mga hydraulic system ay umaasa sa malinis na langis upang gumana nang mahusay.Ang kontaminadong langis ay maaaring humantong sa pagkasuot ng kagamitan at pagbaba ng pagganap.Ang mga sintered powder filter ay maaaring gamitin sa mga hydraulic system upang matiyak na ang mga langis ay mananatiling libre mula sa mga particulate at pahabain ang habang-buhay ng makinarya.

7. Pagbawi ng Catalyst:

Paliwanag: Sa maraming reaksiyong kemikal, ginagamit ang mga katalista upang mapabuti ang kahusayan.Gayunpaman, ang mga catalyst na ito ay maaaring magastos, kaya ang pagbawi at muling paggamit sa mga ito ay maaaring magbigay ng makabuluhang pagtitipid sa gastos.Ang mga elemento ng filter na sintered powder ay maaaring gamitin upang paghiwalayin at pagbawi ng mga partikulo ng catalyst mula sa mga pinaghalong reaksyon, tinitiyak ang kanilang muling paggamit at pagliit ng basura.

8. Aerospace at Depensa:

Paliwanag: Sa mga sektor ng aerospace at depensa, ang pagiging maaasahan ng kagamitan ay mahalaga.Ang mga filter na ito ay ginagamit sa iba't ibang mga sistema, mula sa gasolina hanggang sa mga hydraulic system, na tinitiyak ang pag-alis ng mga kontaminant at tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng makinarya.

9. Produksyon ng Baterya:

Paliwanag: Ang mga modernong baterya, tulad ng mga cell ng lithium-ion, ay nangangailangan ng mga ultra-pure na materyales para sa pinakamainam na pagganap.Maaaring gamitin ang mga elemento ng sintered powder filter sa mga proseso ng produksyon upang matiyak na ang mga electrolyte at iba pang bahagi ng baterya ay walang mga kontaminant.

10. Pagsala ng Hot Gas:

Paliwanag: Ang ilang mga prosesong pang-industriya ay naglalabas ng mga mainit na gas na kailangang salain bago ilabas o muling gamitin.Ang mga elemento ng filter na sintered powder ay maaaring makatiis sa mataas na temperatura at epektibo sa pag-alis ng mga particulate mula sa mga mainit na gas, na tinitiyak ang pagsunod sa kapaligiran at kahusayan ng proseso.

Ang mga ito ay ilan lamang sa mga aplikasyon ng maraming nalalaman na powder sintered na mga elemento ng filter.Ang kanilang natatanging kumbinasyon ng integridad ng istruktura, tumpak na mga kakayahan sa pagsasala, at paglaban sa kemikal ay ginagawa silang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga prosesong pang-industriya.

Makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng emailka@hengko.comkung may katanungan at interesado

para sa aming Sintered Filter Element,ipapadala namin pabalik sa lalong madaling panahon sa loob ng 24-Oras