Filtrləmə sistemlərinə gəldikdə, effektiv filtrasiya sahəsi onların tutumunun və səmərəliliyinin müəyyən edilməsində həlledici rol oynayır.
Bu, filtr daxilində filtrasiya üçün mövcud olan ümumi səth sahəsinə aiddir və onun əhəmiyyətini başa düşmək filtrasiya performansını optimallaşdırmaq üçün açardır.
Biz effektiv filtrasiya sahəsinin konsepsiyasını araşdıracağıq və müxtəlif filtrasiya tətbiqlərində onun təsirlərini araşdıracağıq.
1. Effektiv filtrasiya sahəsinin müəyyən edilməsi:
Effektiv filtrasiya sahəsi filtrasiya prosesində fəal iştirak edən filtr hissəsini təmsil edir.Adətən kvadrat vahidlərlə ölçülür,
kvadrat metr və ya kvadrat fut kimi.Bu sahə çirkləndiriciləri maye axınından tutmaq və çıxarmaq, istənilən filtrasiya səviyyəsini təmin etmək üçün məsuliyyət daşıyır.
2. Hesablama üsulları:
Effektiv filtrasiya sahəsinin hesablanması üsulu filtrin dizaynından və formasından asılıdır.Düz təbəqə filtrləri üçün,
filtrasiya səthinin uzunluğunu və enini vurmaqla müəyyən edilir.Filtr kartricləri kimi silindrik filtrlərdə
effektiv filtrasiya sahəsi filtr mühitinin çevrəsini onun uzunluğuna vurmaqla hesablanır.
3. Effektiv filtrasiya sahəsinin əhəmiyyəti: a.Axın:
A.daha böyük filtrasiya sahəsi daha yüksək axın sürətinə imkan verir, çünki mayenin keçməsi üçün daha çox səth sahəsi mövcuddur.
Bu, yüksək axın sürətinin arzu edildiyi və ya tələb olunduğu tətbiqlərdə xüsusilə vacibdir.
B.Kir tutma qabiliyyəti: Effektiv filtrasiya sahəsi filtrin kir tutma qabiliyyətinə də təsir edir.
Daha böyük sahə ilə filtr maksimum tutma qabiliyyətinə çatmazdan əvvəl daha çox miqdarda çirkləndirici toplaya bilər,
xidmət müddətini uzatmaq və texniki xidmət tezliyini azaltmaq.
C.Filtrləmə Effektivliyi: Effektiv filtrasiya sahəsi filtrasiya prosesinin ümumi səmərəliliyinə təsir göstərir.
Daha böyük sahə maye ilə filtr mühiti arasında daha çox təması təmin edərək, maye axınından hissəciklərin və çirklərin çıxarılmasını gücləndirir.
4. Filtr seçimi üçün mülahizələr:
Filtr seçərkən effektiv filtrasiya sahəsini başa düşmək vacibdir.Mühəndislərə və operatorlara filtrləri seçməyə imkan verir
tətbiqin xüsusi tələblərinə əsaslanan müvafiq səth sahələri ilə.
İstənilən axın sürəti, gözlənilən çirkləndirici yük və texniki xidmət intervalları kimi amillər filtrasiya performansını optimallaşdırmaq üçün nəzərə alınmalıdır.
5. Effektiv filtrasiya sahəsinin tətbiqləri:
Effektiv filtrasiya sahəsi müxtəlif sənaye və tətbiqlərdə kritik parametrdir.
Su təmizləmə sistemlərində, sənaye proseslərində, əczaçılıq istehsalında, qida və içki istehsalında,
və səmərəli və etibarlı filtrasiyanın zəruri olduğu bir çox digər sahələr.
Sinterlənmiş Metal Filterin Əsas Xüsusiyyətləri?
A sinterlənmiş metal filtrsinterləmə adlanan bir proses vasitəsilə sıxılmış və bir-birinə birləşdirilən metal hissəciklərdən hazırlanmış bir filtr növüdür.Bu filtr onu müxtəlif tətbiqlər üçün əlverişli edən bir neçə əsas xüsusiyyətə malikdir:
1. Filtrləmə Effektivliyi:
Sinterlənmiş metal filtrlər incə məsaməli strukturlarına görə yüksək filtrasiya səmərəliliyi təklif edir.İstehsal prosesi məsamələrin ölçüsünə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir və mikronaltı səviyyələrə qədər filtrasiyaya nail olmağa imkan verir.Bu, süzülən maye və ya qazdan çirkləndiricilərin, hissəciklərin və çirklərin effektiv şəkildə çıxarılması ilə nəticələnir.
