ගෑස් අනාවරක නිතිපතා ක්රමාංකනය කළ යුත්තේ ඇයි?

ගෑස් අනාවරකයගෑස් කාන්දු සාන්ද්‍රණය හඳුනාගැනීමේ උපකරණ මෙවලම් වර්ගයකි, ඇතුළුව: අතේ ගෙන යා හැකි ගෑස් අනාවරකය, අතින් ගෙන යා හැකි ගෑස් අනාවරකය, ස්ථාවර ගෑස් අනාවරකය, මාර්ගගත ගෑස් අනාවරකය යනාදිය. වායු සංවේදකය ප්‍රධාන වශයෙන් පරිසරයේ පවතින වායු වර්ගය හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි.ගෑස් සංවේදකය වායුවේ සංයුතිය සහ අන්තර්ගතය හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි.ගෑස් අනාවරකය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවන විට, නිෂ්පාදකයා විසින් අනාවරකය සකස් කර ක්රමාංකනය කරනු ඇත, නමුත් එය නිතිපතා ක්රමාංකනය කළ යුත්තේ ඇයි?මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් ගෑස් අනාවරක මැනීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීමයි.

හඳුනාගැනීමේ පරිසරයේ ඇති විෂ සහ හානිකර වායූන් හෝ දහනය කළ හැකි වායූන් සාන්ද්‍රණය පෙර සැකසූ අනතුරු ඇඟවීමේ සීමාවට ළඟා වන විට උපකරණයේ නිරවද්‍යතාවය අනතුරු ඇඟවීම සඳහා වැදගත් පූර්ව අවශ්‍යතාවයකි.උපකරණයේ නිරවද්‍යතාවය අඩු වුවහොත්, අනතුරු ඇඟවීමේ කාලානුරූපතාවයට බලපානු ඇත, එය බරපතල ප්‍රතිවිපාක ඇති කරන අතර කාර්ය මණ්ඩලයේ ජීවිත පවා අනතුරේ හෙළයි.

ගෑස් අනාවරක නිරවද්‍යතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් සංවේදකය මත රඳා පවතී, විද්‍යුත් රසායනික සංවේදකය සහ උත්ප්‍රේරක දහන සංවේදකය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විෂ වීම අසාර්ථක වීම පරිසරයේ සමහර ද්‍රව්‍ය මගින් බලපානු ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, HCN සංවේදකය, H2S සහ PH3 හරහා නම්, සංවේදක උත්ප්රේරකය විෂ සහිත අසාර්ථක වනු ඇත.සිලිකන් මත පදනම් වූ නිෂ්පාදනවලට නිරාවරණය වීමෙන් LEL සංවේදක බරපතල ලෙස බලපෑ හැකිය.අපගේ ගෑස් අනාවරකයේ කර්මාන්තශාලා අත්පොත මගින් අවම වශයෙන් මාස 12 කට වරක් ක්රමාංකන මෙහෙයුම සිදු කළ යුතු බව අවධාරණය කරනු ඇත;වායුවේ ඉහළ සාන්ද්රණයකට නිරාවරණය වී ඇත්නම්, උපකරණ මැනීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්රමාංකන මෙහෙයුමක් වහාම සිදු කළ යුතුය.මෙය උපකරණයේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵලවල දෝෂය සාමාන්ය පරාසය ඉක්මවා නොයන බව සහතික කිරීම සඳහා වන අතර, ක්රමාංකන කටයුතු නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.එය කාර්ය මණ්ඩලයේ පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ද වේ, එබැවින් පහසුව සඳහා ක්රමාංකනය කිරීමට අවසර නැත.

තවත් වැදගත් හේතුවක්: අනාවරකය කාලයත් සමඟ ප්ලාවනය වී වායුවට නිරාවරණය විය හැක.එබැවින් ගෑස් අනාවරකයේ ක්රමාංකනය නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.අනාවරකය සාමාන්‍ය පරිසරයේ 000 ලෙස පෙන්විය යුතුය, නමුත් ප්ලාවිතය තිබේ නම්, සාන්ද්‍රණය 0 ට වඩා වැඩි වනු ඇත, එය හඳුනාගැනීමේ ප්‍රතිඵලවලට බලපානු ඇත.එබැවින්, මැනීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා ගෑස් අනාවරකය නිතිපතා ක්රමාංකනය කළ යුතු අතර, වෙනත් ක්රම මගින් ශුන්ය ප්ලාවිතය යටපත් කිරීමට අපහසු වේ.

HENGKO ගෑස් අනාවරකයේ ක්‍රමාංකන ක්‍රමය ඔබට යොමු කිරීමක් ලබා දීම සඳහා පහත පරිදි වේ:

(1) ශුන්ය ක්රමාංකනය

තත්පර 2 ක් පමණ ශුන්‍ය යතුර දිගු කරන්න, LED විදුලි පහන් 3 ක් එකවර දැල්වෙයි, තත්පර 3 කට පසුව, LED විදුලි පහන් යථා තත්ත්වයට පත් වේ, බිංදුව සාර්ථකයි.

(2) සංවේදීතා ක්රමාංකනය

යතුර සම්මත වායුවකින් තොරව ක්රමාංකනය කර ඇත්නම්, සම්මත වායුව අසමත් වේ.

සම්මත වායුව හරහා සම්මත වායු + හෝ සම්මත වායුව - දිගු ඔබන්න, සහ ධාවන ආලෝකය (RUN) දිගු ආලෝකය බවට හැරෙනු ඇත, පසුව සම්මත වායු තත්ත්වය ඇතුල් කරනු ලැබේ.සම්මත වායු + වරක් ඔබන්න, සාන්ද්‍රණ අගය 3 කින් වැඩි වන අතර ERR ආලෝකය එක් වරක් දැල්වෙයි;සාන්ද්‍රණ අගය 2 කින් 1 සම්මත වායුවකින් අඩු කරන්න -, සහ ERR ආලෝකය එක් වරක් දැල්වෙයි;සම්මත වායුව + හෝ සම්මත වායුව - තත්පර 60 ක් සඳහා තද නොකළහොත්, සම්මත වායු තත්ත්වය පිටවන අතර ධාවන ආලෝකය (RUN) සාමාන්ය දැල්වීම වෙත නැවත පැමිණේ.

සටහන: මවු පුවරු යතුරු මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කළ හැක්කේ සංදර්ශක පුවරුවක් නොමැති නම් පමණි.සංදර්ශක පුවරුවක් ඇති විට, කරුණාකර සංදර්ශක පුවරු මෙනු ක්රමාංකනය භාවිතා කරන්න.

විශිෂ්ට නිෂ්පාදන, හොඳ සේවාවන් සහ තාක්‍ෂණික පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ ව්‍යවසාය කළමනාකරණ පද්ධතිය නිරන්තරයෙන් ප්‍රශස්ත කිරීම, හෙන්කෝ සෑම විටම කර්මාන්ත සංවර්ධනයේ ඉදිරියෙන් සිටී, නිරන්තර ගීතය ඔබට විශිෂ්ට දේ ලබා දෙනු ඇතගෑස් අනාවරක පරීක්ෂණය丨සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී පෙරහන් තැටිය丨ගෑස් අනාවරක පිපිරුම්-ප්රතිරෝධී ආවරණයක්丨ගෑස් සංවේදක සවි කිරීම්丨ගෑස් අනාවරකය丨ගෑස් සංවේදක මොඩියුලයනිෂ්පාදන.