2. Davamlılıq və Güc:
Sinterlənmiş metal filtrlər möhkəm və davamlıdır.Sinterləmə prosesi, hətta yüksək təzyiq və ya temperatur şəraitində belə, əla mexaniki möhkəmlik və deformasiyaya qarşı müqavimət təmin edərək, metal hissəciklərini möhkəm birləşdirir.Onlar pozulmadan sərt mühitlərə və aqressiv kimyəvi maddələrə tab gətirə bilirlər.
3. Geniş Temperatur və Təzyiq Aralığı:
Sinterlənmiş metal filtrlər geniş temperatur və təzyiq diapazonunda işləyə bilər, bu da onları ekstremal şəraitdə istifadə üçün uyğun edir.Onlar həm yüksək, həm də aşağı temperatur mühitlərində struktur bütövlüyünü və filtrasiya səmərəliliyini qoruyurlar.
4. Kimyəvi Uyğunluq:
Filtrlər kimyəvi cəhətdən təsirsizdir və müxtəlif maddələrlə uyğun gəlir.Onlar korroziyaya davamlıdır, bu da onları aqressiv kimyəvi maddələrin və aşındırıcı mühitlərin süzülməsi üçün əlverişli edir.
5. Təmizləmək və təkrar istifadə etmək imkanı:
Sinterlənmiş metal filtrlər asanlıqla təmizlənə və bir neçə dəfə təkrar istifadə edilə bilər.Yığılmış çirkləndiriciləri təmizləmək, filtrin ömrünü uzatmaq və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün geri yuyulma, ultrasəs təmizləmə və ya kimyəvi təmizləmə tətbiq oluna bilər.
6. Axın sürəti və aşağı təzyiq düşməsi:
Bu filtrlər aşağı təzyiq düşməsini qoruyarkən əla axın sürəti təklif edir.Onların unikal məsamə strukturu sistemin işini optimallaşdıraraq maye və ya qaz axınına minimal maneə yaradır.
7. Yüksək məsaməlilik:
Sinterlənmiş metal filtrlər filtrasiya üçün böyük bir səth sahəsinə imkan verən yüksək məsaməliyə malikdir.Bu atribut onların hissəcikləri tutmaqda və ötürmə qabiliyyətini artırmaqda səmərəliliyinə kömək edir.
8. Fərdiləşdirmə:
İstehsal prosesi xüsusi tətbiq tələblərinə uyğun olaraq filtrin məsamə ölçüsünü, qalınlığını və formasını fərdiləşdirməyə imkan verir.
Sinterlənmiş metal filtrlər müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən əczaçılıq, neft-kimya, qida və içki, avtomobil, aerokosmik,
və sistemlərin və proseslərin düzgün işləməsi üçün dəqiq və səmərəli filtrasiyanın vacib olduğu suyun təmizlənməsi.
Bir çox filtrlər üçün filtr materialı filtrasiya effektinə malikdir.Maye və ya hava axınına məruz qalan filtr mühitinin filtrasiya üçün istifadə edilə bilən ümumi sahəsi effektiv filtrasiya sahəsidir.Daha geniş və ya daha böyük filtrasiya sahəsi maye filtrasiyası üçün daha böyük bir səthə malikdir.Effektiv filtrasiya sahəsi nə qədər böyükdürsə, bir o qədər çox toz saxlaya bilər, xidmət müddəti daha uzundur.Effektiv filtrasiya sahəsinin artırılması filtrlərin xidmət müddətini uzatmaq üçün əhəmiyyətli bir vasitədir.
Təcrübəyə görə: eyni struktur və filtrasiya sahəsindəki filtr üçün sahəni iki dəfə artırın və filtr təxminən üç dəfə uzun müddət davam edəcək.Effektiv sahə daha böyük olarsa, ilkin müqavimət azalacaq və sistemin enerji istehlakı da azalacaq.Təbii ki, filtrin spesifik strukturuna və sahə şəraitinə uyğun olaraq effektiv filtrasiya sahəsinin artırılması imkanları nəzərdən keçirilir.
Niyə HENGKO-dan Metal Filtr seçməlisiniz?
Seçdiyiniz üçün yüz mindən çox spesifikasiya və növ məhsulumuz var.Mürəkkəb struktur filtrasiya məhsulları da sizin tələbinizə uyğun olaraq mövcuddur.Biz sinterlənmiş mikron paslanmayan polad filtr elementi, yüksək çətin məsaməli metal məmulatları, super incə quruluşlu mikro gözenekli filtr boruları, 800 mm nəhəng məsaməli metal filtr lövhəsi və disk məhsulları üzrə ixtisaslaşmışıq.Əgər filtrasiya sahəsində yüksək tələbatınız varsa, bizim peşəkar mühəndis komandamız sizin yüksək tələbatınızı və yüksək standartınızı təmin etmək üçün bir həll hazırlayacaq.
Küləyin sürəti də filtrdən istifadəyə təsir edəcək.İstənilən vəziyyətdə, küləyin sürəti nə qədər aşağı olarsa, filtrdən daha yaxşı istifadə olunur.Kiçik hissəcik ölçülü tozun yayılması (Brown hərəkəti) göz qabağındadır.Küləyin aşağı sürəti ilə hava axını filtr materialında daha uzun müddət qalacaq və tozun maneələrlə toqquşma şansı daha çox olacaq, beləliklə filtrasiya səmərəliliyi yüksək olacaq.Təcrübəyə görə, yüksək səmərəli hissəcikli hava (HEPA) filtri üçün, küləyin sürəti yarıya qədər azalarsa, toz keçiriciliyi təxminən bir miqyasda azalacaq;küləyin sürəti iki dəfə artırsa, keçiricilik miqyasda artacaq.
Yüksək küləyin sürəti böyük müqavimət deməkdir.Əgər filtrin xidmət müddəti son müqavimətə əsaslanırsa və küləyin sürəti yüksəkdirsə, filtrin xidmət müddəti qısadır.Filtr maye damcıları da daxil olmaqla istənilən növ hissəcikləri tuta bilər.Filtr hava axınına müqavimət yaradır və axını bərabərləşdirən təsirə malikdir.
Bununla belə, filtrdən istənilən vaxt su, səsboğucu və ya külək bloku kimi istifadə etmək olmaz.Xüsusilə, qaz turbinlərinin və böyük mərkəzdənqaçma hava kompressorlarının giriş filtri üçün filtr elementlərini dəyişdirərkən dayanmasına icazə verilə bilməz.Xüsusi səsboğucu qurğu yoxdursa, filtr otağında iş mühiti çox sərt olacaq.Xüsusilə, qaz turbinlərinin və böyük mərkəzdənqaçma hava kompressorlarının giriş filtri üçün filtr elementlərini dəyişdirərkən dayanmasına icazə verilə bilməz.Xüsusi səsboğucu qurğu yoxdursa, filtr otağında iş mühiti çox sərt olacaq.Hava kompressorları kimi böyük mexaniki səsboğucuları üçün səsboğucu seçə bilərsiniz.Məsələn, HENGKO pnevmatik səsboğucu quraşdırmaq və saxlamaq asandır.
Seçmək üçün bir çox model və bir çox material var.Əsasən sıxılmış qazın çıxış təzyiqini azaltmaq üçün istifadə olunur və bununla da qazın boşaldılması səs-küyü azalır.Yalnız hava kompressorları deyil, həm də fanatlar, vakuum nasosları, tənzimləyici klapanlar, pnevmatik mühərriklər, pnevmatik avadanlıqlar və səs-küyün azaldılması tələb olunan digər mühitlər.
OEM sinterlənmiş metal filtri seçərkən nəyi nəzərə almalısınız?
OEM (Original Equipment Manufacturer) sinterlənmiş metal filtrlərin istehsalı bir neçə addımı əhatə edir.Budur tipik prosesə ümumi baxış:
1. Dizayn və Spesifikasiyalar:Filtrləmə xüsusiyyətləri, istədiyiniz material, ölçülər və digər müvafiq parametrlər daxil olmaqla, tələblərini başa düşmək üçün müştəri ilə yaxından işləyin.Dizayn üzərində əməkdaşlıq edin və OEM sinterlənmiş metal filtrin spesifikasiyalarını yekunlaşdırın.
2. Material seçimi:İstədiyiniz xüsusiyyətlərə və tətbiqə əsaslanaraq müvafiq metal toz(lar)ını seçin.Sinterlənmiş metal filtrlər üçün istifadə olunan ümumi materiallara paslanmayan polad, bürünc, nikel və titan daxildir.Kimyəvi uyğunluq, temperatur müqaviməti və mexaniki qüvvə kimi amilləri nəzərə alın.
3. Toz qarışdırma:OEM filtri xüsusi tərkib və ya xassə tələb edirsə, tozun axıcılığını artırmaq və sonrakı emal mərhələlərini asanlaşdırmaq üçün seçilmiş metal toz(lar)ı digər əlavələrlə, məsələn, bağlayıcılar və ya sürtkü yağları ilə qarışdırın.
4. Sıxlaşma:Qarışıq toz daha sonra təzyiq altında sıxılır.Bu, soyuq izostatik presləmə (CIP) və ya mexaniki presləmə kimi müxtəlif üsullarla edilə bilər.Sıxlaşma prosesi kövrək və daha da gücləndirilməsini tələb edən yaşıl bir bədən yaradır.
5. Əvvəlcədən Sinterləşdirmə (Debinding):Bağlayıcını və hər hansı qalıq üzvi komponentləri çıxarmaq üçün yaşıl gövdə əvvəlcədən sinterləmədən keçir, bu da bağlayıcı kimi tanınır.Bu addım adətən sıxılmış hissənin idarə olunan atmosferdə və ya sobada qızdırılmasını əhatə edir, burada bağlayıcı material buxarlanır və ya yandırılır, geridə məsaməli bir quruluş qalır.
6. Sinterləmə:Əvvəlcədən sinterlənmiş hissə daha sonra yüksək temperaturda sinterləmə prosesinə məruz qalır.Sinterləmə yaşıl cismin ərimə nöqtəsindən aşağı bir temperatura qədər qızdırılmasını əhatə edir, bu da metal hissəciklərinin diffuziya vasitəsilə bir-birinə bağlanmasına imkan verir.Bu, bir-birinə bağlı məsamələri olan möhkəm, məsaməli bir quruluşla nəticələnir.
7. Kalibrləmə və Bitirmə:Sinterdən sonra filtr istənilən ölçülərə və tolerantlıqlara cavab vermək üçün kalibrlənir.Bu, tələb olunan forma, ölçü və səthə nail olmaq üçün emal, daşlama və ya digər dəqiq prosesləri əhatə edə bilər.
8. Səthin təmizlənməsi (İstəyə görə):Tətbiqdən və arzu olunan xüsusiyyətlərdən asılı olaraq, sinterlənmiş metal filtr əlavə səth müalicəsindən keçə bilər.Bu müalicələrə korroziyaya davamlılıq, hidrofobiklik və ya kimyəvi uyğunluq kimi xüsusiyyətləri artırmaq üçün örtük, emprenye və ya örtük daxil ola bilər.
9. Keyfiyyətə Nəzarət:Filtrlərin müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün istehsal prosesi boyunca ciddi keyfiyyətə nəzarət yoxlanışı həyata keçirin.Buraya ölçülü yoxlamalar, təzyiq sınağı, məsamə ölçüsü təhlili və digər müvafiq testlər daxil ola bilər.
10. Qablaşdırma və Çatdırılma:Daşınma və saxlama zamanı onları qorumaq üçün hazır OEM sinterlənmiş metal filtrləri müvafiq qaydada qablaşdırın.Filtrlərin spesifikasiyalarını izləmək və onların son məhsullara inteqrasiyasını asanlaşdırmaq üçün düzgün etiketləmə və sənədləri təmin edin.
Qeyd etmək vacibdir ki, OEM sinterlənmiş metal filtrlər üçün xüsusi istehsal prosesi istənilən spesifikasiyalardan, materiallardan və mövcud avadanlıqdan asılı olaraq dəyişə bilər.Fərdiləşdirmə və müştəri ilə əməkdaşlıq onların xüsusi ehtiyaclarına cavab verən filtrlər istehsal etmək üçün açardır.
Xahiş edirik unutmayın ki, sinterlənmiş metal filtr istehsalı çox vaxt xüsusi avadanlıq və təcrübə tələb edir.Uğurlu OEM filtr istehsalı üçün sinterlənmiş metal filtrlər istehsalında təcrübəli etibarlı istehsalçı ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.
18 il əvvəl üçün.HENGKO həmişə özünü daim təkmilləşdirməkdə, müştərilərə yaxşı məhsullar və diqqətli xidmətlərlə təmin etməkdə, müştərilərə kömək etməkdə və ümumi inkişafda təkid edir.Etibarlı uzunmüddətli tərəfdaşınız olacağımıza ümid edirik.
Peşəkar sinterlənmiş metal filtr OEM Fabriki olan HENGKO ilə filtrasiya problemlərini həll edin.
Bizimlə əlaqə saxlayın at ka@hengko.comehtiyaclarınıza uyğunlaşdırılmış tam həll üçün.İndi hərəkət edin və üstün filtrasiya təcrübəsi əldə edin!
Göndərmə vaxtı: 14 noyabr 2020-ci il
